一种多涂头共用真空辊控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜涂布装置技术领域，特别涉及一种多涂头共用真空辊控制装置。
【背景技术】
[0002]目前在薄膜涂布过程中，涂头和烘箱间的张力很难达到稳定，用真空辊能即可解决此问题，但真空辊应用到薄膜涂布的技术中时，由于真空辊价格昂贵，对于需要用多台涂头的应用中，如每台涂头设置一个真空辊，将使得薄膜涂布的成本大为增加。但若要一台真空辊配合不同的涂头使用，现有技术不具备这样的切换控制装置，这使得真空辊对不同的涂头无法对应切换使用，效率较低，使得真空辊不适合批量使用在薄膜涂布中。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多涂头共用真空辊控制装置，以解决现有的真空辊在薄膜涂布过程中在不同的涂布方式间不能很好地切换的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种多涂头共用真空辊控制装置，包括真空辊，所述真空辊安装在移动支架上，所述移动支架设于直线导轨上，所述直线导轨固定在横梁上，所述移动支架、直线导轨及横梁构成辊控制装置；
[0005]所述横梁上设有若干个涂头，所述真空辊在所述直线导轨上进行移动以实现其在横梁上不同涂头所在位置的切换。
[0006]较佳地，所述辊控制装置分为两组，分别与所述真空辊的两端相连，用于支撑及控制所述真空辊的移动。
[0007]较佳地，所述辊控制装置中，所述直线导轨固定在导轨托架上，所述导轨托架固定在横梁上。
[0008]较佳地，所述辊控制装置中，所述直线导轨与调节装置相连，所述调节装置用于调节所述直线导轨的水平。
[0009]较佳地，还包括定位锁紧装置，所述横梁上设有若干固定支架，所述固定支架位置与涂头位置相对应，所述定位锁紧装置用于切换真空辊位置时，对真空辊所在的移动支架与固定支架之间进行定位锁紧。
[0010]较佳地，定位锁紧装置包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于对到达任意涂头所在位置的移动支架与固定支架进行定位锁紧。
[0011]较佳地，所述真空辊上固定设有负压系统装置，所述负压系统装置用于使薄膜吸附在真空辊上从而使所述真空辊两侧薄膜进行张力隔断并使其两侧薄膜的内张力保持各自稳定。
[0012]本实用新型提供的多涂头共用真空辊控制装置，该控制装置的结构设计合理，能使多台涂头放在一条生产线上使用，不同涂头切换使用时张力保持稳定，适应不同涂布方式之间的切换。本实用新型的优点是:多涂头共用真空辊控制能降低多台设备独用真空辊的空间及降低用户在试验阶段和量产过程中的投入成本，使得真空辊在薄膜涂布领域之中获得广泛应用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供装置的真空辊位于第一位置时的侧面示意图；
[0014]图2为本实用新型提供装置的正面不意图；
[0015]图3为本实用新型提供装置的真空辊位于第二位置时的侧面示意图。
[0016]标号说明:1_真空辊；2_移动支架；3_直线导轨；4_导轨托架；5_调节装置；6-定位锁紧装置；7_负压系统装置；8-横梁；9_第一涂头；10_第二涂头；11_第三涂头；12_固定支架。
【具体实施方式】
[0017]为更好地说明本实用新型，兹以一优选实施例，并配合附图对本实用新型作详细说明，具体如下:
[0018]如附图1、2所示，本实施例提供的多涂头共用真空辊控制装置包括真空辊1、移动支架2、直线导轨3、导轨托架4、调节装置5、定位锁紧装置6、负压系统装置7、横梁8、第一涂头9、第二涂头10、第三涂头11、固定支架等部件。其中，真空辊I安装在移动支架2上，移动支架2设于直线导轨3的上面，移动支架2和直线导轨3连接固定在导轨托架4上，导轨托架4、调节装置5固定在横梁上。第一涂头9、第二涂头10、第三涂头11依次设在横梁上的不同位置。同时，第一涂头9、第二涂头10、第三涂头11所在位置处还分别设有固定支架12。定位锁紧装置6安装在移动支架2上，用于与某一组固定支架相连，实现真空辊I的固定。负压系统装置7安装在真空辊I上。移动支架2、直线导轨3、导轨托架4及横梁8构成辊控制装置。辊控制装置分为两组，分别与真空辊I的两端相连，用于支撑及控制真空辊I的移动。相应地，两根直线导轨分别固定在两根横梁上，因而移动真空辊时两组辊控制装置带动真空辊的两端同时在两根横梁上的直线导轨上移动。
[0019]具体地该装置在工作时，例如，当将真空辊的位置由图1所示位置切换至图3所示位置时，辊控制装置中的移动支架2带动真空辊I整体在直线导轨3上移动进行位置切换。本实施例中，真空辊I由第一涂头9所在位置切换至第二涂头10所在位置处，在其他优选实施例中，涂头的数量可以为所需的任意个，相应地，真空辊可以在任意的涂头所在的工作位置处进行切换，以满足不同的需求。
[0020]需注意的是当真空辊I切换至工作位置时需保证真空辊平行、水平的重复精度不会有变化，切换到工作位置时薄膜运行时真空辊不能有松动、移动等现象。具体地，位置切换过程中，直线导轨3的水平由调节装置5来进行调节，由图2所示，本实施例中的调节装置5为调节螺栓，其设于导轨托架下方，用于调整导轨托架的高低，通过协调两导轨的高度即可使直线导轨3保持水平。水平的直线导轨可以保证移动支架2在移动过程中不会有卡滞现象。移动支架2移动到工作位置时需由定位锁紧装置6进行锁紧、固定，保证真空辊I工作状态中不能松动、移动等现象。进一步地，在不同位置切换使用真空辊时，首先松开定位锁紧装置6的锁紧螺钉，人工移动真空辊装置到达目标工作位置后在通过定位锁紧装置6的锁紧螺钉将移动支架2与所在位置处的固定支架12进行定位锁紧。锁紧后，与真空辊I相连的负压系统装置7使薄膜吸附在真空辊上，从而使所述真空辊两侧薄膜进行张力隔断并使其两侧薄膜的导向稳定，达到真空辊两侧的张力稳定，便于涂布过程中薄膜两侧张力的分别控制并保持稳定的技术效果。
[0021]这种控制装置的结构设计合理，能使多台涂头放在一条生产线上使用，且不同涂头在切换使用时张力保持稳定。此外，这种多涂头共用真空辊控制装置能降低多台设备独用真空辊的空间及降低用户在试验阶段和量产过程中的投入成本。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，对本实用新型所做的变形或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述的权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种多涂头共用真空辊控制装置，其特征在于，包括真空辊，所述真空辊安装在移动支架上，所述移动支架设于直线导轨上，所述直线导轨固定在横梁上，所述移动支架、直线导轨及横梁构成辊控制装置； 所述横梁上设有若干个涂头，所述真空辊在所述直线导轨上进行移动以实现其在横梁上不同涂头所在位置的切换。
2.根据权利要求1所述的多涂头共用真空辊控制装置，其特征在于，所述辊控制装置分为两组，分别与所述真空辊的两端相连，用于支撑及控制所述真空辊的移动。
3.根据权利要求1或2所述的多涂头共用真空辊控制装置，其特征在于，所述辊控制装置中，所述直线导轨固定在导轨托架上，所述导轨托架固定在横梁上。
4.根据权利要求1或2所述的多涂头共用真空辊控制装置，其特征在于，所述辊控制装置中，所述直线导轨与调节装置相连，所述调节装置用于调节所述直线导轨的水平。
5.根据权利要求1或2所述的多涂头共用真空辊控制装置，其特征在于，还包括定位锁紧装置，所述横梁上设有若干固定支架，所述固定支架位置与涂头位置相对应，所述定位锁紧装置用于切换真空辊位置时，对真空辊所在的移动支架与固定支架之间进行定位锁紧。
6.根据权利要求5所述的多涂头共用真空辊控制装置，其特征在于，定位锁紧装置包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于对到达任意涂头所在位置的移动支架与固定支架进行定位锁紧。
7.根据权利要求1所述的多涂头共用真空辊控制装置，其特征在于，所述真空辊上固定设有负压系统装置，所述负压系统装置用于使薄膜吸附在真空辊上从而使所述真空辊两侧薄膜进行张力隔断并使其两侧薄膜的内张力保持各自稳定。
【专利摘要】本实用新型提供了一种多涂头共用真空辊控制装置，包括真空辊，真空辊安装在移动支架上，移动支架设于直线导轨上，直线导轨固定在横梁上，横梁上设有若干个涂头，真空辊在直线导轨上进行移动使其在横梁上不同涂头所在位置的切换。直线导轨还与调节装置相连，调节装置调节直线导轨的水平，真空辊上设有负压系统装置，负压系统装置使薄膜吸附在真空辊上且张力稳定。该控制装置结构合理，能使多台涂头放在一条生产线上使用，不同涂头切换使用时张力稳定，适应不同涂布方式之间的切换。该装置能降低多台设备独用真空辊的空间及降低用户在试验阶段和量产过程中的投入成本，使得真空辊在薄膜涂布领域之中可以获得广泛应用。
【IPC分类】B05C11-00
【公开号】CN204486157
【申请号】CN201520156163
【发明人】顾君伟, 刘也冬
【申请人】上海兰庆包装材料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月19日