在清洗槽I槽内部分的供液管上。
[0059]设置在第二毛刷辊组9与定位轮6之间的滤布传送带7正反两侧的喷头3的设置位置直接关系到喷头3冲洗滤布的质量，为了提高喷头3冲洗滤布的质量和效率，本实用新型在基础实施方式，第一至第五优选实施方式中任意一个实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第六优先实施方式为，用于清洗压滤机滤布的装置，设置在第二毛刷辊组9与定位轮6之间的滤布传送带7正反两侧的喷头3以清洗槽I内底部为高度基点呈上下错开设置。实施时，将滤布传送带7正反两侧的喷头3错开设置，有利于滤布缝隙中的污渍从喷头3的相对侧面滤布冲出，从而进一步提高滤布冲洗的效率和冲洗质量，缩短滤布冲洗时间。
[0060]在供液管上额外连接喷头3用于冲洗滤布，会增加本实用新型的制作成本，同时后续使用中需要定期将喷头3从供液管拆卸下来维护，喷头3维护作业量较大，维护成本较高，为了降低喷头3在供液管上的设置难度，降低喷头3的维护成本，本实用新型在基础实施方式，第一至第六优选实施方式中任意一个实施方式的基础上作进一步改进，如图6所示，本实用新型的第七优先实施方式为，喷头3由设置在供液管上的多个喷孔构成。实施时，直接在供液管上根据冲洗的需要设置多组喷孔作为喷头3，从而不需要在供液管上外置喷头3，降低了本实用新型的制作成本和维护成本，还解决长期使用后外置喷头33和供液管连接处堵塞的技术问题。
[0061]滤布传送带7的移动情况直接关系到滤布各个清洗阶段的清洗效率和清洗质量，还会影响到各个清洗阶段的相互配合情况，从而从整体上影响到滤布的清洗效率和清洗质量，为了提高滤布传送带7对滤布移动的控制，本实用新型在基础实施方式，第一至第七优选实施方式中任意一个实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第八优先实施方式为，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括驱动电机步进控制装置，驱动电机步进控制装置电连接驱动电机。实施时，采用驱动电机步进控制装置来控制驱动电机的走停、正转反转，有利于提高滤布清洗的各个过程中滤布的清洗质量和清洗效率。
[0062]清洗槽I中沉积的滤布污渍达到一定量后，需要从清洗槽I中清除出去，以便清洗槽I的循环使用，同时在不需要清洗滤布时，需要将清洗槽I排出。为了便于清洗清洗槽1，排出清洗槽I中的清洗液，本实用新型在基础实施方式，第一至第八优选实施方式中任意一个实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第九优先实施方式为，用于清洗压滤机滤布的装置，还包括设置在清洗槽I底部的排渣管101和设置在排渣管101上的排渣管阀 102。
[0063]以上是本实用新型的用于清洗压滤机滤布的装置的实施过程，从实施过程可以看出，本实用新型实现了根据滤布上的污渍类型，污渍分布特征，有针对，分阶段清洗滤布，能有效去除滤布上的污渍，高质量、高效率、低损耗地清洗滤布。
【主权项】
1.用于清洗压滤机滤布的装置，包括高压泵(2)、喷头(3)、主动轮(4)、从动轮(5)、驱动电机，所述主动轮(4)设置在驱动电机主轴上；其特征在于，还包括清洗槽(1)、定位轮(6)、滤布传送带(7)、第二毛刷辊组(9)，所述主动轮(4)和从动轮(5)设置在清洗槽(I)上方，所述定位轮(6)设置在主动轮⑷轴心和从动轮(5)轴心连线下方，清洗槽⑴中间区域正上方，在靠近从动轮(5)的定位轮(6) —侧的下方清洗槽(I)中设置第二毛刷辊组(9)，所述主动轮(4)、定位轮￠)、第二毛刷辊组(9)、从动轮(5)顺次通过滤布传送带(7)皮带连接，所述第二毛刷辊组(9)由至少两个毛刷辊间隙配合构成，所述滤布传送带(7)从第二毛刷辊组(9)的毛刷辊之间穿过；所述滤布传送带(7)具有中空的滤布设置框(701)和设置在滤布设置框(701)外周滤布传送带(7)本体上的滤布固定装置(702); 在第二毛刷辊组(9)与定位轮(6)之间的滤布传送带(7)的正反两侧设置喷头(3)，所述喷头(3)通过供液管连接高压泵(2)的出液口，所述高压泵(2)的进液口通过供液管与清洗槽(I)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，还包括第一毛刷辊组(8)，所述第一毛刷辊组(8)设置在靠近主动轮(4)的定位轮(6) —侧的下方清洗槽(I)中，主动轮(4)、第一毛刷辊组(8)、定位轮(6)、第二毛刷辊组(9)、从动轮(5)顺次通过滤布传送带(7)皮带连接；所述第一毛刷辊组(8)由至少两个毛刷辊间隙配合构成，所述滤布传送带(7)从第一毛刷辊组(8)的毛刷辊之间穿过。
3.根据权利要求2所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，还包括预清洗毛刷棍组(10)，所述预清洗毛刷辊组(10)设置在第一毛刷辊组⑶与主动轮⑷之间的清洗槽(I)中，主动轮(4)、预清洗毛刷辊组(10)、第一毛刷辊组(8)、定位轮￠)、第二毛刷辊组(9)、从动轮(5)顺次通过滤布传送带(7)皮带连接；所述预清洗毛刷辊组(10)由至少两个毛刷辊间隙配合构成，所述滤布传送带(7)从预清洗毛刷辊组(10)的毛刷辊之间穿过。
4.根据权利要求1所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，还包括预干毛刷辊组(11)，所述预干毛刷辊组(11)设置在第二毛刷辊组(9)与从动轮(5)之间的清洗槽(I)中或者清洗槽上方，所述预干毛刷辊组(11)的下边缘高于第二毛刷辊组(9)的上边缘；主动轮(4)、定位轮￠)、第二毛刷辊组(9)、预干毛刷辊组(11)、从动轮(5)顺次通过滤布传送带(7)皮带连接；所述预干毛刷辊组(11)由至少两个毛刷辊间隙配合构成，所述滤布传送带(7)从预干毛刷辊组(11)的毛刷辊之间穿过。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，还包括中间隔板(13)，所述中间隔板(13)设置在定位轮￠)下方清洗槽(I)中，所述中间隔板(13) 一侧设置有第一毛刷辊组(8)，所述中间隔板(13)另一侧设置有第二毛刷辊组(9)、喷头(3)，所述中间隔板(13)将清洗槽(I)分隔成互不连通的两部分。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，还包括过滤装置(12)，所述过滤装置(12)设置在与高压泵(2)进液口相连通供液管上。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，设置在第二毛刷辊组(9)与定位轮(6)之间的滤布传送带(7)正反两侧的喷头(3)以清洗槽(I)内底部为高度基点呈上下错开设置。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，所述喷头(3)由设置在供液管上的多个喷孔构成。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，还包括驱动电机步进控制装置，所述驱动电机步进控制装置电连接驱动电机。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的用于清洗压滤机滤布的装置，其特征在于，还包括设置在清洗槽(I)底部的排渣管(101)和设置在排渣管(101)上的排渣管阀(102)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清洗压滤机滤布的装置，包括清洗槽，分别设置在清洗槽上方主动轮和从动轮，设置在主动轮轴心和从动轮轴心连线下方，清洗槽中间区域正上方的定位轮，设置在靠近从动轮的定位轮一侧的下方清洗槽中的置第二毛刷辊组，主动轮、从动轮、定位轮、第二毛刷辊组顺次通过滤布传送带皮带连接，滤布传送带具有中空的滤布设置框和滤布固定装置；在第二毛刷辊组与定位轮之间的滤布传送带的正反两侧设置喷头，喷头连接高压泵的出液口，高压泵的进液口与清洗槽相连通；其具有滤布清洗效率高，清洗质量好的特点。
【IPC分类】B01D25-32
【公开号】CN204563703
【申请号】CN201520017117
【发明人】杨林, 谷占勇, 张志业, 王辛龙, 孔行健
【申请人】四川大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月9日