一种石灰石破碎筛分一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥加工生产领域，特别涉及一种石灰石破碎筛分一体机。
【背景技术】
[0002]石灰石是水泥生产的主要原材料，但是石灰石在生产成水泥之前必须先进行破碎和研磨等工艺。现有的石灰石破碎方法主要通过现有的颚式破碎机来完成，但是现有的额式破碎机破碎出来的石灰石颗粒大小不一，需要通过现有筛分设备进行进一步细化筛分，才能得到较小的石灰石颗粒。
[0003]现有的石灰石处理需要经过两侧转换才能得到较小的石灰石颗粒，工作效率低下，操作复杂，劳动强度大，且浪费了大量的人力资源。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种石灰石破碎筛分一体机，可以解决现有石灰石处理方式存在的工作效率低、操作复杂、劳动强度大和人力资源浪费大等难题，可以连续实现石灰石的破碎和筛分功能，能快速的得到较小的石灰石颗粒，且具有操作简便、劳动强度小和人力需求量小等优点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现:一种石灰石破碎筛分一体机，包括进料斗，所述进料斗为锥形结构，进料斗作为石灰石原材料的进入口，进料斗下方设置有一号下安装台，一号安装台下端通过螺栓与破碎装置相连接，破碎装置可以实现对石灰石块的破碎功能，得到石灰石颗粒；所述破碎装置下端通过螺栓与筛分装置相连接，筛分装置可以实现对石灰石颗粒的筛分功能；所述筛分装置包括左侧边设置有出口的筛分架、焊接在筛分架内壁下端的方型框板、下端对称安装在方型框板左侧的两个一号限位弹簧、下端对称安装在方型框板右侧的两个二号限位弹簧、安装在一号限位弹簧和二号限位弹簧上端的筛分板、通过轴承安装在筛分架上的旋转轴、固连于旋转轴左端的凸轮、焊接在筛分架右侧面的一号支撑板和通过电机座安装在一号支撑板上的一号驱动电机，所述筛分架上端设置有一号上安装台，筛分架的开口处焊接有呈倾斜状的下料框，下料框的上端通过铰链连接有挡板，挡板起到阻挡的作用，挡板上设置有固定耳，所述下料框上端设置有通线孔，下料框上端安装有绕线机构，所述凸轮上端抵靠在筛分板的下端面，所述一号驱动电机的输出端与旋转轴右端之间通过联轴器相连接，一号驱动电机为本实用新型提供振动筛分力，所述筛分架下端焊接有支架，支架起到支撑破碎装置和筛分装置的作用，支架下端安放在底板上，底板左侧安放有粗料箱，粗料箱用于回收筛分得到较大石灰石颗粒，方便进行进一步破碎，底板中部安放有细料箱，细料箱用于回收筛分得到的较小石灰石颗粒，底板下端面沿着底板的中心轴线对称设置有四个万向轮，操作人员通过四个万向轮可以沿随意移动本实用新型，操作简便。工作时，首先石灰石块通过进料斗进入到破碎装置中，破碎装置对石灰石块进行破碎，得到石灰石颗粒，石灰石颗粒利用自身重力掉入筛分装置的筛分架中，石灰石颗粒通过筛分架到达筛分板中，此时，一号驱动电机开始工作，一号驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动凸轮转动，由于凸轮的特殊轮廓结构，使得筛分板发生振动，振动力使得较小的石灰石颗粒穿过筛分板进入到细料箱中，而未穿过筛分板的较大石灰石颗粒进入到下料框内，与此同时，绕线机构开始工作，绕线机构控制挡板的打开与关闭，当较大的石灰石颗粒有一定数量后，绕线机构打开挡板，较大的石灰石颗粒进入到粗料箱收集，等待回收再次破碎，从而连续实现石灰石的破碎和筛分功能，快速的得到了较小的石灰石颗粒，工作效率高，操作简便，劳动强度小，人力需求量小。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号限位弹簧的高度低于二号限位弹簧的高度，使得筛分板呈倾斜状，在筛分过程中较大的石灰石颗粒由于不能穿过筛分板能利用自身重力和振动筛分力快速的滑落至下料框内，提高了工作效率。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分板中部均匀设置有筛分孔，较小的石灰石颗粒通过筛分孔进入到细料箱中收集。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线机构包括安装在通线孔两侧的两个带座轴承、两端安装在两个带座轴承上的绕线轴、通过键安装在绕线轴中部的定滑轮和通过电机座安装在下料框上端的绕线电机，所述定滑轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的下端穿过通线孔与固定耳相连接，所述绕线电机的输出端与绕线轴左端之间通过联轴器相连接。工作时，绕线电机开始工作，绕线电机带动绕线轴转动，绕线轴带动定滑轮转动，从而带动钢丝绳缠绕在定滑轮上，钢丝绳通过拉动固定耳关闭挡板，反之绕线电机沿相反方向转动则打开挡板。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎装置包括上端焊接有二号上安装台的破碎箱、主动辊、从动辊、安装在主动辊右端的主动带轮、安装在从动辊右端的从动带轮、焊接在破碎箱右端的二号支撑板和通过电机座安装在二号支撑板上的二号驱动电机，所述二号上安装台与一号下安装台之间通过螺栓相连接；所述破碎箱下端设置有二号下安装台，二号下安装台与一号上安装台之间通过螺栓相连接；所述主动辊外壁上沿着主动辊中心轴线均匀设置有一号破碎刀；所述从动辊外壁上沿着从动辊中心轴线均匀设置有二号破碎刀，所述主动带轮与从动带轮之间通过同步带轮相连接。工作时，首先石灰石块进入到破碎箱中，然后二号驱动电机开始工作，二号驱动电机同时带动主动辊和主动带轮转动，主动带轮通过同步带轮带动从动带轮转动，从动带轮带动主动辊转动，当石灰石块落入主动辊上的一号破碎刀和从动辊上的二号破碎刀时，石灰石块被高速旋切力破碎，且由于主动辊和从动辊离破碎箱的距离较小，石灰石块难以掉落，从而得到的都是石灰石颗粒，工作效率高。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述每把一号破碎刀均相互交替布置在相邻两把二号破碎刀之间，使得石灰石颗块落入号破碎刀和二号破碎刀能被高速旋切力快速、均匀的破碎。
[0011]本实用新型的有益效果在于:一种石灰石破碎筛分一体机，相比现有技术，通过破碎装置和筛分装置解决了现有石灰石处理方式存在的工作效率低、操作复杂、劳动强度大和人力资源浪费大等难题，连续实现了石灰石的破碎和筛分功能，快速的得到了较小的石灰石颗粒，且具有操作简便、劳动强度小和人力需求量小等优点。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型破碎装置的立体结构示意图；
[0015]图3是本实用新型破碎装置的俯视图；
[0016]图4是本实用新型筛分装置的立体结构示意图；
[0017]图5是本实用新型筛分装置的全剖视图；
[0018]图6是图5中I处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0020]如图1至图6所示，一种石灰石破碎设备，包括进料斗I，所述进料斗I为锥形结构，进料斗I作为石灰石原材料的进入口，进料斗I下方设置有一号下安装台la，一号安装台Ia下端通过螺栓与破碎装置2相连接，破碎装置2可以实现一次破碎功能，得到较大的石灰石颗粒；所述破碎装置2下端通过螺栓与筛分装置3相连接，筛分装置3可以实现对石灰石颗粒的筛分功能；所述筛分装置3包括左侧边设置有出口的筛分架31、焊接在筛分架31内壁下端的方型框板32、下端对称安装在方型框板32左侧的两个一号限位弹簧33、下端对称安装在方型框板32右侧的两个二号限位弹簧34、安装在一号限位弹簧33和二号限位弹簧34上端的筛分板35、通过轴承安装在筛分架31上的旋转轴36、固连于旋转轴36左端的凸轮37、焊接在筛分架31右侧面的一号支撑板38和通过电机座安装在一号支撑板38上的一号驱动电机39，所述筛分架31上端设置有一号上安装台31a，筛分架31的开口处焊接有呈倾斜状的下料框310，下料框310的上端通过铰链连接有挡板311，挡板311起到阻挡的作用，挡板311上设置有固定耳311a，所述下料框310上端设置有通线孔，下料框310上端安装有绕线机构312，所述凸轮37上端抵靠在筛分板35的下端面，所述一号驱动电机39的输出端与旋转轴36右端之间通过联轴器相连接，一号驱动电机为本实用新型提供振动筛分力，所述筛分架31下端焊接有支架4，支架4起到支撑破碎装置2和筛分装置3的作用，支架4下端安放在底板5上，底板5左侧安放有粗料箱6，粗料箱6用于回收筛分得到较大石灰石颗粒，方便进行进一步破碎，底板5中部安放有细料箱7，细料箱7用于回收筛分得到的较小石灰石颗粒，底板5下端面沿着底板5的中心轴线对称设置有四个万向轮8，操作人员通过四个万向轮8可以沿随意移动本实用新型，操作简便。工作时，首先石灰石块通过进料斗I进入到破碎装置2中，破碎装置2对石灰石块进行破碎，得到石灰石颗粒，石灰石颗粒利用自身重力掉入筛分装置3的筛分架31中，石灰石颗粒通过筛分架31到达筛分板35中，此时，一号驱动电机39开始工作，一号驱动电机39带动旋转轴36转动，旋转轴36带动凸轮37转动，由于凸轮37的特殊轮廓结构，使得筛分板35发生振动，振动力使得较小的石灰石颗粒穿过筛分板35进入到细料箱7中，而未穿过筛分板35的较大石灰石颗粒进入到下料框310内，与此同时，绕线机构312开始工作，绕线机构312控制挡板311的打开与关闭，当较大的石灰石颗粒有一定数量后，绕线机构312打开挡板311，较大的石灰石颗粒进入到粗料箱6收集，等待回收再次破碎，从而连续实现石灰石的破碎和筛分功能，快速的