天然气混配柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天然气混配柜。
【背景技术】
[0002]现有技术中，将天然气与增效剂进行混配时，首先将天然气灌入罐体，再根据需要，人工向该罐体中加入一定量的增效剂。由于增效剂为液态，加入罐体后无法使天然气与增效剂混合均匀，从而无法使混合后的增效天然气达到高效节能的目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种便于将天然气与增效剂进行任意比例混合的天然气混配柜。
[0004]本方案中的天然气混配柜，包括进气总管、出气管以及通过连接管连通的混配罐和平衡罐，所述混配罐顶端开有与外部连通的加注口，加注口与混配罐之间设有加注阀；所述混配罐与进气总管之间通过第一进气管连通，所述连接管与进气总管之间采用第二进气管连通；所述第二进气管上设有比例调节阀；所述平衡罐与出气管连通。
[0005]本实用新型的优点是:1)通过进气总管和第一进气管，可直接将原料天然气加入至混配罐内；2)通过加注口，可将液态的增效剂加入混配罐内；加注口与混配罐之间的加注阀可防止增效剂加入完成后原料天然气溢出且使用方便；3)首次增效天然气通过连接管进入平衡罐的同时，调节第二进气管上的比例调节阀，使一定量的原料天然气在平衡罐内与首次增效天然气混合，进而达到所需要的各种比例并从出气管释放出来。
[0006]进一步，所述第一进气管的一端伸至混配罐的底部并连接有进气环管，原料天然气通过进气环管进入混配罐后，可起发散作用，便于原料天然气与增效剂快速混配；所述平衡罐的顶端固定连接有排空阀，在检修设备或者在加注增效剂时需要把平衡罐放空，由于混合后的天然气密度小，该排空阀可将平衡罐内的气体放空。
[0007]进一步，所述第二进气管与连接管的连接处靠近连接管与平衡罐的连接处。由于原料天然气进入进气总管时需要有一定的压强，这样可防止第二进气管内的原料天然气倒灌进混配罐内。
[0008]进一步，所述混配罐及平衡罐的底部均设有排污阀，可将滞留在罐底的废液、废气排出；所述第一进气管位于混配罐外的一端设有进气阀，出气管上设有出气阀，该进气阀可控制进入混配罐的原料天然气的量，使混合出的增效天然气比例更准确；该出气阀便于增效天然气的使用和储存。
[0009]进一步，所述混配罐的一侧固定连接有液位计，便于观察增效剂的液面高度，控制增效剂的量。
[0010]进一步，所述连接管与平衡罐连通的一端伸入平衡罐内至平衡罐的中部，当密度较小的原料天然气进入平衡罐时，可在平衡罐内与原料天然气充分混合均匀后，再从出气管排出。
[0011]进一步，还包括柜体，所述混配罐和平衡罐位于柜体内，可保护混合罐与平衡罐。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型天然气混配柜实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图。
[0014]图中，I为混配罐，2为第一进气管，3为加注阀，4为加注口，5为进气阀，6为进气总管，7为原料天然气进气口，8为比例调节阀，9为连接管，10为第二进气管，11为排空口，12为出气管，13为增效天然气出气口，14为出气阀，15为排空阀，16为液位计，17为平衡罐，18为排污口，19为排污管，20为排污阀，21为罐体支架，22为液位高度符，23为进气环管，24为柜体。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]根据图1、2所示，混配罐I的顶部设有用于加入液态的增效剂的加注口 4，为了防止原料天然气溢出，加注口 4处还设有加注阀3。进气总管6左端为原料天然气进气口 7，右端分别与第一进气管2和第二进气管10连通，第一进气管2下端伸至混配罐I的底部并通过进气环管23与混配罐I连通。这样原料天然气通过进气环管23进入混配罐I后，可起发散作用，便于原料天然气与增效剂快速混配。第一进气管2与混配罐I之间设有可控制原料天然气加入的进气阀5。连接管9 一端与混配罐I的顶端连通，另一端从平衡罐17的顶部插入并伸至平衡罐17的中部；第二进气管10设有比例调节阀8且与连接管9连通。首次增效天然气通过连接管9进入平衡罐17的同时，调节第二进气管10上的比例调节阀8，使一定量的原料天然气在平衡罐17内与首次增效天然气混合，进而达到所需要的各种比例并从出气管12释放出来。由于在检修设备或者在加注增效剂时需要将平衡罐17排空，而增效天然气密度小与空气，所以平衡罐17的顶端设有用于排出增效天然气的排空口 11以及排空阀15。出气管12为L型，其下端与平衡罐17的顶端连通，其右端为增效天然气出气口 13，出气管12上还设有控制增效天然气的出气阀14。
[0017]为了便于观察混配罐I内部增效剂的加注情况，混配罐I的侧壁还设有液位高度符22和液位计16。根据观察液位计16得出混配罐I内增效剂的量，并防止增效剂液面高度超过液位高度符22。
[0018]混配罐I和平衡罐17的底部均设有用于排出废弃的增效液的排污管19，排污管19 一端与混配罐1、平衡罐17焊接并连通，另一端设有向下的排污口 18，排污管19上还设有排污阀20。
[0019]柜体24为框架结构，可将混配罐I和平衡罐17置于其内，混配罐I和平衡罐17均通过罐体支架21与柜体24焊接，这样既可将混配罐I和平衡罐17 二者固定，又可保护二者不受碰撞。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.天然气混配柜，其特征在于:包括进气总管、出气管以及通过连接管连通的混配罐和平衡罐，所述混配罐顶端开有与外部连通的加注口，加注口与混配罐之间设有加注阀；所述混配罐与进气总管之间通过第一进气管连通，所述连接管与进气总管之间采用第二进气管连通；所述第二进气管上设有比例调节阀；所述平衡罐与出气管连通。
2.根据权利要求1所述的天然气混配柜，其特征在于:所述第一进气管的一端伸至混配罐的底部并连接有进气环管；所述平衡罐的顶端固定连接有排空阀。
3.根据权利要求1或2所述的天然气混配柜，其特征在于:所述第二进气管与连接管的连接处靠近连接管与平衡罐的连接处。
4.根据权利要求3所述的天然气混配柜，其特征在于:所述混配罐及平衡罐的底部均设有排污阀；所述第一进气管位于混配罐外的一端设有进气阀，出气管上设有出气阀。
5.根据权利要求4所述的天然气混配柜，其特征在于:所述混配罐的一侧固定连接有液位计。
6.根据权利要求5所述的天然气混配柜，其特征在于:所述连接管与平衡罐连通的一端伸入平衡罐内至平衡罐的中部。
7.根据权利要求1所述的天然气混配柜，其特征在于:还包括柜体，所述混配罐和平衡罐位于柜体内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种天然气混配柜，包括进气总管、出气管以及通过连接管连通的混配罐和平衡罐，所述混配罐顶端开有与外部连通的加注口，加注口与混配罐之间设有加注阀；所述混配罐与进气总管之间通过第一进气管连通，所述连接管与进气总管之间采用第二进气管连通；所述第二进气管上设有比例调节阀；所述平衡罐与出气管连通；本实用新型具有便于将天然气与增效剂进行任意比例混合、实用性强的优点。
【IPC分类】B01F15-04, B01F3-04, C10L3-10
【公开号】CN204582984
【申请号】CN201520201396
【发明人】万天林, 吴先杰, 龙江红
【申请人】重庆纳斯能源技术有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月7日