一种化工废气处理设备的制造方法

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一种化工废气处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工废气处理技术领域,具体为一种化工废气处理设备。
【背景技术】
[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。目前,在废气处理设备均是将进气管直接通入到液面以下来吸收废气中的有害物质,由于废气管通入的气体通常是以气泡形式进入,气泡表面的有害气体才能被液体吸收,气泡内部的有害气体没有被吸收直接排出,并且废气只与废气管周围的液体进行反应,废气管周围的液体吸收有害气体饱和不再吸收,这样将达不到吸收有害气体的目的,现有技术中,采用的措施就是加上搅拌装置,使得液体流动起来,保证废气管周围有足够的反应液体,然而这种方式不仅需要浪费电力,而且能够使溶解在液体内的气体重新析出,也没有达到吸收有害气体的目的,为此,我们提出一种化工废气处理设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工废气处理设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工废气处理设备,包括第一进口、隔板、蜂窝状出气口、第一出口、第一水箱、第一气体流量控制阀、化学处理进口、化学处理箱、第二气体流量控制阀、化学处理出口、第二水箱、第二进口、第二出口、进气口、喷淋层、储水箱、过滤系统、水泵、喷淋管、脱水层、恒温控制器、SCR催化装置、活性炭层和低速吸气扇,所述第一水箱的第一出口与化学处理箱的化学处理进口连接,所述化学处理箱的化学处理出口与第二水箱的第二进口连接,所述第二水箱的第二出口与废气处理塔的进气口连通,所述废气处理塔内部依次设有喷淋层、脱水层和活性炭层,所述恒温控制器安装在脱水层右侧废气处理塔的外部,所述低速吸气扇安装在废气处理塔顶部的出气口中,所述第一水箱、第二水箱以及化学处理箱内设有一隔板,隔板位于液面以下,所述第一进口、化学处理进口以及第二进口均插入隔板以下,所述第一气体流量控制阀安装在第一出口和化学处理进口之间,所述第二气体流量控制阀安装在化学处理出口和第二进口之间。
[0005]优选的,所述的第一进口处设有一热交换器。
[0006]优选的,所述的第一进口、化学处理进口和第二进口处设有蜂窝状出气口。
[0007]优选的,所述的废气处理塔底部设有储水箱,储水箱的出水口连接过滤系统,通过水泵与喷淋层内的喷淋管连接。
[0008]优选的,所述的脱水层和活性炭层之间设有SCR催化装置。
[0009]优选的,所述恒温控制器安装在脱水层右侧废气处理塔的外部,且恒温控制器通过连接线与电源电性连接。
[0010]优选的,所述低速吸气扇安装在废气处理塔顶部的出气口中,且低速吸气扇通过连接线与电源电性连接。
[0011]优选的,所述第一气体流量控制阀和第二气体流量控制阀上有调节气体流量大小的开关。
[0012]优选的,所述的隔板上设有阵列排布的用于将气泡分割的小孔。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工废气处理设备,通过带有小孔的隔板能够将大气泡分割成小气泡进行反应吸收以及通过气体流量控制阀适当的气体流量,使得气体在液体内能够充分反应吸收,并且不需要搅拌即可将气泡较大面积的分布;使用蜂窝状出气口能够在气体进入液体的时候先进行分割,之后在通过隔板进行分割,能够将气泡分割的更小,更加有利于液体吸收有害气体,通过废气处理塔脱水层的恒温控制器将干燥气体的温度控制在一个合适的范围,低速吸气扇可以将废气处理塔底部的气体向上吸,防止废气沉积在底部,提高了化工废气的处理效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图中第一进口、2隔板、3蜂窝状出口、4第一出口、5第一水箱、6化学处理进口、7化学处理箱、8化学处理出口、9第二水箱、10第二进口、11第二出口、12喷淋层、13进气口、14储水箱、15过滤系统、16水泵、17喷淋管、18脱水层、19SCR催化装置、20活性炭层、21
第一气体流量控制阀、22第二气体流量控制阀、23恒温控制器、24低速吸气扇。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种化工废气处理设备,包括第一进口 1、隔板2、蜂窝状出气口 3、第一出口 4、第一水箱5、第一气体流量控制阀21、化学处理进口 6、化学处理箱7、第二气体流量控制阀22、化学处理出口 8、第二水箱9、第二进口 10、第二出口 11、进气口 13、喷淋层12、储水箱14、过滤系统15、水泵16、喷淋管17、脱水层18、恒温控制器23、SCR催化装置19、活性炭层20和低速吸气扇24,所述的第一进口 I处设有一热交换器,给废气降温,并且能够将交换的热量用到其它地方,降温后的废气中一些气体直接凝结成液体,减少后续吸收的负担,所述第一水箱5的第一出口 4与化学处理箱7的化学处理进口 6连接,所述化学处理箱7的化学处理出口 8与第二水箱9的第二进口 10连接,所述的第一进口、化学处理进口 6和第二进口 10处设有蜂窝状出气口 3,能够保证废气在液体内以小气泡的形式反应吸收,所述第二水箱9的第二出口 11与废气处理塔的进气口 13连通,所述第一水箱5、第二水箱9以及化学处理箱7内设有一隔板2,隔板2位于液面以下,所述第一进口 1、化学处理进口 6以及第二进口 10均插入隔板2以下,所述的隔板2上设有阵列排布的用于将气泡分割的小孔,所述第一气体流量控制阀21安装在第一出口 4和化学处理进口 6之间,所述第二气体流量控制阀22安装在化学处理出口 8和第二进口 10之间,所述第一气体流量控制阀21和第二气体流量控制阀22上有调节气体流量大小的开关,为了循环利用水资源,所述的废气处理塔底部设有储水箱14,储水箱14的出水口连接过滤系统15,通过水泵16与喷淋层12内的喷淋管17连接,在化工废气处理塔内,所述的脱水层18和活性炭层20之间设有SCR催化装置19,能够进一步除去废气中的氮氧化合物,所述恒温控制器23安装在脱水层18右侧废气处理塔的外部,且恒温控制器23通过连接线与电源电性连接,以控制脱水层有一个合适的干燥温度,所述低速吸气扇24安装在废气处理塔顶部的出气口中,且低速吸气扇24通过连接线与电源电性连接,低速吸气扇可以将废气处理塔底部的气体向上吸,防止废气沉积在底部,提高了化工废气的处理效率。
[0018]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种化工废气处理设备,包括第一进口、隔板、蜂窝状出气口、第一出口、第一水箱、第一气体流量控制阀、化学处理进口、化学处理箱、第二气体流量控制阀、化学处理出口、第二水箱、第二进口、第二出口、进气口、喷淋层、储水箱、过滤系统、水泵、喷淋管、脱水层、恒温控制器、SCR催化装置、活性炭层和低速吸气扇,其特征在于:所述第一水箱的第一出口与化学处理箱的化学处理进口连接,所述化学处理箱的化学处理出口与第二水箱的第二进口连接,所述第二水箱的第二出口与废气处理塔的进气口连通,所述废气处理塔内部依次设有喷淋层、脱水层和活性炭层,所述恒温控制器安装在脱水层右侧废气处理塔的外部,所述低速吸气扇安装在废气处理塔顶部的出气口中,所述第一水箱、第二水箱以及化学处理箱内设有一隔板,隔板位于液面以下,所述第一进口、化学处理进口以及第二进口均插入隔板以下,所述第一气体流量控制阀安装在第一出口和化学处理进口之间,所述第二气体流量控制阀安装在化学处理出口和第二进口之间。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述的第一进口处设有一热交换器。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述的第一进口、化学处理进口和第二进口处设有蜂窝状出气口。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述的废气处理塔底部设有储水箱,储水箱的出水口连接过滤系统,通过水泵与喷淋层内的喷淋管连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述的脱水层和活性炭层之间设有SCR催化装置。
6.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述恒温控制器安装在脱水层右侧废气处理塔的外部,且恒温控制器通过连接线与电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述低速吸气扇安装在废气处理塔顶部的出气口中,且低速吸气扇通过连接线与电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述第一气体流量控制阀和第二气体流量控制阀上有调节气体流量大小的开关。
9.根据权利要求1所述的一种化工废气处理设备,其特征在于:所述的隔板上设有阵列排布的用于将气泡分割的小孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工废气处理设备,所述第一水箱的第一出口与化学处理箱的化学处理进口连接,所述化学处理箱的化学处理出口与第二水箱的第二进口连接,所述第二水箱的第二出口与废气处理塔的进气口连通,所述恒温控制器安装在脱水层右侧废气处理塔的外部,所述低速吸气扇安装在废气处理塔顶部的出气口中,所述第一水箱、第二水箱以及化学处理箱内设有一隔板,所述第一进口、化学处理进口以及第二进口均插入隔板以下,所述第一气体流量控制阀安装在第一出口和化学处理进口之间,所述第二气体流量控制阀安装在化学处理出口和第二进口之间。该化工废气处理设备对化工废气吸收效率高,提高了处理效率。
【IPC分类】B01D53-75
【公开号】CN204522711
【申请号】CN201520209223
【发明人】黄哲南
【申请人】黄哲南
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月3日
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