离心式制丸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离心式制丸机，尤其涉及一种用于医药、食品领域的球形制粒用离心式制丸机。
【背景技术】
[0002]目前使用的离心制丸机达到采用偏心式带腔体的转盘，间隔的通入液体进行起母，在经过旋转造粒、包衣后形成药丸，制得的药丸丸粒真球度低，表面疏松不光滑，组分分布不均匀，合格率较低，影响企业的经济效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，自动化程度高，丸粒在机内处于泛丸状态，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，组分分布均匀，合格率高的离心式制丸机。
[0004]本实用新型的技术方案是一种离心式制丸机，它包括架体1，其特征在于:所述架体I的上部前端安装有离心机体2，所述离心机体2的上部设有端盖9，所述架体I的上部后端设有供液装置3，所述架体I的上部后端且邻近所述供液装置3的左端设有供粉装置4，所述离心机体2端盖9上部还连通有除尘管道10，所述除尘管道10与设置在所述供粉装置4左端的旋风除尘装置5相连通，所述旋风除尘装置5的左端连通有布袋收集除尘装置6，所述布袋收集除尘装置6的前端设有供风装置7，所述供风装置7通过管道与所述离心机体2的下部相连通。
[0005]本实用新型的技术方案还可以是所述供液装置3包括雾化器、输送泵、贮液容器、输送管路和调节阀组成，所述输送泵通过输送管路分别与所述贮液容器和设置在所述架体I上的悬臂升降装置8的自由端上的雾化器相连通。
[0006]本实用新型的技术方案还可以是所述供粉装置4由贮料筒、送料螺旋绞龙、支承臂等组成，所述支承臂设置在所述架体I上，所述贮料筒设置在所述支承臂上，所述送料螺旋绞龙设置在所述贮料筒的输送通道内，所述送料螺旋绞龙的一端与进粉口连通，所述送料螺旋绞龙的另一端与所述离心机体2端盖9上的进口相连通。
[0007]本实用新型的技术方案还可以是所述离心机体2包括设置在所述离心机体2腔体内中部带有锥形凸起的弧形转盘12，所述弧形转盘12锥形凸起的底部与一搅拌轴16的顶部通过锁紧帽11螺接，所述搅拌轴16上套接有转盘轴套13，所述转盘轴套13上套装有主机转盘14，所述搅拌轴16另一端设有齿轮17，所述齿轮17通过传动连接带18与一电机20上的主动齿轮21带动旋转，所述主机转盘14上分别设有排水口 15和与所述供风装置7相连通的进风口 19。
[0008]本实用新型的有益效果是通过在所述架体I的上部前端安装有离心机体2，所述离心机体2的上部设有端盖9，所述架体I的上部后端设有供液装置3，所述架体I的上部后端且邻近所述供液装置3的左端设有供粉装置4，所述离心机体2端盖9上部还连通有除尘管道10，所述除尘管道10与设置在所述供粉装置4左端的旋风除尘装置5相连通，所述旋风除尘装置5的左端连通有布袋收集除尘装置6，所述布袋收集除尘装置6的前端设有供风装置7，所述供风装置7通过管道与所述离心机体2的下部相连通；工作时，启动离心机体2的弧形转盘12并调节弧形转盘12频率到合适数值，启动供风装置7、旋风除尘装置5和布袋收集除尘装置6，同时供液装置3的雾化器进行液体喷雾，待母粒湿润后，启动供粉装置4，随着母粒尺寸的增大，逐渐加大供粉量和供液量，当颗粒尺寸达到予定的要求时，停止供粉和喷液，根据颗粒的含湿程度，让弧形转盘12继续运行l_2min，并适当加大供风量，使颗粒得以干燥和抛光，然后靠弧形转盘12的离心力从弧形转盘12的出料口开始出料；起母时，把上述配备的粉料当作母粒放入离心机体2内，与制粒操作过程相同，只喷液不供粉或据情况少量供粉即可；包衣时，将成品颗粒当作母粒放入离心机体2内，将供风温度调到所需要的数值只喷包衣液不供粉即可；从而实现了结构简单，自动化程度高，丸粒在离心机体内处于泛丸状态，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，组分分布均匀，合格率高的效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图
[0010]图2是图1中离心机体放入局部放大图
[0011]图1、2中1、架体，2、离心机体，3、供液装置，4、供粉装置，5、旋风除尘装置，6、布袋收集除尘装置，7、供风装置，8、悬臂升降装置，9、端盖，10、除尘管道，11、锁紧帽，12、弧形转盘，13、转盘轴套，14、主机转盘，15、排水口，16、搅拌轴，17、齿轮，18、传动连接带，19、进风口，20、电机，21、主动齿轮。
【具体实施方式】
[0012]根据图1、2所示，本实用新型涉及一种离心式制丸机，它包括架体1，所述架体I的上部前端安装有离心机体2，所述离心机体2包括设置在所述离心机体2腔体内中部带有锥形凸起的弧形转盘12，所述弧形转盘12锥形凸起的底部与一搅拌轴16的顶部通过锁紧帽11螺接，所述搅拌轴16上套接有转盘轴套13，所述转盘轴套13上套装有主机转盘14，所述搅拌轴16另一端设有齿轮17，所述齿轮17通过传动连接带18与一电机20上的主动齿轮21带动旋转，所述主机转盘14上分别设有排水口 15和与所述供风装置7相连通的进风口 19 ;所述离心机体2的上部设有端盖9，所述架体I的上部后端设有供液装置3，所述供液装置3包括雾化器、输送泵、贮液容器、输送管路和调节阀组成，所述输送泵通过输送管路分别与所述贮液容器和设置在所述架体I上的悬臂升降装置8的自由端上的雾化器相连通；所述架体I的上部后端且邻近所述供液装置3的左端设有供粉装置4，所述供粉装置4由贮料筒、送料螺旋绞龙、支承臂等组成，所述支承臂设置在所述架体I上，所述贮料筒设置在所述支承臂上，所述送料螺旋绞龙设置在所述贮料筒的输送通道内，所述送料螺旋绞龙的一端与进粉口连通，所述送料螺旋绞龙的另一端与所述离心机体2端盖9上的进口相连通；所述离心机体2端盖9上部还连通有除尘管道10，所述除尘管道10与设置在所述供粉装置4左端的旋风除尘装置5相连通，所述旋风除尘装置5的左端连通有布袋收集除尘装置6，所述布袋收集除尘装置6的前端设有供风装置7，所述供风装置7通过管道与所述离心机体2的下部相连通；工作时，启动离心机体2的弧形转盘12并调节弧形转盘12频率到合适数值，启动供风装置7、旋风除尘装置5和布袋收集除尘装置6，将生产过程中产生的粉尘捕集回收再利用有利于保护生产环境，同时供液装置3的雾化器进行液体喷雾，待母粒湿润后，启动供粉装置4，随着母粒尺寸的增大，逐渐加大供粉量和供液量，当颗粒尺寸达到予定的要求时，停止供粉和喷液，根据颗粒的含湿程度，让弧形转盘12继续运行l_2min，并适当加大供风量，使颗粒得以干燥和抛光，然后靠弧形转盘12的离心力从弧形转盘12的出料口开始出料；起母时，把上述配备的粉料当作母粒放入离心机体2内，与制粒操作过程相同，只喷液不供粉或据情况少量供粉即可；包衣时，将成品颗粒当作母粒放入离心机体2内，将供风温度调到所需要的数值只喷包衣液不供粉即可；从而实现了结构简单，自动化程度高，丸粒在离心机体内处于泛丸状态，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，组分分布均匀，合格率高的效果。
【主权项】
1.一种离心式制丸机，它包括架体(I )，其特征在于:所述架体(I)的上部前端安装有离心机体(2)，所述离心机体(2)的上部设有端盖(9)，所述架体(I)的上部后端设有供液装置(3)，所述架体(I)的上部后端且邻近所述供液装置(3)的左端设有供粉装置(4)，所述离心机体(2)端盖(9)上部还连通有除尘管道(10)，所述除尘管道(10)与设置在所述供粉装置(4)左端的旋风除尘装置(5)相连通，所述旋风除尘装置(5)的左端连通有布袋收集除尘装置(6)，所述布袋收集除尘装置(6)的前端设有供风装置(7)，所述供风装置(7)通过管道与所述离心机体(2)的下部相连通。
2.根据权利要求1所述的离心式制丸机，其特征在于:所述供液装置(3)包括雾化器、输送泵、贮液容器、输送管路和调节阀组成，所述输送泵通过输送管路分别与所述贮液容器和设置在所述架体(I)上的悬臂升降装置(8)的自由端上的雾化器相连通。
3.根据权利要求1所述的离心式制丸机，其特征在于:所述供粉装置(4)由贮料筒、送料螺旋绞龙、支承臂组成，所述支承臂设置在所述架体(I)上，所述贮料筒设置在所述支承臂上，所述送料螺旋绞龙设置在所述贮料筒的输送通道内，所述送料螺旋绞龙的一端与进粉口连通，所述送料螺旋绞龙的另一端与所述离心机体(2)端盖(9)上的进口相连通。
4.根据权利要求1-3任一所述的离心式制丸机，其特征在于:所述离心机体(2)包括设置在所述离心机体(2)腔体内中部带有锥形凸起的弧形转盘(12)，所述弧形转盘(12)锥形凸起的底部与一搅拌轴(16)的顶部通过锁紧帽(11)螺接，所述搅拌轴(16)上套接有转盘轴套(13)，所述转盘轴套(13)上套装有主机转盘(14)，所述搅拌轴(16)另一端设有齿轮(17)，所述齿轮(17)通过传动连接带(18)与一电机(20)上的主动齿轮(21)带动旋转，所述主机转盘(14)上分别设有排水口(15)和与所述供风装置(7)相连通的进风口(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心式制丸机，它包括架体（1），所述架体（1）的上部前端安装有离心机体（2），所述离心机体(2)的上部设有端盖（9），所述架体（1）的上部后端设有供液装置(3)，所述架体(1)的上部后端且邻近所述供液装置(3)的左端设有供粉装置（4），所述离心机体（2）端盖（9）上部还连通有除尘管道（10），所述除尘管道（10）与设置在所述供粉装置（4）左端的旋风除尘装置（5）相连通，所述旋风除尘装置（5）的左端连通有布袋收集除尘装置（6），所述布袋收集除尘装置（6）的前端设有供风装置（7），所述供风装置(7)通过管道与所述离心机体(2)的下部相连通；采用上述结构，实现了结构简单，自动化程度高，丸粒在离心机体内处于泛丸状态，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，组分分布均匀，合格率高的效果。
【IPC分类】B01D50-00, B01J2-14
【公开号】CN204275927
【申请号】CN201420729727
【发明人】周传明
【申请人】山东希尔康泰药业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月29日