内置式轮胎破碎机筛网装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎破碎机领域，具体而言，涉及一种内置式轮胎破碎机筛网装置。
【背景技术】
[0002]目前，轮胎破碎机的筛料方式主要有两种，一种是主机、滚轮筛、回料带的筛分方式；另一种是主机、圆筛网的筛分方式。这两种筛选方式有一个共同特点就是都需要增加辅助设备。辅助设备的增加不但导致了设备制造成本及占地面积的增加，还导致设备的可靠性降低，设备后续维护也变得麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供一种内置式轮胎破碎机筛网装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种内置式轮胎破碎机筛网装置，包括:筛网(4)，用于支撑和定位整个筛网(4)且位于筛网(4)外围的筛网框架(2)，用于固定筛网
[4]位置且位于筛网(4)轴向一侧边缘的紧定结构，以及用于驱动筛网框架(2)开合且位于筛网框架(2)纵向一侧的驱动系统。
[0005]进一步地，紧定结构为紧定螺钉(I)。
[0006]进一步地，驱动系统为液压驱动系统(3 )。
[0007]进一步地，筛网(4)上均勾布置有筛孔。
[0008]应用本实用新型的技术方案，由于该筛网系统直接内置于主机内部，不需要增加动力源，通过更换不同孔径的筛网，即可得到不同规格的胶粒产品。全密闭空间内完成物料筛分，不但节能、环保，而且高效、可靠。
【附图说明】
[0009]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1示出了根据本实用新型的内置式轮胎破碎机筛网装置的实施例的处于紧定位置的示意图；
[0011]图2示出了根据本实用新型的内置式轮胎破碎机筛网装置的实施例的处于开放位置的示意图；
[0012]图3示出了据据本实用新型的内置式轮胎破碎机筛网装置的实施例的内置筛网装置的剖面图。
[0013]其中，上述图中的附图标记如下:
[0014]1、紧定螺钉；2、筛网框架；3、液压驱动系统；4、筛网。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0016]如图1至图3所示，本实施例的内置式轮胎破碎机筛网装置包括筛网4，用于支撑和定位整个筛网4且位于筛网4外围的筛网框架2，用于固定筛网4位置且位于筛网4轴向一侧边缘的紧定螺钉1，以及用于驱动筛网框架2开合且位于筛网框架2纵向一侧的液压驱动系统3。
[0017]筛网4上均匀分布有筛孔，通过更换不同筛孔孔径的筛网4，即可得到不同规格的胶粒产品。
[0018]更换筛网4时，打开紧定螺钉1，通过液压驱动系统3驱动筛网框架2打开，筛网框架2带动其上的筛网4同时打开，当打开至一定角度时，更换筛网4即可。再通过液压驱动系统3驱动筛网框架2闭合，筛网框架2带动其上新更换的筛网4同时闭合，当闭合至一定角度时，拧紧紧定螺钉1，从而固定住整个筛网装置。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内置式轮胎破碎机筛网装置，其特征在于，所述内置式轮胎破碎机筛网装置包括:筛网(4)，用于支撑和定位整个筛网(4)且位于筛网(4)外围的筛网框架(2)，用于固定筛网(4)位置且位于筛网(4)轴向一侧边缘的紧定结构，以及用于驱动筛网框架(2)开合且位于筛网框架(2)纵向一侧的驱动系统。2.根据权利要求1所述的内置式轮胎破碎机筛网装置，其特征在于，所述紧定结构为紧定螺钉(I)。3.根据权利要求1所述的内置式轮胎破碎机筛网装置，其特征在于，所述驱动系统为液压驱动系统(3)。4.根据权利要求1-3任一项所述的内置式轮胎破碎机筛网装置，其特征在于，所述筛网(4)上均勾布置有筛孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种内置式轮胎破碎机筛网装置，包括：筛网（4），用于支撑和定位整个筛网（4）且位于筛网（4）外围的筛网框架（2），用于固定筛网（4）位置且位于筛网（4）轴向一侧边缘的紧定螺钉（1），以及用于驱动筛网框架（2）开合且位于筛网框架（2）纵向一侧的液压驱动系统（3）。筛网（4）上均匀分布有筛孔。通过更换具有不同筛孔孔径的筛网，即可得到不同规格的胶粒产品。全密闭空间内完成物料筛分，不但节能、环保，而且高效、可靠。
【IPC分类】B02C23/10
【公开号】CN204672408
【申请号】CN201520030806
【发明人】蓝宁, 陈鹏, 冯自龙, 刘雷
【申请人】青岛软控机电工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年1月17日