一种杂醇油的分离装置的制造方法_2

文档序号:8873031阅读:来源:国知局
1与褶皱部501,下塔板52包括板状部512与褶皱部502,并通过褶皱部501与褶皱部502的重叠以实现上塔板51与下塔板52的部分重叠。板状部511与罐体10固定连接。进一步的,上塔板51与下塔板52之间设有一定的间隙,从而便于杂醇油中经过加热汽化后的轻组分气体通过该间隙通过塔板50,并使轻组分气体继续向上一层塔板50流动。具体的,褶皱部501与褶皱部502之间的间隙具体为200-300mm,并进一步优选为200mm。在本实施例中,该褶皱部501与褶皱部502呈锯齿形。
[0028]谷类作物经发酵制取乙醇及啤酒后的所产生的杂醇油输入原料罐中通过泵经由原料进口 20进入到罐体10的内部腔体101中。通过加热器(未示出)加热后汽化。加热并汽化后的杂醇油沿箭头521的方向向上流动,并通过褶皱部501与褶皱部502之间的间隙按照箭头521的方向向上流动,与每一个褶皱凹槽内的液体进行换热,将液体中的轻组分汽化后的气体继续向上一块塔板50运动;没有被汽化的液体(即重组分的醇类物质)在褶皱部501上聚集并通过板状部512及导液板60按箭头531的方向滴落到下面一块塔板50上并反复进行上述过程,从而实现对不同组分的分离与提取。由于该分离装置中的塔板50不需要使用填料,因此使用成本低,温度波动区间小,易于控制反应进程。
[0029]在本实施例中,该导液板60向下延伸方向的末端还设有一折弯部61,并通过该折弯部61与罐体10形成一个横截面积更小的弧形间隙611。每层塔板50之间通过导液板60与罐体10之间所形成的弧形间隙601、611形成一个供液体(即重组分醇类物质)向下流动的连通通道。
[0030]实施例二:
[0031]本实施例与实施例一的主要区别在于,上塔板51与下塔板52相互重叠的褶皱部501及褶皱部502偏向罐体10的轴线110 —侧设置,其他【具体实施方式】请参实施例一所示,在此不再赘述。
[0032]实施例三:
[0033]本实施例与前两种实施例的区别在于,在本实施例中,相邻两个塔板50呈“八字形”,其他【具体实施方式】请参实施例一所示,在此不再赘述。
[0034]实施例四:
[0035]本实施例与前三种实施例的区别在于,在本实施例中,上塔板51与下塔板52重叠部分呈波浪形,其他【具体实施方式】请参实施例一至三所示,在此不再赘述。
[0036]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0037]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0038]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种杂醇油的分离装置(100),包括:罐体(10),设置于罐体侧部的多个原料进口(20),设置于罐体顶部与底部的轻组分出口(30)及多个重组分出口(40),其特征在于,还包括设置于罐体内部的多个塔板(50),以及设置于罐体内侧壁的多个导液板(60),所述塔板(50)沿罐体轴向延伸方向部分重叠。
2.根据权利要求1所述的分离装置,其特征在于,多个塔板(50)平行设置于罐体(10)内。
3.根据权利要求1所述的分离装置,其特征在于,所述导液板(60)设置于塔板(50)的上下两侧,并与罐体(10)围合形成弧形间隙。
4.根据权利要求3所述的分离装置,其特征在于,所述塔板(50)包括上塔板(51)与下塔板(52),所述上塔板(51)与下塔板(52)沿罐体的轴线(110)对称设置且部分重叠。
5.根据权利要求4所述的分离装置,其特征在于,所述上塔板(51)与下塔板(52)重叠部分呈波浪形或锯齿形。
6.根据权利要求3所述的分离装置,其特征在于,所述导液板¢0)沿罐体的轴线(110)间隔对称设置于塔板(50)的两侧。
7.根据权利要求6所述的分离装置,其特征在于,所述导液板(60)向下延伸方向的末端设有一折弯部(61)。
8.根据权利要求1所述的分离装置,其特征在于,所述罐体(10)内部设有至少十五个塔板(50) ο
9.根据权利要求8所述的分离装置,其特征在于,所述罐体(10)的底部还设有废料排出口(70)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种杂醇油的分离装置,包括:罐体,设置于罐体侧部的多个原料进口,设置于罐体顶部与底部的轻组分出口及多个重组分出口,该分离装置还包括设置于罐体内部的多个塔板,以及设置于罐体内侧壁的多个导液板,塔板沿罐体轴向延伸方向部分重叠。通过在罐体内设置多个塔板及多个导液板,实现了将不同沸点的组分进行高效的分离与提纯的效果,显著的提高了对杂醇油的分离效果;同时便于清洗,结构简单,安全性较高。
【IPC分类】B01D3-14
【公开号】CN204582595
【申请号】CN201520285898
【发明人】邹刚, 王伦
【申请人】邹刚
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月5日
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