塑料材料制成的、单独的连接件16。例如当喷枪由或多或少有弹性的塑料材料制成时，可能会放弃这样的连接件16。吸入软管17作为用于需要喷射的材料的输送元件可固定在连接件16上。但是，吸入软管也可以可松脱地与连接件16、连接管15或者另一组件连接。
[0052]在本实施例中，吸入软管17由透明的、可弯曲的塑料制成。但是，另一方面也可以使用由塑料、金属或者其他的材料制成的、或多或少坚硬的、透明的、透光的或者不透明的吸入管。在其下面的自由端部上，吸入软管17设计带有滤网18。滤网18在这里是袋状的，并且部分地由通过筋肋增强的塑料材料制成。在其自由端部上设置有孔板19，吸入软管17合适地啮合到其中。同样可以设置有在滤网18和吸入软管17或类似物之间的不可松脱的、可能一体化的连接。吸入软管17深入地浸入储备容器30中未示出的、需要喷射的材料内。
[0053]当然，也可以在吸入软管17上或者其中设置有其他形式的滤网。如果期望的话，也可以在材料流的另一个位置上存在滤网，或者根本不存在滤网。
[0054]在图1和3中所示的储备容器30具有截锥体形式的料杯31以及类似成型的、安放在料杯31上的盖子32。料杯31的容量为大约300、600或者900ml，其是薄壁式的，基于小壁厚和所选择的材料，因此能够略微地弹性变形、透明，并且在其侧壁33上配有混合刻度(未示出)。这里的盖子32的高度大约是料杯31高度的一半。不仅料杯31、而且盖子32都是由塑料制成的；通常是喷射注塑的。但是，盖子32可以是透明的或者透光的，但是不是必须如此。出于制造工艺上的原因并且为了机械稳定性，盖子在其内侧34上可以具有几个侧凹、切口和凸肩35。
[0055]在实践中证明非常有效的料杯31具有圆盘形的底部36，上面一体化地模制有支撑边沿37，料杯31借助于该支撑边沿能够独立地立在底座上。在本实施例中，料杯31的底部36内设置有具有通风口的通风机构38，借助阀门能够封闭这个通风口。当然，在填充料杯31时，在混合需要喷射的材料时和在虹吸杯喷枪上使用料杯31期间，通风机构38的阀门必须一直是封闭的，从而不会发生意外的材料外泄。多个盖帽元件70中的一个可以帮助实现密封式封闭，这些盖帽元件在本实施例中通过能够手动撕破的薄膜铰链71 —体化地喷铸连接在杯盖32上。
[0056]但是，如果想要放弃所述料杯31的先前提及的有利特性，也可以使用由任何一种塑料或者任何一种金属制成的、任何其他任意形状的杯子或者容器作为储备容器30的底面部分。
[0057]在上方的杯子开口 38的区域内，根据本实施例的料杯31配有多个外螺纹区段39，它们可以实现在料杯31和盖子32之间可松脱的、液密且气密的螺纹连接。
[0058]盖子32为了与杯子31连接而具有环形的边沿40，在其内侧上设置有多个螺纹区段41，杯子31的外螺纹区段39能够合适地啮合到其中。
[0059]在取下盖子32时，通过开口 37能给杯子31填充液体、特别是漆或者漆成分。紧接着将盖子32旋拧到料杯31的上边沿38上，并且由此通过螺纹区段39，41和盖子32的、然后支撑在上面的杯子边沿38上的密封边沿，形成杯子31和盖子32并且最终储备容器30之间的液密性的连接。
[0060]盖子32在上面具有管形的凸起部42。如果在所谓的流杯喷枪中要使用储备容器30，那么管形的凸起部42就能够直接地或者通过适配件插在或插入喷枪的布置在上面的连接口内，在此之后凸起部安放在头部上。为了进行喷射，要旋转喷枪。然后打开通风机构38的阀门。需要喷射的液体然后通过盖子32的管形的凸起部42均匀地流入通常利用压缩空气运行的喷枪中，在本实施例中，该喷枪是利用压缩空气运行的。于是，储备容器30在盖子32中具有用于需要喷射的材料的出口，也就是管形的凸起部42，用于涂料或漆。在将储备容器30从喷枪上取下以后，可以利用第二盖帽元件70封闭这个凸起部42 ;然后就可以毫无问题地处理掉整个储备容器30，或者当仍然存在可用的材料剩余时，可能会将其简单且安全地存放起来。
[0061]先前描述的方法被广泛称为“倒置法(upside-down-Verfahren) ” ；该专利保护权的申请人以“RPS杯”这个名称销售各种大小尺寸的所述的储备容器30。
[0062]基于本实用新型，现在就可以将这种有许多优点的储备容器30也毫无问题地用在虹吸杯喷枪中。原因这样，在让需要喷射的材料进入喷枪的入口 100区域内设置有进入储备容器30的空气输送部。
[0063]在这里使用储备容器30时，底部36是朝下的，盖子32的管形的凸起部42则位于喷枪的入口 100区域内。
[0064]在能够从图1至3中看出的特别优选的实施例中，在入口区域内通过单独的、设计为榫销类型的组件50实现空气输送。
[0065]能够特别好地从图4至10中看出的榫销50是由具有弹簧弹性特性的塑料制成的，并且基本上设计为空心圆柱体。它的外直径51设计适于盖子32的管形的凸起部42的内直径43。在榫销50的上端部52上设置有多个、优选为四个纵向接片53，它们优选地均匀分布在榫销50的周向上。因此，在纵向接片53之间存在以沟纹形式加深的材料槽54。通过这些槽54使得空气能够在使用喷枪期间流入储备容器30，从而持续确保无干扰的材料流。
[0066]当然，如果设置有多于或少于四个槽54，整体也还是可行的；原则上一个唯一的槽54就够了。
[0067]这个槽54也可以设计成贯通的孔。
[0068]在本实施例中，榫销50从其下端部55观察是被开有切口的。四个切口 56延伸大约朝过榫销50的一半长度。位于切口 56之间的凸缘57在其自由端部上配有止动凸出部58，止动凸出部向下伸出并且合适地在凸肩35下方伸入杯盖32的凸起部42中。它借助凸缘42的内侧固定住用于需要喷射的材料的输送元件，也就是吸入软管17。
[0069]当然，如果设置有多于或者少于四个、更短或者更长的切口 56和凸缘57，或者设置有其他具有保持功能的构造方案，整体也还是可行的。
[0070]在上端部52上，榫销50配有环形隆起59。当储备容器30连接在喷枪上时，环形隆起59密封住喷枪接口上的组装件。
[0071 ] 在本实施例中，储备容器30不是直接地、而是通过商业通用的适配件60与喷枪连接。
[0072]适配件60基本上空心圆柱形地设计具有内螺纹61，并且旋拧在管形凸起部42的外侧上，该凸起部为此配有外螺纹44。在这种或者任何其他的适配器60的帮助下，具有不同直径的组件15，42，60都能够毫无问题地并且可靠地相互连接。当然，在其他大量的情况下可以省去适配件。
[0073]在本实施例中，榫销50、适配器60和储备容器30以如下方式完全特别有利地在尺寸上相互协调，即，确保在任何时候都能无障碍的相互保持住，并且其中一个组件能够与另一个组件或者说所有的组件能够共同协作。特别是这里的榫销50在其上端部52构造得相对较短，使得它在已装配状态下肯定会略微地高出杯盖32上管形的凸起部42 —点。环形隆起59通过铣切构造成圆形的。由此使得储备容器30在使用后能够可靠地被盖帽元件50封闭。
[0074]在图11和12中所示的实施例中，在其他部分未示出的储备容器30的盖子32中，在满足先前描述的实施例中一样的功能的管形的凸起部42的侧旁设置有小管62，它的空心腔满足用于将空气输送到储备容器中的材料槽的功能，更确切地说是在由喷枪和储备容器构成的未示出的整个组合体的入口区域100内实现。这个小管62在本实施例中与杯盖32—体化地喷铸而成。在另一种可设想的实施方式中，侧面靠近管形的凸起部42，可以例如仅仅设置一个孔，小管例如可以插入其中。必要时，可以利用塞子、盖帽或者类似物封闭这个孔和/或小管。
[0075]在本实施例中，小管62的直径差不多等于凸起部42的直径的一半长度，并且小管62和凸起部42 —样长。当然，小一些的小管62也是可以的。
[0076]在图13至15中示出了另一种根据本实用新型的变化方案。在这里，穿孔64围绕着此外在这里也没有示出的储备容器30的盖子32的管形的凸起部42的整个周向延伸，这个穿孔满足用于将空气输送到储备容器中的材槽的功能。穿孔64在靠近凸起部42的下端部45地延伸；借助许多个穿过这个穿孔64延伸的接片65确保了这个凸起部与盖子32的其余部段的持久相连。穿孔64在这里原则上满足用于向储备容器中输送空气的材料槽的功能，确切地说在由喷枪和储备容器构成的未示出的整体组合体的入口区域100内实现。在本实施例中，穿孔64在径向上基本上和凸起部42的内部一样大。借助于底侧上配有多个凹槽67的封闭环66，能够完全地或者部分地封闭这个穿孔64，所述凹槽的数量和构造方式与盖子32中的接片65—致。在凹槽67之间，封闭环具有许多个凸出部68，它们与由盖子32中的穿孔64构成的中间腔69 —致。所提出的是，封闭环66在本实施例中在装配储备容器之间就被推到凸起部42上，并且一直保留在那里。在沿着凸起部42的纵轴移动以后，封闭环66能够利用它的凸出部68啮合到穿孔64的中间腔69内，并且利用逆向