用于清洗压滤机滤布的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种用于清洗压滤机滤布的装置。
【背景技术】
[0002]自动压滤机是用于实现各种悬浮液的固液分离设备，其广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理技术领域用于进行固液分离。采用自动压滤机进行固液分离具有使用方便、分离效果好。滤布是自动压滤机的重要组件，其工作质量直接影响到自动压滤机的工作状态和工作效率，经过一段时间使用后，自动压滤机的滤布需要进行清洗，但滤布清洗需要占用大量的工作时间，直接影响到自动压滤机的使用效率。
[0003]目前，自动压滤机的滤布清洗装置大多是采用喷头利用高压水对滤布进行冲洗，清洗时现将滤布固定设置，然后利用可移动的喷头清洗滤布，高压冲洗滤布存在滤布清洗不彻底，滤布清洗效率低，工作强度大，滤布清洗所需时间较长的技术问题。
[0004]公开号为CN1004120B的中国专利文献，公开了一种压滤机，其滤布洗涤装置是可移动的喷头，利用可移动的喷头对每一块单独的滤布进行清洗，由于清洗中喷头不停移动，因此连接喷头的软管经过一段时间使用后会产生裂痕，造成漏水，降低喷头水压，影响清洗效果，该清洗方式，一块一块洗涤滤布，清洗滤布所需时间较长，同时该滤布清洗装置采用高压喷头喷出水的冲击力冲刷滤布上的污垢，滤布的清洗效率低，清洗效果有限。且清洗方式单一，不能针对不同使用环境的压滤机滤布提供相适应的清洗方案。
[0005]公开号为201470182U的中国专利文献，针对滤布清洗不彻底、不能自动控制的技术问题，公开一种立式压滤机的滤布清洗装置，包括箱体、喷头、进水管和橡胶管，箱体内安装有毛刷、传感器和管夹阀，箱体上方开有滤布进口、下部开有滤布出口，毛刷设置在箱体进口和箱体中间两个部位，并对滤布形成夹持，喷头与橡胶管连接并位于滤布的正反面，传感器设置在箱体开口处，进水管由管夹阀控制。该装置实现了滤布的自动清洗，但是由于毛刷采用固定设置，清洗时滤布和毛刷之间的摩擦力是滑动摩擦，摩擦力较大，对滤布的伤害较大，上述毛刷在刮除滤布表面污渍的同时，还会将部分污渍挤压进滤布的空隙中，增大后续喷头冲洗滤布的工作量和工作难度；应用高压喷头冲洗滤布，只能用水的冲击力来对抗污渍对滤布的附着力，滤布的清洗效率低，清洗效果有限。
[0006]综上，现有的用于清洗压滤机滤布的装置采用毛刷刮除滤布表面的污渍，采用高压喷头喷出水的冲击力解除污渍对滤布的附着的技术方案，存在滤布清洗时间长，清洗效率低，滤布损耗较大的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在较短时间完成滤布清洗的用于清洗压滤机滤布的装置，从而进一步提高滤布的清洗效率和清洗质量。
[0008]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0009]用于清洗压滤机滤布的装置，包括高压泵、喷头、主动轮、从动轮、驱动电机，主动轮设置在驱动电机主轴上；还包括清洗槽、定位轮、滤布传送带、第二毛刷辊组，主动轮和从动轮设置在清洗槽上方，定位轮设置在主动轮轴心和从动轮轴心连线下方，清洗槽中间区域正上方，在靠近从动轮的定位轮一侧的下方清洗槽中设置第二毛刷辊组，主动轮、定位轮、第二毛刷辊组、从动轮顺次通过滤布传送带皮带连接，第二毛刷辊组由至少两个毛刷辊间隙配合构成，滤布传送带从第二毛刷辊组的毛刷辊之间穿过；滤布传送带具有中空的滤布设置框和设置在滤布设置框外周滤布传送带本体上的滤布固定装置；在第二毛刷辊组与定位轮之间的滤布传送带的正反两侧设置喷头，喷头通过供液管连接高压泵的出液口，高压泵的进液口通过供液管与清洗槽相连通。
[0010]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括第一毛刷辊组，第一毛刷辊组设置在靠近主动轮的定位轮一侧的下方清洗槽中，主动轮、第一毛刷辊组、定位轮、第二毛刷辊组、从动轮顺次通过滤布传送带皮带连接；第一毛刷辊组由至少两个毛刷辊间隙配合构成，滤布传送带从第一毛刷辊组的毛刷辊之间穿过。
[0011]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括预清洗毛刷辊组，预清洗毛刷辊组设置在第一毛刷辊组与主动轮之间的清洗槽中，主动轮、预清洗毛刷辊组、第一毛刷辊组、定位轮、第二毛刷辊组、从动轮顺次通过滤布传送带皮带连接；预清洗毛刷辊组由至少两个毛刷辊间隙配合构成，滤布传送带从预清洗毛刷辊组的毛刷辊之间穿过。
[0012]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括预干毛刷辊组，预干毛刷辊组设置在第二毛刷辊组与从动轮之间的清洗槽中或者清洗槽上方，预干毛刷辊组的下边缘高于第二毛刷辊组的上边缘；主动轮、定位轮、第二毛刷辊组、预干毛刷辊组、从动轮顺次通过滤布传送带皮带连接；预干毛刷辊组由至少两个毛刷辊间隙配合构成，滤布传送带从预干毛刷辊组的毛刷辊之间穿过。
[0013]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括中间隔板，中间隔板设置在定位轮下方清洗槽中，中间隔板一侧设置有第一毛刷辊组，中间隔板另一侧设置有第二毛刷辊组、喷头，中间隔板将清洗槽分隔成互不连通的两部分。
[0014]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括过滤装置，过滤装置设置在与高压泵进液口相连通供液管上。
[0015]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，设置在第二毛刷辊组与定位轮之间的滤布传送带正反两侧的喷头以清洗槽内底部为高度基点呈上下错开设置。
[0016]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，喷头由设置在供液管上的多个喷孔构成。
[0017]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括驱动电机步进控制装置，驱动电机步进控制装置电连接驱动电机。
[0018]进一步，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括设置在清洗槽底部的排渣管和设置在排渣管上的排渣管阀。
[0019]本实用新型的用于清洗压滤机滤布的装置，适用于固液分离的滤布清洗，当然其还适用于餐饮业抹布的清洗。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0021]1、本实用新型的用于清洗压滤机滤布的装置，由于采用能有效去除污渍的清洗剂和水配置成清洗液，其具有溶解污渍、快速降低污渍对滤布附着力的能力，在用喷头冲洗滤布时，其作为滤布冲洗介质，冲出更多的滤布缝隙中的污渍，冲掉没有被定位轮刮擦掉的附着力较低的污渍，还能有效降低顽固污渍对滤布的附着力以便于第二毛刷辊组将其刷洗进清洗槽，在用第二毛刷辊组滚动刷洗滤布时，其作为润滑剂降低毛刷对滤布的损害，污渍溶解剂，提高刷洗滤布的效率和质量；本实用新型根据污渍在滤布上的分布特点，有针对性、分阶段清洗滤布，具体为，采用定位轮刮除滤布表面绝大部分附着力较低的污渍，降低顽固污渍对滤布表面的附着力；采用设置在滤布传送带正反侧的喷头及高压泵组成的高速、高压滤布冲洗机构向滤布喷射能有效去除滤布上污渍的清洗液，冲洗滤布缝隙的污渍，将滤布表面的污渍冲进清洗槽中；采用浸泡在清洗液中的第二毛刷辊组将没有冲洗进冲洗槽中的滤布污渍刷洗到清洗槽中，并对滤布缝隙进行再刷洗；从整体上看，本实用新型的各组成部分在技术上相互关联，作业上相互配合，相较于现有技术，其根据滤布上污渍的分布特点清洗滤布，有效提高滤布的清洗质量和清洗效率，降低滤布清洗时间，降低滤布清洗损耗，提高滤布的使用寿命，滤布冲洗介质可以循环利用，降低冲洗介质的消耗，降低滤布清洗成本。
[0022]2、本实用新型的用于清洗压滤机滤布的装置，由于预清洗毛刷辊组和第一毛刷辊组相互协同配合，在去除滤布表面的绝大部分附着力较低的污渍的基础上，将在滤布表面附着力较强的污渍也刷洗到清洗液中，刷洗出滤布缝隙中已经松动的大部份污渍，从而进一步降低后续冲洗滤布的工作量和冲洗难度，提高滤布清洗质量和清洗效率，同时还有利于滚动刷洗下来的污渍及时沉降到清洗槽的底部，降低后续清洗过程中清洗液中的污渍含量。由于采用预干毛刷辊组挤压和滚动刷出滤布中的清洗液，加速滤布晾干，减少清洗液的损耗，降低清洗液的