废气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废气处理装置。
【背景技术】
[0002]工业废气一直是工业化以来的重要污染源，在诸多的工业生产领域均存在不同程度的工业废气排放量，如炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂等等，其造成的空气污染目前已经被广泛重视，如何对工业废气进行净化后排放成为研宄热点。
[0003]工业废气包含氨气、硫化氢、卤代烃、二氧化硫等有害气体，其中有些气体不仅毒性高而且还带有恶臭及细菌，目前，利用光催化作用处理废气的技术趋于成熟，其通过对废气的催化降解使其转化为低分子化合物，从而实现净化、除臭，但现有的光催化反应器的稳定性较低，导致其使用寿命较低，持续净化废气的能力不理想，将光催化设备用于废气处理装置中时，现有废气处理装置由于设计结构不合理，在废气催化氧化作用前处理不够，导致废气对光催化设备损耗大，难以到达高效净化的效果及持续工作差，此外，现有光催化设备多采用昂贵的半导体作为光催化剂，投入成本高。
[0004]有鉴于此，本发明人特别研制出一种稳定高效废气处理装置，本案由此产生。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置，实现高效地废气降解净化，除去废气恶臭及其携带的细菌，稳定可靠，适应性强。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]废气处理装置，包括:
[0008]洗涤塔，洗涤塔包括循环水池、第一级淋喷装置、第二级淋喷装置和除雾装置；循环水池设置在洗涤塔底部，第一级淋喷装置、第二级淋喷装置和除雾装置依次设置在循环水池上方；循环水池侧面开设进风口，循环水池内设有循环水泵；第一级淋喷装置和第二级淋喷装置的顶部均设有淋喷管，淋喷管与循环水泵连接；除雾装置顶部开设出风口 ；
[0009]电光催化反应器，包括反应室、预处理系统、光催化氧化层和光催化氧化供电箱；反应室两侧开设进风口和出风口 ；预处理系统由漆雾过滤棉层和中效过滤棉层组成；光催化氧化层包括复数层催化剂层和复数层紫外灯光层，催化剂层和紫外灯光层相互间隔；在反应室内进风口与出风口之间依次设置预处理系统和光催化氧化层，光催化氧化供电箱安装在反应室外侧且与光催化氧化层电连接；
[0010]风机、通风管和烟囱，洗涤塔、电光催化反应器、风机和烟囱通过通风管依次连接。
[0011]所述循环水池与第一级淋喷装置之间、第一级淋喷装置之间与第二级淋喷装置之间、第二级淋喷装置与除雾装置之间还设有承托层，承托层上分布球形填充料。
[0012]所述第一级淋喷装置与第二级淋喷装置均开设检修口。
[0013]所述反应室内预处理系统与光催化氧化层之间还设有等离子系统，对应地反应室外侧安装等离子供电箱。
[0014]所述在反应室内光催化氧化层与出风口之间还设有活性炭处理系统。
[0015]所述催化剂层为T12催化剂层。
[0016]所述反应室外侧还开设与预处理系统对应的过滤棉更换门。
[0017]所述反应室呈圆筒形。
[0018]所述反应室底部安装有支座。
[0019]采用上述方案后，本实用新型具有多级废气清洗净化装置，通过淋喷塔对初始废气进行清洗，除掉废气中的油脂及粉尘，同时降低废气的温度，通过洗涤塔的除雾装置使清洗后的废气携带少量水分进入电光催化反应器；
[0020]在电光催化反应器中，通过预处理系统的漆雾过滤棉层和中效过滤棉层过滤掉废气中的粉尘及部分有机气体，使过滤后的废气依旧带有少量水分，在光催化氧化层的紫外灯光层产生高能高臭氧紫外线光束，进入到光催化氧化层的废气被光束照射，将会在催化剂层的催化作用下降解转化成低分子化合物(如二氧化碳、水等)，高能高臭氧紫外线光束还可分解空气中的氧气而产生臭氧，从而去除恶臭味及灭除细菌，实现废气的净化；本实用新型的光催化氧化层直接通过光催化氧化供电箱供电，持续稳定；
[0021]上述过程中废气的运行动力通过风机提供，利用风机可有效控制废气处理的速率及开启和停止，经过多级清洗净化后的废气最终从烟囱排出。
[0022]本实用新型对比现有技术，其有益效果在于:
[0023]1、废气先通过淋喷清洗再进行氧化降解、除臭灭菌处理，能够到达99.9%以上的除臭效率，废气对反应室的损耗小。
[0024]2、本实用新型的电光催化反应器稳定性高，持续工作能力强。
[0025]3、实现对废气的高效净化、除臭和灭菌。
[0026]4、适应性强，可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理。
[0027]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型的结构示意图；
[0029]图2是本实用新型电光催化反应器的正视图；
[0030]图3是本实用新型电光催化反应器的后视图；
[0031]图4是本实用新型电光催化反应器的侧视图。
[0032]标号说明
[0033]洗涤塔1，循环水池11，循环水泵111，循环水池进风口 112，第一级淋喷装置12，第一级淋喷装置检修口 121，第二季淋喷装置13，第二季淋喷装置检修口 131，除雾装置14，除雾装置出风口 141，承托层15，淋喷管16，电光催化反应器2，反应室21，反应室进风口 211，反应室出风口 212，预处理系统22，漆雾过滤棉层221，中效过滤棉222，光催化氧化层23，光催化剂层231，紫外灯光层232，活性炭处理系统24，过滤棉更换门25，光催化氧化供电箱26，支座27，等离子系统28，等离子供电箱29，风机3，烟囱4，通风管5。
【具体实施方式】
[0034]如图1至图4所示，本实用新型揭示的废气处理装置，包括:
[0035]洗涤塔1，洗涤塔I包括循环水池11、第一级淋喷装置12、第二级淋喷装置13和除雾装置14 ;循环水池11设置在洗涤塔底部1，第一级淋喷装置12、第二级淋喷装置13和除雾装置14依次设置在循环水池11上方；循环水池I侧面开设进风口 112，循环水池11内设有循环水泵111 ;除雾装置14顶部开设出风口 141 ;第一级淋喷装置12和第二级淋喷13装置的顶部均设有淋喷管16，淋喷管16与循环水泵111连接；
[0036]电光催化反应器2，包括反应室21、预处理系统22、光催化氧化层23和光催化氧化供电箱26 ;反应室21两侧开设进风口 211和出风口 212 ;预处理系统22由漆雾过滤棉层221和中效过滤棉层222组成；光催化氧化层23包括复数层催化剂层231和复数层紫外灯光层232，催化剂层231和紫外灯光层232相互间隔；在反应室21内进风口 211与出风口212之间依次设置预处理系统22和光催化氧化层23，光催化氧化供电箱26安装在反应室21外侧且与光催化氧化层23电连接。
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