一种袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种袋式除尘器清灰的喷吹装置，特别是涉及一种袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管。
【背景技术】
[0002]袋式除尘器是利用袋式过滤元件来捕集含尘气体中的粉尘，使气体净化，同时通过清灰机构清除被阻留在滤袋表面的附尘，使滤袋再生而恢复其过滤功能的高效除尘设备。袋式除尘器具有除尘效率高、工作稳定可靠、排放浓度低、适用范围广、维护方便等特点。
[0003]本实用新型针对脉冲袋式除尘器清灰装置。喷吹装置是脉冲袋式除尘器清灰的核心。它主要由分气箱和喷吹管组成，分气箱上安装有脉冲阀，脉冲阀通过控制系统定时进行脉冲放气。喷吹管主要包括主气管、在主气管上间隔设置若干分支气管，在每根分支气管的末端设置喷嘴。由于过滤工况的不断进行，黏附在滤袋外侧的粉尘逐渐增多，设备阻力随之增大。当设备阻力达到预先设定的值时，就需要对滤袋进行清灰。分气箱中的压缩空气由脉冲阀控制而瞬间被释放，通过喷吹管上的喷嘴急速射入对应的滤袋，同时净气室中的大量干净空气被二次引流冲入滤袋，此时气流在滤袋内自上而下形成强冲击波而抖动，由于滤袋的张力作用同时产生反向加速度，从而震落附着在滤袋外表的粉尘，达到清灰的目的。
[0004]脉冲喷吹气流在喷吹管内从头部向尾部流动过程中，气流的动压逐渐减小，静压逐渐增大，当喷吹气流到达喷吹管末端时动压已全部转变为静压。现有的喷吹管各个分支气管管径相等，导致各个分支气管喷射出的气体流量并不相等，而是呈从小到大的规律、形成喷吹不均现象，从而影响了脉冲清灰效果，加大了引风机能耗。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的缺点和不足，本实用新型提供一种袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管，其特征是沿气流方向依次设置的分支气管管径逐步变小，并且在每根分支气管的末端设置出口截面相同的喷嘴，使沿主气管各个分支气管射出的气流流速及流量相等，可以有效解决现有技术中各个分支气管射出的气流量不同、影响除尘清灰的问题。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管，主要包括主气管、在主气管上沿气流方向依次间隔设置若干分支气管，在每个分支气管的末端设置喷嘴，其特征是，沿气流方向所述分支气管的管径逐步变小，所述每个分支气管的喷嘴出口截面相等，使沿气流方向各个喷嘴射出的流量及流速相等。
[0007]本实用新型优选方案，沿气流方向依次间隔设置10根至16根分支气管并在各个分支气管的末端设置喷嘴。
[0008]本实用新型优选方案，沿气流方向一根分支气管与其相邻的下一根分支气管之间的管径比为1.005:1-1.02:1。
【附图说明】
[0009]图1-图4为本实用新型一个实施例的结构示意图，其中图1为整体结构示意图；图2、图3为分支气管的结构放大示意图；图4为喷嘴的结构放大示意图。
[0010]图中:
[0011]I主气管，1.1主气管头部，1.2主气管尾部，IA管孔；
[0012]2.1分支气管、2.2相邻下一个分支气管，2.1A、2.2A分支气管管孔；
[0013]3.1喷嘴、3.2相邻下一个喷嘴，3.1A喷口。
【具体实施方式】
[0014]图1-图4为本实用新型一个实施例的结构示意图，其中图1为整体结构示意图；图2、图3为分支气管的结构放大示意图；图4为喷嘴的结构放大示意图。图中显示，本例中，一种脉冲袋式除尘器清灰喷吹管，主要包括主气管1，在主气管I上沿气流方向依次间隔设置若干分支气管，在每根分支气管的末端设置喷嘴。图1中显示，气管2.1,2.2为沿气流方的两根相邻设置的分支气管，气流先到达气管2.1，然后再到达气管2.2，3.1与3.2分别为分支气管2.1,2.2上的喷嘴。
[0015]图1中显示，主气管上具有管孔1A，图2、图3显示，分支气管2.1上具有分支气管孔2.1A，分支气管2.2上具有分支气管孔2.2A，图4显示，喷嘴3.1上具有喷口 3.1A。其特征是，沿气流方向(气流先到达气管2.1，然后再到达气管2.2)分支气管的管径逐步变小，即管孔2.2A的直径比管孔2.1A的直径小，而各个分支气管上的喷嘴喷口 3.1A截面相等。本方案中，管孔2.1A与管孔2.2A的管径比控制在1.005:1-1.02:1之间。本例中，沿气流方向依次间隔设置16根分支气管(图1中只显示部示出部份分支气管)。
[0016]在使用时，脉冲喷吹气流在主气管I内从头部1.1向尾部1.2流动过程中，气流的动压逐渐减小，静压逐渐增大，当喷吹气流到达喷吹管末端时动压已全部转变为静压。采用了沿气流方向分支气管的管径逐步变小的技术方案之后，从各个喷嘴射出的气流流量及流速相等，从而有效提尚喂'吹除尘的效果。
【主权项】
1.一种袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管，主要包括主气管、在主气管上沿气流方向依次间隔设置若干分支气管，在每个分支气管的末端设置喷嘴，其特征是，沿气流方向所述分支气管的管径逐步变小，所述每个分支气管的喷嘴出口截面相等，使沿气流方向各个喷嘴射出的流量及流速相等。2.根据权利要求1所述的袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管，其特征是，沿气流方向依次间隔设置10根至16根分支气管并在各个分支气管的末端设置喷嘴。3.根据权利要求1所述的袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管，其特征是，沿气流方向一根分支气管与其相邻的下一根分支气管之间的管径比为1.005:1-1.02:1。
【专利摘要】一种袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管，本实用新型提供一种袋式除尘器脉冲清灰装置的喷吹管，主要包括主气管、在主气管上沿气流方向依次间隔设置若干分支气管，在每个分支气管的末端设置喷嘴，其特征是，沿气流方向所述分支气管的管径逐步变小，所述每个分支气管的喷嘴截面相等，使沿气流方向各个喷嘴射出的流量及流速相等，可以有效解决现有技术中各个方向射出的气流量不同、影响除尘清灰的问题。
【IPC分类】B01D46/04
【公开号】CN204699538
【申请号】CN201520346873
【发明人】孔华, 梁增英, 张辉
【申请人】深圳市能源环保有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月26日