具有新型液体分布器的填料塔的制作方法

文档序号:8612362阅读:320来源:国知局
具有新型液体分布器的填料塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种填料塔,尤其是具有新型液体分布器的填料塔,适用于用各种液体吸收分离气体组分的场合。
【背景技术】
[0002]填料塔是利用塔内填料增加液体与气体接触面积实现气液间传质而达到分离气体成分的设备。现有的填料塔由于洗涤液从上往下流动过程中分布不均、产生壁流,影响气液的传质效果,从而影响原料气的分离效果。此外,填料塔在化工领域中应用十分广泛。因此,研宄开发一种体积小,传质效果好,分离效率高的填料塔,对于化工领域的节能降耗具有十分重要的意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种具有新型液体分布器的填料塔,可以有效改善洗涤液的分布,防止壁流,提高洗涤液与原料气的传质效果,从而提高原料气的分离效率,使洗涤液能更好地吸收原料气中的组分。
[0004]为实现以上发明目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种具有新型液体分布器的填料塔,包含外筒I和填料2,外筒I的下部有气体进口 3,外筒I的顶部有气体出口 4,外筒I的上部有液体进口 5,外筒I的底部有液体出口 6,填料2置于气体进口 3的上部和液体进口 5的下部之间,在液体进口 5的出口下方设有液体分布器。
[0006]作为一种较好的实施方式,液体进口 5的出口位于外筒I的径向中心,所述的液体分布器为置于液体进口 5的出口下端的喇叭形分布器7。
[0007]作为另一种较好的实施方式,液体进口 5的出口位于外筒I的径向中心,在喇叭形分布器(7)的下方设有旋流板式分布器8,旋流板式分布器8上的旋流板沿旋流板式分布器8的轴线旋转。
[0008]作为另一种较好的实施方式,在喇叭形分布器(7)的下方设有防壁流圈9,防壁流圈9呈上大下小的锥形结构,防壁流圈9的大端与外筒I的内壁连接。
[0009]作为另一种较好的实施方式,所述的防壁流圈9置于填料2的上方。
[0010]作为另一种较好的实施方式,在喇B八形分布器(7)的下方设有锯齿形液体分布器10,锯齿形液体分布器10呈上大下小的锥形结构,锯齿形液体分布器10的大端与外筒I的内壁连接,锯齿形液体分布器10的小端呈锯齿形。
[0011]作为另一种较好的实施方式,所述的锯齿形液体分布器10置于填料2的上方。
[0012]本实用新型的有益效果是:洗涤液分布均匀,壁流少,原料气的分离效率高,可广泛地应用于化工领域。
【附图说明】
[0013]附图是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如附图所示的具有新型液体分布器的填料塔,包含外筒I和填料2,外筒I的下部有气体进口 3,外筒I的顶部有气体出口 4,外筒I的上部有液体进口 5,液体进口 5的出口位于外筒I的径向中心,外筒I的底部有液体出口 6,填料2置于气体进口 3的上部和液体进口 5的下部之间,在液体进口 5的出口下方设有液体分布器,所述的液体分布器为置于液体进口 5的出口下端的喇叭形分布器7,使由液体进口 5进入塔内的洗涤液在填料塔的径向平面上均匀分布。在喇叭形分布器(7)的下方设有旋流板式分布器8,所述的旋流板式分布器8上的旋流板沿旋流板式分布器8的轴线旋转。当原料气由下往上流经旋流板式分布器8时,由于旋流板的侧面与填料塔的径向平面成不等于90°的夹角,从而在气流的作用下使旋流板沿旋流式分布器8的轴线旋转,带动原料气和洗涤液旋流,使得原料气和洗涤液充分接触,达到高效的传质效果,可使洗涤液充分吸收原料气中的组分。在喇叭形分布器(7)的下方设有防壁流圈9,防壁流圈9呈上大下小的锥形结构,防壁流圈9的大端与外筒I的内壁连接,所述的防壁流圈9置于填料2的上方,防止洗涤液在进入填料2前沿外筒I的内壁产生壁流,影响传质效果。在喇叭形分布器(7)的下方设有锯齿形液体分布器10,锯齿形液体分布器10呈上大下小的锥形结构,锯齿形液体分布器10的大端与外筒I的内壁连接,锯齿形液体分布器10的小端呈锯齿形,锯齿形液体分布器10置于填料2的上方,防止洗涤液在进入填料2前沿外筒I的内壁产生壁流,影响传质效果。同时,锯齿形液体分布器10的下端设有锯齿形,防止在锯齿形液体分布器10的内锥面上产生壁流并可均匀分布洗涤液。对于本实用新型中的各种形式的液体分布器可以分别单独使用,也可以根据实际情况进行组合使用。
[0015]原料气由气体进口 3进入填料塔内,在空间分布均匀后,由下往上流动,流经填料2、锯齿形液体分布器10、防壁流圈9、旋流式分布器8与由液体进口 5进入塔内的由上往下流动的洗涤液进行逆流接触,洗涤液溶解吸收原料气中的组分。吸收组分后的洗涤液由液体出口 6出填料塔,进入后续工序进行处理。未被吸收溶解的气体由顶部气体出口 4出填料塔。
【主权项】
1.具有新型液体分布器的填料塔,包含外筒(I)和填料(2),外筒(I)的下部有气体进口(3),外筒⑴的顶部有气体出口(4),外筒⑴的上部有液体进口(5),外筒⑴的底部有液体出口出),填料(2)置于气体进口(3)的上部和液体进口(5)的下部之间,其特征在于在液体进口(5)的出口下方设有液体分布器,液体进口(5)的出口位于外筒(I)的径向中心,所述的液体分布器为置于液体进口(5)的出口下端的喇叭形分布器(7)。
2.根据权利要求1所述的具有新型液体分布器的填料塔,其特征在于在喇叭形分布器(7)的下方设有旋流板式分布器(8),旋流板式分布器(8)上的旋流板沿旋流板式分布器(8)的轴线旋转。
3.根据权利要求1或2所述的具有新型液体分布器的填料塔,其特征在于在喇叭形分布器(7)的下方设有防壁流圈(9),防壁流圈(9)呈上大下小的锥形结构,防壁流圈(9)的大端与外筒(I)的内壁连接。
4.根据权利要求3所述的具有新型液体分布器的填料塔,其特征在于所述的防壁流圈(9)置于填料(2)的上方。
5.根据权利要求1或2所述的具有新型液体分布器的填料塔,其特征在于在喇叭形分布器(7)的下方设有锯齿形液体分布器(10),锯齿形液体分布器(10)呈上大下小的锥形结构,锯齿形液体分布器(10)的大端与外筒(I)的内壁连接,锯齿形液体分布器(10)的小端呈锯齿形。
6.根据权利要求5所述的具有新型液体分布器的填料塔,其特征在于所述的锯齿形液体分布器(10)置于填料(2)的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有新型液体分布器的填料塔,包含外筒(1)和填料(2),外筒(1)的下部有气体进口(3),外筒(1)的顶部有气体出口(4),外筒(1)的上部有液体进口(5),外筒(1)的底部有液体出口(6),填料(2)置于气体进口(3)的上部和液体进口(5)的下部之间,在液体进口(5)的出口下方设有液体分布器;可以有效改善洗涤液的分布,提高洗涤液与原料气的传质效果,从而提高原料气的分离效率,使洗涤液能更好地吸收原料气中的组分,适用于用各种液体吸收分离气体组分的场合。
【IPC分类】B01D53-18
【公开号】CN204320036
【申请号】CN201420444563
【发明人】吴金华, 张立群, 朱小红, 钟长孝, 王煊
【申请人】杭州快凯高效节能新技术有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年8月4日
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