用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种废气处理设备，具体讲是一种用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体。
【背景技术】
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[0002]低温等离子工业废气处理器采用当今世界先进的技术和大量的新工艺新材料新方法，在成本和能耗都得到相应控制的前提下，很好地解决了大流量工业废气中有机物降解治理的技术难题，废气处理器一般是采用内部的等离子芯体和外部的箱体组成的，废气进入箱体之后由内部的等离子芯体进行处理，等离子芯体是通过气体放电来使得气体被击穿，使污染物分子在极短的时间内发生分解。目前的等离子芯体如图4、图5和图6所示，它包括阳极支架102、阴极板101以及设置在阴极板101上的多个阴极管106，阳极支架102呈长方框形状，阳极支架102上从上到下均匀连接有多个阳极固定板104，每个阳极固定板104的两端均不超出阳极支架102的两侧边框，每个阳极固定板104上均连接有多个阳极放电管105，每个阳极放电管105均设置在相对应的阴极管106内，所有的阳极放电管105均位于长方框形状的阳极支架102内，阳极支架102的四角分别通过一个绝缘子103与阴极板101连接。由于等离子芯体是安装在箱体内的，在安装时，阴极板101的两侧边是贴在箱体壁上的，通常由阳极支架102、阳极固定板104和阳极放电管105组成的阳极部分与箱体壁之间要具有一定的安全距离，这就要求离箱体壁最近的阳极支架102的边缘与阴极板101两侧边之间的距离都要达到安全距离的要求，又由于所有的阳极放电管105均位于长方框形状的阳极支架102内，而每个阳极放电管105均设置在相对应的阴极管106内，这就会使阴极管106的边缘到阴极板101的两侧边的距离较大，导致了阴极板101的面积较大，不但增加了生产成本，而且还使等离子芯体的体积变大，并降低了整个阴极板101的通风效率，也就是降低了等离子芯体的通风效率。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，在保证等离子芯体电场功能不变的情况下，提供一种体积小，通风效率高的用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体，包括阳极支架、阴极板以及设置在阴极板上的多个阴极管，阳极支架呈长方框形状，阳极支架上从上到下均匀连接有多个阳极固定板，每个阳极固定板上连接有多个阳极放电管，每个阳极放电管均设置在相对应的阴极管内，其中，位于阳极支架上下两端的阳极固定板较短且两端位于阳极支架内，位于中间的阳极固定板的两端均伸出到阳极支架的两侧边框外，位于中间的阳极固定板两端连接的阳极放电管均位于阳极支架的外侧，阳极支架的上下端的两侧均设有一个安装板，每个安装板均通过一个绝缘子与阴极板连接。
[0005]本实用新型所述的用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体，其中，位于上方的绝缘子的水平方向的安装位置与阳极支架上端的阳极固定板上的阳极放电管对齐，位于下方的绝缘子的水平方向的安装位置与阳极支架下端的阳极固定板上的阳极放电管对齐，位于阳极支架左右两侧的绝缘子的竖直方向的安装位置分别与位于中间的阳极固定板两端的阳极放电管对齐。
[0006]本实用新型所述的用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体，其中，阳极支架上连接七个阳极固定板，位于阳极支架上下两端的阳极固定板上均连接有两个阳极放电管，位于中间的每个阳极固定板上均连接有四个阳极放电管。
[0007]采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体具有以下优点:由于位于中间的阳极固定板两端连接的阳极放电管均位于阳极支架的外侧，这时，由阳极支架、阳极固定板和阳极放电管组成的阳极部分与阴极板两侧边距离的最近的是位于中间的阳极固定板的两端，当阳极固定板两端与阴极板两侧边之间的距离达到规定的安全距离后，这就会使阳极固定板两端的阳极放电管相对应的阴极管的边缘到阴极板的两侧边的距离大大减小，在保证本实用新型用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体的电场功能不变的情况下，即具有相同的阳极放电管和阴极管的情况下，减小了阴极板的面积，不但降底了生产成本，而且还使等离子芯体的体积变小，并增加了整个阴极板的通风效率，也就是增加了等离子芯体的通风效率。
[0008]位于上方的绝缘子的水平方向的安装位置与阳极支架上端的阳极固定板上的阳极放电管对齐，位于下方的绝缘子的水平方向的安装位置与阳极支架下端的阳极固定板上的阳极放电管对齐，位于阳极支架左右两侧的绝缘子的竖直方向的安装位置分别与位于中间的阳极固定板两端的阳极放电管对齐的作用是:可以使绝缘子处于阴极板上的排列的多排阴极管的四角上，可以防止因为绝缘子与阴极板的连接而增大阴极板的面积，使阴极板的面积进一步减小，并进一步减小了等离子芯体的体积，增加了等离子芯体的通风效率。
【附图说明】
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[0009]图1是本实用新型用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体的立体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体的主视结构示意图；
[0011]图3是图2的右视结构示意图；
[0012]图4是现有技术等离子芯体的立体结构示意图；
[0013]图5是现有技术等离子芯体的主视结构示意图；
[0014]图6是图5的右视结构示意图。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体作进一步说明:
[0016]如图1、图2和图3所示，本实用新型用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体包括阳极支架2、阴极板I以及设置在阴极板I上的二十四个阴极管5，阳极支架2呈长方框形状，阳极支架2上从上到下均匀连接有七个阳极固定板3，位于阳极支架2上下两端的阳极固定板3较短且两端位于阳极支架2内，位于中间的阳极固定板3的两端均伸出到阳极支架2的两侧边框外，位于阳极支架2上下两端的阳极固定板3上均连接有两个阳极放电管4，位于中间的每个阳极固定板3上均连接有四个阳极放电管4，位于中间的阳极固定板3两端连接的阳极放电管4均位于阳极支架2的外侧，每个阳极放电管4均设置在相对应的阴极管5内，阳极支架2的上下端的两侧均设有一个安装板6，每个安装板6均通过一个绝缘子7与阴极板I连接，位于上方的绝缘子7的水平方向的安装位置与阳极支架2上端的阳极固定板3上的阳极放电管4对齐，下方的绝缘子7的水平方向的安装位置与阳极支架2下端的阳极固定板3上的阳极放电管4对齐，位于阳极支架2左右两侧的绝缘子7的竖直方向的安装位置分别与位于中间的阳极固定板3两端的阳极放电管4对齐。
[0017]以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体，包括阳极支架(2)、阴极板(I)以及设置在阴极板(I)上的多个阴极管(5)，所述阳极支架(2)呈长方框形状，所述阳极支架(2)上从上到下均匀连接有多个阳极固定板(3)，每个阳极固定板(3)上连接有多个阳极放电管(4)，每个阳极放电管(4)均设置在相对应的阴极管(5)内，其特征在于:所述位于阳极支架(2)上下两端的阳极固定板(3)较短且两端位于阳极支架(2)内，位于中间的阳极固定板(3)的两端均伸出到阳极支架(2)的两侧边框外，所述位于中间的阳极固定板⑶两端连接的阳极放电管⑷均位于阳极支架⑵的外侧，所述阳极支架⑵的上下端的两侧均设有一个安装板(6)，所述每个安装板(6)均通过一个绝缘子(7)与阴极板(I)连接。
2.根据权利要求1所述的用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体，其特征在于:位于上方的绝缘子(X)的水平方向的安装位置与阳极支架(2)上端的阳极固定板(3)上的阳极放电管(4)对齐，位于下方的绝缘子(7)的水平方向的安装位置与阳极支架(2)下端的阳极固定板(3)上的阳极放电管(4)对齐，位于阳极支架(2)左右两侧的绝缘子(7)的竖直方向的安装位置分别与位于中间的阳极固定板(3)两端的阳极放电管(4)对齐。
3.根据权利要求1或2所述的用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体，其特征在于:所述阳极支架(2)上连接七个阳极固定板(3)，位于阳极支架(2)上下两端的阳极固定板(3)上均连接有两个阳极放电管(4)，所述位于中间的每个阳极固定板(3)上均连接有四个阳极放电管(4)。
【专利摘要】一种用于低温等离子工业废气处理器上的等离子芯体，属于一种废气处理设备上的等离子芯体，包括阳极支架、阴极板以及设置在阴极板上的多个阴极管，阳极支架上连接有多个阳极固定板，每个阳极固定板上连接有多个阳极放电管，每个阳极放电管均设置在相对应的阴极管内，其中，位于阳极支架上下两端的阳极固定板较短且两端位于阳极支架内，位于中间的阳极固定板的两端均伸出到阳极支架的两侧边框外，位于中间的阳极固定板两端连接的阳极放电管均位于阳极支架的外侧，阳极支架的上下端的两侧均设有一个安装板，安装板均通过一个绝缘子与阴极板连接。在保证等离子芯体电场功能不变的情况下，本实用新型体积小，通风效率高。
【IPC分类】B01D53-32
【公开号】CN204582919
【申请号】CN201520060256
【发明人】杨建星, 邱尉, 徐燕萍, 张晨迪
【申请人】嘉兴森蓝环保科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月27日