锥式转动蒸压釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸压釜，具体涉及一种锥式转动蒸压釜。
【背景技术】
[0002]现有的蒸压釜有立式蒸压釜和卧式蒸压釜，但是不管是立式蒸压釜还是卧式蒸压釜，都是固定的不动的，在实际使用时，物料在蒸压釜内部是静止的，并且其物料全部都是块状的物料，不能使用粉末状的物料为原料。这是由于粉状的原料在蒸压釜体内无法融会贯通，从而导致受热不均匀，无法生产出合格的产品。
[0003]为了解决现有蒸压釜不能使用粉末状物料为原料的缺陷，本实用新型提供了一种锥式转动蒸压釜。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了解决现有蒸压釜不能使用粉末状物料为原料的缺陷，而提供了一种锥式转动蒸压釜。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]锥式转动蒸压釜，包括一端开设进料口，另一端开设出料口的釜体，其中进料口一端的釜体为锥形；其中在设置进料口一端的釜体的中间位置开设排气口，在设置出料口一端的釜体上设有导热油进出油口、安全阀、温度表和压力表，釜体内部设置有导油热管；所述的釜体外部固定有齿圈，齿圈上安装有与之相配合的转动链条，转动链条由电机带动转动。
[0007]进一步地，所述的釜体锥形一端与水平面的倾斜角为10-15°。
[0008]使用时，将破碎后的天然矿石为原料或者工业副产原料通过进料口送入蒸压釜内，然后关闭进料口，由电机带动转动链条转动，从而带动釜体转动，物料在蒸压釜内的转动，与釜体内的导油热管充分的均匀接触，使得物料的加热更均匀，在蒸压釜的前端装有出料口、压力表、温度表、安全阀，在蒸养物料时温度，压力表全部启用，安全阀有特殊情况才应急使用，在蒸养完成后通过出料口进行出料。
[0009]本实用新型结构简单，可广泛应用于工业副产粉末状的原料或者破碎成粉末状的天然原料生产，操作简单，高效节能。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的锥式转动蒸压釜，包括一端开设进料口 2，另一端开设出料口 9的釜体，其中进料口 2—端的釜体为锥形；其中在设置进料口 2—端的釜体的中间位置开设排气口 1，在设置出料口 9 一端的釜体上设有导热油进出油口 7、安全阀5、温度表6和压力表8，釜体内部设置有导油热管4 ;所述的釜体外部固定有齿圈，齿圈上安装有与之相配合的转动链条3，转动链条3由电机带动转动。
[0012]其中釜体锥形一端与水平面的倾斜角为10-15°。
【主权项】
1.一种锥式转动蒸压釜，包括一端开设进料口(2)，另一端开设出料口(9)的釜体，其特征在于，所述进料口(2)—端的釜体为锥形；其中在设置进料口(2)—端的釜体的中间位置开设排气口( I )，在设置出料口( 9 ) 一端的釜体上设有导热油进出油口( 7 )、安全阀(5 )、温度表(6)和压力表(8)，釜体内部设置有导油热管(4);所述的釜体外部固定有齿圈，齿圈上安装有与之相配合的转动链条(3)，转动链条(3)由电机带动转动。
2.根据权利要求1所述的锥式转动蒸压釜，其特征在于，所述的釜体锥形一端与水平面的倾斜角为10-15°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锥式转动蒸压釜，涉及蒸压釜，解决现有蒸压釜不能使用粉末状物料为原料的问题。锥式转动蒸压釜，包括一端开设进料口，另一端开设出料口的釜体，其中进料口一端的釜体为锥形；其中在设置进料口一端的釜体的中间位置开设排气口，在设置出料口一端的釜体上设有导热油进出油口、安全阀、温度表和压力表，釜体内部设置有导油热管；所述的釜体外部固定有齿圈，齿圈上安装有与之相配合的转动链条，转动链条由电机带动转动。本实用新型结构简单，可广泛应用于工业副产粉末状的原料或者破碎成粉末状的天然原料生产，操作简单，高效节能。
【IPC分类】B01J19-28, B01J3-04
【公开号】CN204447946
【申请号】CN201520075064
【发明人】殷彤, 孙红芳, 张艳生
【申请人】中矿潞城石膏实验基地
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月3日