专利名称：梭式窑天然气三级调压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及梭室窑技术领域，是一种梭式窑天然气三级调压装置。
背景技术：
梭室窑是洁具生产过程中的一个关键而复杂的热工设备。同时，陶瓷的烧成过程也是一个复杂的物理、化学变化过程，在工艺上分为预热、氧化、弱还原和成瓷四个阶段。因此，陶瓷烧成过程中不仅要对温度、窑压进行有效控制，还要对气氛进行控制。在国内，天然气管道一般都与市政管网连接，存在用气的峰平谷时段，因而燃气压力波动较大。而目前梭室窑供气系统一般都设置了调压稳压站功能，但没有对压力进行分级控制，相对流量也没
有监测，因此窑炉运行经常由于操作不当、燃气压力波动等原因，造成能耗高、燃烧效率波动大等影响；同时，产品质量依赖于操作人员的观察和个人经验等。
发明内容本实用新型提供了一种梭式窑天然气三级调压装置，克服了上述现有技术之不足，其能解决现有梭室窑供气系统没有对压力进行分级控制，相对流量也没有监测的问题。本实用新型的技术方案是这样来实现的一种梭式窑天然气三级调压装置，包括进气管、燃气过滤器、机械式安全切断阀、三级稳压阀、三级电磁切断阀、电磁切断阀、连接装置、高敏检测仪和控制主机；进气管经过法兰球阀、连接装置而与燃气过滤器固定安装在一起，燃气过滤器通过连接装置与机械式安全切断阀固定安装在一起，机械式安全切断阀通过连接装置和连接法兰与三级稳压阀固定安装在一起，三级稳压阀通过连接装置与三级电磁切断阀固定安装在一起，三级电磁切断阀通过连接装置与电磁切断阀固定安装在一起；在电磁切断阀的后端固定有连接装置，在电磁切断阀后端的连接装置上依序固定安装有工作压力表、检漏传感器、智能流量计和法兰球阀；位于机械式安全切断阀和三级稳压阀之间的连接装置与位于三级电磁切断阀和电磁切断阀之间的连接装置之间并联有第一管路和第二管路，在第一管路上固定安装有二级调压阀和二级电磁切断阀，在第二管路上固定安装有一级调压阀和一级电磁切断阀；位于三级稳压阀和三级电磁切断阀之间的连接装置与位于电磁切断阀后端的连接装置之间并联有第三管路和第四管路，在第三管路上固定安装有检漏电磁阀、检漏调压阀和限流孔板，在第四管路上固定安装有溢流球阀、安全溢流阀、放散电磁阀和放散球阀，检漏仪的信号输出端和检漏电磁阀的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪的信号输出端和检漏传感器的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪的信号输出端和放散电磁阀的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪的信号输入端和控制主机的信号输出端通过导线电连接在一起。以上连接装置为法兰管。以上进气管上固定安装有进气压力表，机械式安全切断阀与三级稳压阀之间的连接装置上固定安装有进气压力表。以上三级稳压阀和三级电磁切断阀之间的连接装置上固定安装有高压开关和低压开关。以上机械式安全切断阀和三级稳压阀之间的连接装置与第一管路之间固定安装有阀门。本实用新型结构合理，使用方便，通过对燃气工作压力进行三级调节控制，实现对窑炉温度、压力及气氛的优化控制，提高燃气燃烧效率和减少工人操作经验之间的差异，大大提高烧成产品质量和稳定性。同时，也减少了操作培训管理费用，减少燃烧不良造成空气污染，利于保护环境。
图I为本实用新型的工艺流程结构图。图中的编码分别为I为进气压力表，2为法兰球阀，3为燃气过滤器，4为机械式安 全切断阀，5为三级稳压阀，6为溢流球阀，7为安全溢流阀，8为电磁切断阀，9为高敏检漏仪，10为检漏传感器，11为放散电磁阀，12为放散球阀，13为检漏调压阀，14为检漏电磁阀，15为限流孔板，16为高压开关，17为低压开关，18为工作压力表，19为智能流量计，20为二级调压阀，21为二级电磁切断阀，22为一级调压阀，23为一级电磁切断阀，24为三级电磁切断阀，25为进气管，26为第一管路，27为第二管路，28为第三管路，29为第四管路，30为法兰管，31为阀门。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型所述的梭式窑天然气三级调压装置，包括进气管25、燃气过滤器3、机械式安全切断阀4、三级稳压阀5、三级电磁切断阀24、电磁切断阀8、连接装置、高敏检测仪9和控制主机；进气管25经过法兰球阀2、连接装置而与燃气过滤器3固定安装在一起，燃气过滤器3通过连接装置与机械式安全切断阀4固定安装在一起，机械式安全切断阀4通过连接装置和连接法兰与三级稳压阀5固定安装在一起，三级稳压阀5通过连接装置与三级电磁切断阀24固定安装在一起，三级电磁切断阀24通过连接装置与电磁切断阀8固定安装在一起；在电磁切断阀8的后端固定有连接装置，在电磁切断阀8后端的连接装置上依序固定安装有工作压力表18、检漏传感器10、智能流量计19和法兰球阀2 ;位于机械式安全切断阀4和三级稳压阀5之间的连接装置与位于三级电磁切断阀24和电磁切断阀8之间的连接装置之间并联有第一管路26和第二管路27，在第一管路26上固定安装有二级调压阀20和二级电磁切断阀21，在第二管路27上固定安装有一级调压阀22和一级电磁切断阀23 ;位于三级稳压阀5和三级电磁切断阀24之间的连接装置与位于电磁切断阀8后端的连接装置之间并联有第三管路28和第四管路29，在第三管路28上固定安装有检漏电磁阀14、检漏调压阀13和限流孔板15，在第四管路29上固定安装有溢流球阀6、安全溢流阀7、放散电磁阀11和放散球阀12,检漏仪9的信号输出端和检漏电磁阀14的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪9的信号输出端和检漏传感器10的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪9的信号输出端和放散电磁阀11的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪9的信号输入端和控制主机的信号输出端通过导线电连接在一起。工作时首先打开法兰球阀2以及其它所有球阀，通过进气管25向该装置通入燃气，经过燃气过滤器3后燃气通过进机械式安全切断阀4，一旦燃气压力超过设定上限，机械式安全切断阀4即会进行切断动作，同时安全溢流阀7也会自动打开进行排空卸压。只有燃气压力符合设定压力要求，燃气才能继续进入到三级调压阀5、二级调压阀20、一级调压阀22。当窑炉启动后，控制主机系统提示必须先进行检漏测试，在检漏测试控制屏按下检漏启动后检漏仪9发出检漏信号，检漏电磁阀14得电打开，对窑炉管道进行通气，并同时检漏仪9激活检漏传感器10进行检漏测试。经过设定的安全泄漏测试时间后，检漏仪9完成检漏后即发送信号关闭检漏电磁阀14并打开放散电磁阀11执行燃气放散。放散结束后检漏仪9即发送信号关闭放散电磁阀11。此时燃气压力装置进入热备状态，检漏仪9反馈检漏通过信号给控制主机进入窑炉烧成运行程序，同时打开切断电磁阀8直至加热过程结束。按烧成工艺，在低温阶段控制主机通过发送信号打开三级电磁切断阀24，通电接通后，调节一级调压阀22以实现一级燃气压力，保证燃烧器工作在低负荷状态，使坯体充分排除水份，缩小窑内局部温差；在中温阶段则通过打开二级电磁切断阀21，延时关断一级调压阀22并调整二级调压阀20以实现二级燃气压力，达到强化窑内氧化气氛，促进坯体排除杂质的烧成工艺效果；在高温瓷化阶段，则通过打开三级电磁切断阀24，延时关闭二级电磁切断阀21，并调整三级稳压阀5实现三级燃气压力。由于所有的燃气都经过智能流量计19，并反馈信号回控制主机系统进行实时检测，实现了压力、流量的自动调节处理、报警提示等 功能，有助于调节窑炉燃烧器处于最佳工作状态，确保窑内温度、压力和气氛三大工艺制度的可控稳定，使坯体瓷化完全，提高产品合格率，降低烧成损失。如图I所示，为了便于安装和拆卸，连接装置为法兰管30。根据需要，进气管25上固定安装有进气压力表I，机械式安全切断阀4与三级稳压阀5之间的连接装置上固定安装有进气压力表I。根据需要，三级稳压阀5和三级电磁切断阀24之间的连接装置上固定安装有高压开关16和低压开关17。根据需要，机械式安全切断阀4和三级稳压阀5之间的连接装置与第一管路26之间固定安装有阀门31。
权利要求1.一种梭式窑天然气三级调压装置，其特征在于包括进气管(25)、燃气过滤器(3)、机械式安全切断阀(4)、三级稳压阀(5)、三级电磁切断阀(24)、电磁切断阀(8)、连接装置、高敏检测仪(9)和控制主机；进气管(25)经过法兰球阀(2)、连接装置而与燃气过滤器(3)固定安装在一起，燃气过滤器(3)通过连接装置与机械式安全切断阀(4)固定安装在一起，机械式安全切断阀(4)通过连接装置与三级稳压阀(5)固定安装在一起，三级稳压阀(5)通过连接装置与三级电磁切断阀(24)固定安装在一起，三级电磁切断阀(24)通过连接装置与电磁切断阀(8 )固定安装在一起；在电磁切断阀(8 )的后端固定有连接装置，在电磁切断阀(8)后端的连接装置上依序固定安装有工作压力表(18)、检漏传感器(10)、智能流量计(19)和法兰球阀(2);位于机械式安全切断阀(4)和三级稳压阀(5)之间的连接装置与位于三级电磁切断阀(24 )和电磁切断阀(8 )之间的连接装置之间并联有第一管路(26 )和第二管路(27)，在第一管路(26)上固定安装有二级调压阀(20)和二级电磁切断阀(21)，在第二管路(27 )上固定安装有一级调压阀(22 )和一级电磁切断阀(23 );位于三级稳压阀(5 )和三级电磁切断阀(24)之间的连接装置与位于电磁切断阀(8)后端的连接装置之间并联有第三管路(28)和第四管路(29)，在第三管路(28)上固定安装有检漏电磁阀(14)、检漏调压阀(13)和限流孔板(15)，在第四管路(29)上固定安装有溢流球阀(6)、安全溢流阀(7)、放散电磁阀(11)和放散球阀(12 ),检漏仪(9 )的信号输出端和检漏电磁阀(14 )的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪(9)的信号输出端和检漏传感器(10)的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪(9)的信号输出端和放散电磁阀(11)的信号输入端通过导线电连接在一起，检漏仪(9)的信号输入端和控制主机的信号输出端通过导线电连接在一起。
2.根据权利要求I所述的梭式窑天然气三级调压装置，其特征在于所述连接装置为法兰管(30)。
3.根据权利要求2所述的梭式窑天然气三级调压装置，其特征在于所述进气管(25)上固定安装有进气压力表(1)，机械式安全切断阀(4)与三级稳压阀(5)之间的连接装置上固定安装有进气压力表(I)。
4.根据权利要求3所述的梭式窑天然气三级调压装置，其特征在于所述三级稳压阀(5)和三级电磁切断阀(24)之间的连接装置上固定安装有高压开关(16)和低压开关(17)。
5.根据权利要求4所述的梭式窑天然气三级调压装置，其特征在于所述机械式安全切断阀(4)和三级稳压阀(5)之间的连接装置与第一管路(26)之间固定安装有阀门(31)。
专利摘要本实用新型涉及梭式窑技术领域，是一种梭式窑天然气三级调压装置，其包括进气管、燃气过滤器、机械式安全切断阀、三级稳压阀、三级电磁切断阀、电磁切断阀、连接装置和高敏检测仪；进气管通过法兰球阀、连接装置而与燃气过滤器固定安装在一起，燃气过滤器通过连接装置与机械式安全切断阀固定安装在一起，机械式安全切断阀通过连接装置和连接法兰与三级稳压阀固定安装在一起。本实用新型结构合理，使用方便，通过对燃气工作压力进行三级调节控制，实现对窑炉温度、压力及气氛的优化控制，提高燃气燃烧效率和减少工人操作经验之间的差异，大大提高烧成产品质量和稳定性。同时也减少操作培训管理费用，减少燃烧不良造成空气污染，利于保护环境。
文档编号F23K5/00GK202521629SQ201220191709
公开日2012年11月7日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者万震, 周伟, 朱文 申请人:华美洁具有限公司