一种双向搅拌、内外循环均质设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双向搅拌、内外循环均质设备。上部为整体密封箱内安装有电机、减速机及双向传动机构，实现搅拌双层轴的正反向旋转。配置锅底部的均质机通过专用法兰与锅连接，专用法兰15上布有外循环出料口与外循环管A、外循环管B，通过快卡接头和管道球阀A、球阀B、球阀C与锅中部进料口、上部进料口相连。本设备在生产中，符合GMP标准，避免车间粉尘飞扬；高粘度物料，或者特殊工艺需求，需要实现物料的二次乳化，内外循环均质方式，可以在不需要外置设备的背景下，独立实现二次乳化，极大程度提高物料的剪切细度和光泽度，符合工艺要求。
【专利说明】
一种双向搅拌、内外循环均质设备
技术领域
[0001]本发明涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种双向搅拌、内外循环均质设备。
【背景技术】
[0002]在化妆品的生产过程中，有搅拌及均质的工艺过程，在均质工艺中，有部分物料粘度较高或者特殊的工艺要求，使得单次均质乳化式无法实现有效剪切，传统的均质过程中，往往在实现单次乳化后，再使用外置式乳化栗或者其他方式实现二次乳化，这样一来，往往成本较高，而且在生产过程中不容易控制工艺的精准性。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的问题，本发明提供了一种双向搅拌、内外循环均质设备。
[0004]本发明提供的一种双向搅拌、内外循环均质设备，上部为整体密封箱内安装有电机、减速机及双向传动机构，实现搅拌双层轴的正反向旋转;配置锅底部的内外循环均质机通过专用法兰与锅连接，专用法兰上布有外循环出料口与外循环管A、外循环管B，通过快卡接头和管道球阀A、球阀B、球阀C与锅中部进料口、上部进料口相连。
[0005]优选的，上部密封箱固定在底盘支架上，锅盖通过专用连接法兰与底盘支架相连，随着底盘支架的上下移动而移动;底盘支架通过连接盘与油缸的活塞杆固定，随着活塞杆的上下移动而移动。
[0006]优选的，上下移动的底盘支架上还装有导向轴，使锅盖上下移动稳定，位置精确。
[0007]优选的，位于设备电器柜下方的地脚上还安装有液压栗站，其通过液压阀及电器控制柜控制油缸活塞杆上下移动，实现乳化锅盖的打开与关闭。
[0008]优选的，位于设备电器柜下方的地脚上还安装有真空栗，其通过软管与锅盖上的抽真空阀门连接。
[0009]优选的，所述内外循环均质机均质速度为3600r/min。
[0010]有益效果:本设备在生产中，符合GMP标准，避免车间粉尘飞扬;高粘度物料，或者特殊工艺需求，需要实现物料的二次乳化，内外循环均质方式，可以在不需要外置设备的背景下，独立实现二次乳化，极大程度提高物料的剪切细度和光泽度，符合工艺要求。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例提供的一种双向搅拌、内外循环均质设备结构图。
[0012]图中:1、刮板;2、外搅拌;3、内搅拌;4、物料筒体;5、倾倒手摇轮;6、夹层椭圆底封头;7、椭圆底封头;8、温度探头;9、发热管；10、内外循环均质机；11、整体密封箱；12、电机；13、减速机；14、双向传动机构；15、专用法兰；16、外循环出口； 17、外循环管A; 18、外循环管8;19、球阀六;20、球阀8;21、球阀(:;22、中部进料口 ；23、上部进料口 ；24、底盘支架;25、锅盖；26、连接盘;27、活塞杆;28、导向轴;29、液压栗站;30、真空栗站;31、电器控制柜;32、软管；33、真空阀门。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0014]请参照图1，上部为整体密封箱11内安装有电机12、减速机13及双向传动机构14，实现搅拌双层轴的正反向旋转。配置锅底部的内外循环均质机10通过专用法兰15与锅连接，专用法兰15上布有外循环出料口 16与外循环管A17、外循环管B18，通过快卡接头和管道球阀A19、球阀B20、球阀C21与锅中部进料口 22、上部进料口 23相连。
[0015]上部密封箱11固定在底盘支架24上，锅盖25通过专用连接法兰与底盘支架相连，随着底盘支架24的上下移动而移动。底盘支架通过连接盘26与油缸的活塞杆27固定，随着活塞杆的上下移动而移动。
[0016]上下移动的底盘支架24上还装有导向轴28，使锅盖25上下移动稳定，位置精确。
[0017]设备电器柜31下方的地脚上还安装有液压栗站29，其通过液压阀及电器控制柜31控制油缸活塞杆上下移动，实现乳化锅盖25的打开与关闭。
[0018]位于设备电器柜31下方的地脚上还安装有真空栗30，其通过软管32与锅盖25上的抽真空阀门33连接，按照要求对锅内进行抽真空。
[0019]在锅内真空状态下，锅内双向搅拌避免了车间的尘埃污染。
[0020]通过锅内双向搅拌及内外循环的均质方式，在不需要外部设备的情况下，独立实现二次乳化，提高物料的剪切细度和光洁度。
[0021]采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌条件。
[0022]所述内外循环均质机10均质速度为3600r/min。
[0023]本设备搅拌由内部浆和外部浆两个部分组成，工作时，内部浆呈顺时针转动，外部浆做逆时针转动，对物料进行充分搅拌。本设备上部为密封箱，内部放置上搅拌电机及减速机，通过液压升降形式，实现锅盖的上升或者下降，整机左侧为设备电气控制部分，各种控制仪表，比如电流电压表，温度控制表，电源信号灯以及搅拌、均质、真空等控制按键，均设置在左侧上端部分，在左侧的箱体中，安装有液压升降系统，真空系统，右侧为锅体部分，上部为双向搅拌，下部安装内外循环均质机，均质机通过锅体外部管道，实现内外循环。
[0024]均质机底部安装，能够在强大的离心力的作用下，迅速将物料从均质机的上方迅速吸入，定子和转子(电机轴承带动)高速运转，在狭小的定转子空间内部，物料分子被高强度剪切，呈现线状飞射，液体在高速流经均质阀缝隙处时，产生巨大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸气压时，液体开始沸腾并迅速汽化，产生大量气泡。液体离开均质阀时，压力又会增加，使气泡突然破灭，瞬间产生大量空穴。空穴会释放大量的能量，产生高频振动，使颗粒破碎，实现乳化过程。在外循环开启后(通过自动控制阀门打开循环管道，让物料从锅体内部走向外部，再回到内部)，物料再一次被离心力吸入均质机内，重复实现上述均质过程，实现二次乳化。
[0025]内循环均质机，仅仅实现物料在锅体内部的剪切和乳化，内外循环，物料可以通过管道，在锅体外部进行剪切，再由管道输送回内部进行二次剪切。
[0026]操作流程:
[0027]A.检查水路，气路，电源状态，一切符合要求后开始操作。
[0028]B.将水性原料和油性原料分别放入水相预溶锅和油相预溶锅，开始对原料进行加热，水相锅和油相锅开启分散功能，直到原料完全溶解。
[0029]C.开启主锅真空系统，将水相原料和油相原料分别吸入主锅中。
[0030]D.开启主锅搅拌系统，充分融合原料，通过主锅上端的料口，按照工艺程序依次加入微量元素，在添加过程中，搅拌系统工作。
[0031]E.依照生产工艺，开启均质机，设定均质参数(速度、时间)，开始对物料进行高强度的剪切，迅速破碎物料分子结构，提高物料光泽度和细腻度。
[0032]F.对物料进行冷却处理后，成品出料。
[0033]本发明的创新点:
[0034]双向搅拌，顺时针，逆时针自由设置，可设定时间参数，相互切换，能够最大程度充分融合物料
[0035]均质机底部安装，能够在强大的离心力的作用下，迅速将物料从均质机的上方迅速吸入，定子和转子高速运转，在狭小的定转子空间内部，物料分子被高强度剪切，呈现线状飞射，在外循环开启后，物料再一次被离心力吸入均质机内，重复实现上述均质过程，实现二次乳化。
[0036]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种双向搅拌、内外循环均质设备，其特征在于，上部为整体密封箱(11)内安装有电机(12)、减速机(13)及双向传动机构(14)，实现搅拌双层轴的正反向旋转;配置锅底部的内外循环均质机(10)通过专用法兰(15)与锅连接，专用法兰(15)上布有外循环出料口(16)与外循环管A(17)、外循环管B(18)，通过快卡接头和管道球阀A(19)、球阀B(20)、球阀C(21)与锅中部进料口(22)、上部进料口(23)相连。2.根据权利要求1所述的一种双向搅拌、内外循环均质设备，其特征在于，上部密封箱(I I)固定在底盘支架(24)上，锅盖(25)通过专用连接法兰与底盘支架(24)相连，随着底盘支架(24)的上下移动而移动;底盘支架(24)通过连接盘(26)与油缸的活塞杆(27)固定，随着活塞杆的上下移动而移动。3.根据权利要求1所述的一种双向搅拌、内外循环均质设备，其特征在于，上下移动的底盘支架(24)上还装有导向轴(28)，使锅盖(25)上下移动稳定，位置精确。4.根据权利要求1所述的一种双向搅拌、内外循环均质设备，其特征在于，位于设备电器柜(31)下方的地脚上还安装有液压栗站(29)，其通过液压阀及电器控制柜(31)控制油缸活塞杆上下移动，实现乳化锅盖(25)的打开与关闭。5.根据权利要求1所述的一种双向搅拌、内外循环均质设备，其特征在于，位于设备电器柜(31)下方的地脚上还安装有真空栗(30)，其通过软管(32)与锅盖(25)上的抽真空阀门(33)连接。6.根据权利要求1所述的一种双向搅拌、内外循环均质设备，其特征在于，所述内外循环均质机(10)均质速度为3600r/min。
【文档编号】B01F3/08GK106076182SQ201610717085
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】陈庆雨, 徐晔
【申请人】陈庆雨