一种柔性喷磨材料破碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于喷砂处理的柔性喷磨材料破碎装置，属于机械设备领域，具体涉及一种用于弹性海绵磨料的破碎机。
【背景技术】
[0002]20世纪80年代末研发成功的海绵磨料，即行业内所称的“绿色磨料”，可以解决传统工艺中污染环境、健康隐患、磨料利用率低等问题，其在清理过程中可以吸附90%以上喷磨过程中产生的粉尘，清理氯化物和其他污染物的能力要比其他常用磨料强，具有飞溅少、不损伤周边工作表面、可以多次重复利用等优点，有助于减轻粉尘对人体的伤害、改善环境空气质量，因而在美国、日本等发达国家得到了越来越广泛的应用。但在中国仍未得到足够的重视及推广，相关的专利极少。
[0003]作为柔性喷磨材料制备工艺重要组成部分的破碎工序设备，以Imm?6mm的为成品、大于6_的继续破碎、小于1_的为废料时，采用传统的普通锤式破碎机或普通叶片式破碎机，破碎柔性喷磨材料的废料率在20%左右，并且效率低、颗粒形状不良。中国专利ZL201120412686.7、ZL201120412647.7提供了一种双锥面的刀式锤头及采用刀式锤头的柔性喷磨材料专用破碎机，该设备破碎柔性喷磨材料的废料率在5%左右，极大地提高了破碎效率及产品质量。但是双锥面的刀式锤头增大了柔性磨料跟锥面的接触面积及接触时间，接触阻力增大，高速运动的双锥面的刀式锤头跟磨料碰撞的几率增加，易使磨料破碎，而且刀式锤头的制造工艺较为复杂，因此存在进一步优化的空间。
[0004]因此如何克服上述刀式锤头存在的问题，提高柔性喷磨材料的破碎合格率、减少磨料的破损率，同时降低动力消耗，成为该领域研宄的难点。
【发明内容】
[0005]本实用新型是为解决现有技术存在的问题，提供一种柔性喷磨材料破碎装置，用于制备性能优异的柔性喷磨材料，达到提高破碎合格率、减少磨料破损率、改善制造工艺、提高海绵磨料性能的目的。
[0006]本实用新型的目的是通过以下措施实现的:
[0007]一种柔性喷磨材料破碎装置，该破碎装置包括楔式锤头，其特征在于:所述的楔式锤头为单锥面的楔式锤头，包括锤头刃部，通过轴孔用销轴安装在转子上。单锥面的楔式锤头又分为左切面的楔式锤头和右切面的楔式锤头，楔式锤头用销轴安装在转子上。
[0008]作为一种优选，所述楔式锤头的锥面相对或相背对称布置并用销轴安装在转子上。
[0009]作为另一种优选，所述破碎装置的下半部安装有筛网。
[0010]作为另一种优选，所述破碎装置的内壁上安装耐磨内衬板。
[0011]作为另一种优选，所述楔式锤头为2?8排，均匀分布在转子的圆周上；楔式锤头每排布置偶数数量的单斜面楔式锤头。
[0012]所述楔式锤头包括背部和切削部，背部横截面呈长方形，切削部横截面呈三角形，锤头高度由近心端至远心端逐渐增大。所述切削部的锥面与背面的夹角为10°?80°，作为优选，所述切削部的锥面与背面夹角为45°。
[0013]所述楔式锤头的刃口为一倾斜的刀刃形，这种结构既保证了锤头有一定的切削力又有足够的冲击力，楔式锤头的刃部切割软质的海绵组分，冲击与切割相配合，从而对海绵磨料进行切割破碎，破碎达到小于筛网孔径的颗粒经过破碎机下面的筛网筛分出来。以Imm?6_的为成品、大于6_的继续破碎、小于1_的为废料时，经本破碎装置加工的成品率在96%以上，而传统的破碎机，破碎海绵磨料造成的废料在20%左右，并且效率低，颗粒形状不良。
[0014]本实用新型相比现有技术具有如下优点:
[0015]1、采用单斜面的楔式锤头，这种结构既保证了锤头有一定的切削力又有足够的冲击力，刀式锤头的刃部切割软质的海绵组分，冲击与切割相配合，从而对海绵磨料进行切割破碎，破碎效率高，海绵磨料颗粒成型好；
[0016]2、单斜面的楔式锤头制造工艺简单，互换性好，例如左切面的楔式锤头转向180°即为右切面的楔式锤头；
[0017]3、单斜面的楔式锤头减少了柔性磨料跟锥面的接触面积及接触时间，接触阻力减少，高速运动的楔式锤头跟磨料碰撞的几率降低，磨料破碎少，动力消耗降低。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的剖视结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的转子组装结构示意图；
[0021]图4是本实用新型的破碎用楔式锤头主视结构示意图；
[0022]图5是本实用新型的破碎用楔式锤头左视结构示意图。
[0023]上述图1至图5中:1-电机，2-支架，3-外壳，4-内衬板，5_筛网，6_转子，7_楔式锤头，8-背部，9-切削部，10-轴孔，11-近心端，12-远心端，13-锤头刃部，14-左切面模式锤头，15-右切面楔式锤头。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0025]实施例1:
[0026]如图1至图5所示，为本实用新型的一种柔性喷磨材料破碎装置结构示意图。
[0027]一种柔性喷磨材料破碎装置，由电机1、支架2、外壳3、内衬板4、筛网5、转子6、楔式锤头7组成。外壳3为对称开结构，上半部上开有加料口，下半部安装有孔径为6mm的筛网，转子6在外壳3中间，转子轴横穿外壳3，由支架2支撑，楔式锤头7用销轴安装在转子6上，轴向安装4排楔式锤头7，每一排4个，夕卜壳3的内壁上安装有耐磨内衬板4。所述锤头为楔式锤头7，包括背部8和切削部9，背部8横截面呈长方形，切削部9横截面呈三角形，锤头高度由近心端11至远心端12逐渐增大。所述切削部9的锥面夹角为10°?80°。所述切削部9的锥面夹角优选为45°。该破碎机设计用楔式锤头7，刃口为一倾斜的刀刃形，这种结构既保证了楔式锤头7有一定的切削力又有足够的冲击力，楔式锤头7的刃部切割软质组分，冲击与切割相配合，从而将海绵磨料切割破碎，破碎达到小于筛网孔径的颗粒料经过破碎机下面的筛网筛出。1_?6_的为成品、大于6_的继续破碎、小于1_的为废料，粒度I?6mm的占96%以上，废料率4%以内。
[0028]虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，任何熟悉本领域专业的技术人员，在不脱离本实用新型之精神和范围内，可作各种简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种柔性喷磨材料破碎装置，该破碎装置包括楔式锤头，其特征在于: 所述的楔式锤头(7)为单锥面的楔式锤头，包括锤头刃部(13)，通过轴孔(10)用销轴安装在转子(6)上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述的单锥面的楔式锤头分为左切面楔式锤头(14)和右切面楔式锤头(15)。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述楔式锤头(7)的锥面相对或相背对称布置并通过轴孔(10)用销轴安装在转子(6)上。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述破碎装置的下半部安装有筛网(5)。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述破碎装置的内壁上安装耐磨的内衬板(4)。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述的楔式锤头(7)为2?8排，均匀分布在转子(6)的圆周上；楔式锤头(7)每排布置偶数数量。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述的楔式锤头(7)包括背部(8)和切削部(9)，切削部(9)的锥面与背面的夹角为10。?80° 。
【专利摘要】本实用新型涉及一种柔性喷磨材料破碎装置，采用单斜面的楔式锤头，这种结构既保证了锤头有一定的切削力又有足够的冲击力，冲击与切割相配合，从而将柔性磨料切割破碎。楔式锤头的制造工艺简单，互换性好，减少了柔性磨料跟锥面的接触面积及接触时间，高速运动的锤头跟磨料碰撞的几率降低，磨料破碎少，动力消耗降低，达到了提高破碎合格率、减少磨料破损率、改善制造工艺、提高柔性喷磨材料性能的目的。
【IPC分类】B02C13/28, B02C13/04, B02C13/13
【公开号】CN204685187
【申请号】CN201520070705
【发明人】王海波, 丁琳, 朱利洪
【申请人】南京瑞柯徕姆环保科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年1月31日