一种液体硅胶生产专用抽真空除杂质脱水装置的制造方法

文档序号:9057290阅读:659来源:国知局
一种液体硅胶生产专用抽真空除杂质脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体硅胶生产设备,尤其涉及一种液体硅胶生产专用抽真空除杂质脱水装置。
【背景技术】
[0002]在液体硅胶的生产过程中,反应釜中的液体硅胶是处于120°C加热恒温搅拌状态的,此时,液体硅胶中还残存有微量的水汽,为了保证液体硅胶的生产质量,需要将液体硅胶中残存的微量的水汽抽取干净,因此,需要采用真空泵对反应釜内进行抽真空。
[0003]在此过程中,虽然真空泵是从位于液体硅胶液面的上方位置对反应釜内进行抽真空的,但是由于反应釜中的液体硅胶还处于比较稀的状态,直接采用真空泵对反应釜内进行抽真空还是会将部分液体硅胶、水汽与空气混合在一起抽出,造成真空泵的污染和损坏,提高了生产成本。另外,抽出的水汽进入到真空泵中,也会降低真空泵的使用寿命,增加生产成本。
[0004]综上,如何设计一种脱水装置,使其既能将反应釜中液体硅胶残存的微量的水汽抽取干净,又能避免反应釜中的液体硅胶和水汽被抽入到真空泵中,污染和损坏真空泵,提高生产成本和真空泵的使用寿命是急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种液体硅胶生产专用抽真空除杂质脱水装置,其既能将反应釜中液体硅胶残存的微量的水汽抽取干净,又能避免反应釜中的液体硅胶和水汽被抽入到真空泵中,污染和损坏真空泵,提高了生产成本和真空泵的使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:一种液体硅胶生产专用抽真空除杂质脱水装置,包括吸附筒体一、吸附筒体二和吸附筒体三,所述吸附筒体一和吸附筒体二之间通过管道一连通,所述吸附筒体二和吸附筒体三之间通过管道二连通,所述吸附筒体一通过管道三与反应釜连通,所述吸附筒体三通过管道四与真空泵连通;在所述吸附筒体一和吸附筒体三中均设置有用于吸附液体硅胶的玻璃纤维,在所述吸附筒体二中设置有用于吸附水汽的分子筛。
[0007]优选的,所述吸附筒体一和吸附筒体二均包括筒体和设置在筒体两端的法兰盘;所述管道一的两端均设置有管道法兰盘,将管道一两端的管道法兰盘分别与吸附筒体一的一端的法兰盘以及吸附筒体二的一端的法兰盘相配合用螺栓连接从而使得吸附筒体一和吸附筒体二之间通过管道一连通起来;所述管道三的一端上也设置有管道法兰盘,将管道三的一端上的管道法兰盘与吸附筒体一的另外一端的法兰盘相配合用螺栓连接且将管道三的另外一端与反应釜连通从而使得所述吸附筒体一通过管道三与反应釜连通起来。
[0008]优选的,所述吸附筒体三也包括筒体和设置在筒体两端的法兰盘,所述管道二的两端上均设置有管道法兰盘;将管道二两端的管道法兰盘分别与吸附筒体二的另外一端的法兰盘以及吸附筒体三的一端的法兰盘相配合用螺栓连接从而使得所述吸附筒体二和吸附筒体三之间通过管道二连通起来;在所述管道四的一端上也设置有管道法兰盘,将管道四的一端上的管道法兰盘与吸附筒体三的另外一端的法兰盘相配合用螺栓连接且将管道四的另外一端与真空泵连通从而使得所述吸附筒体三通过管道四与真空泵连通起来。
[0009]优选的,所述吸附筒体三为垂直放置状态,其从上到下依次包括筒体一、与所述筒体一相连通的筒体二、与所述筒体二相连通的筒体三,在所述筒体一的顶部上还设置有筒盖;在所述筒体一的顶部设置有开口,筒盖插入所述开口中从而将所述筒盖设置在筒体一的顶部上,在筒体一的侧部设置有进气口,在所述管道二的一端上设置有管道法兰盘,将管道二的一端上的管道法兰盘与吸附筒体二的另外一端的法兰盘相配合用螺栓连接且将管道二的另外一端与筒体一侧部的进气口连接从而使得所述吸附筒体二和吸附筒体三之间通过管道二连通起来;在所述筒体三的侧部上设置有出气口,所述管道四的一端与筒体三侧部上的出气口连接,其另外一端与真空泵连接从而使得所述吸附筒体三通过管道四与真空泵连通起来。
[0010]优选的,所述吸附筒体三为玻璃筒体,所述玻璃纤维设置在筒体三内。
[0011]优选的,所述筒盖包括筒盖盖板、设置在所述筒盖盖板的一侧上的筒盖管体和设置在所述筒盖盖板的另外一侧上的拉环;所述筒盖管体与筒体一顶部的开口相匹配,在所述筒盖管体的侧部上开有与筒体一侧部的进气口相匹配的通孔;将筒盖的筒盖管体插入到筒体一顶部开口中直到筒盖盖板与筒体一的顶端接触从而将所述筒盖设置在筒体一的顶部上。
[0012]优选的,所述筒体二的直径小于筒体三的直径,使得筒体二与筒体三相连通处形成截口部位。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过结构设计,其既能将反应釜中液体硅胶残存的微量的水汽抽取干净,保证液体硅胶的生产质量,又能避免反应釜中的液体硅胶和水汽被抽入到真空泵中,污染和损坏真空泵,提高了生产成本和真空泵的使用寿命;在吸附筒体三中设置玻璃纤维,防止真空泵骤停时泵内的油反向被气压压回管道中,污染其他部件,提高了整个装置的使用寿命;本实用新型的结构简单,拆装方便快捷,提高了生产效率。将吸附筒体三垂直放置在平面上且将与管道二连接的进气口设置在吸附筒体三的上部,将与管道四连接的出气口设置在附筒体三的下部,这样进一步防止了真空泵骤停时泵内的油反向被气压压回管道中,污染其他部件。通过筒盖管体侧部上的通孔与筒体一侧部的进气口的配合形成了对气流流量的控制结构,当工作时,通过转动筒盖能对气体的流量进行调整,当真空泵关闭时,通过转动筒盖,使得气体能逐渐被关闭,起到了一个缓冲作用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图;
[0015]图2为图1中A部的放大结构示意图;
[0016]图3为本实用新型实施例2的立体结构示意图;
[0017]图4为本实用新型实施例2中吸附筒体三处的主视结构示意图;
[0018]图5为本实用新型实施例2中吸附筒体三的筒盖处的局部立体结构示意图一;
[0019]图6为本实用新型实施例2中吸附筒体三的筒盖处的局部立体结构示意图二 ;
[0020]图中:1.吸附筒体一,2.吸附筒体二,3.吸附筒体三,31.筒体一,32.筒体二,33.筒体三,34.筒盖,341.筒盖盖板,342.筒盖管体,343.拉环,4.管道一,5.管道二,6.管道三,7.管道四,8.筒体,9.法兰盘,10.管道法兰盘,11.螺栓,12.开口,13.进气口,14.出气口,15.通孔,16.截口部位。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。
[0022]实施例1:如图1和图2所示,一种液体硅胶生产专用抽真空除杂质脱水装置,包括吸附筒体一 1、吸附筒体二 2和吸附筒体三3,所述吸附筒体一 I和吸附筒体二 2之间通过管道一 4连通,所述吸附筒体二 2和吸附筒体三3之间通过管道二 5连通,所述吸附筒体一 I通过管道三6与反应釜(图中未示出)连通,所述吸附筒体三3通过管道四7与真空泵(图中未示出)连通;在所述吸附筒体一 I和吸附筒体三3中均设置有用于吸附液体硅胶的玻璃纤维(图中未示出),在所述吸附筒体二 2中设置有用于吸附水汽的分子筛(图中未示出),分子筛采用陶瓷分子筛。工作时,部分液体硅胶、水汽和空气的混合物一起经管道三6被吸入到吸附筒体一 I中,通过吸附筒体一 I中的玻璃纤维将混合物中的液体硅胶吸附住,避免了反应釜中的液体硅胶被抽入到真空泵中,污染和损坏真空泵,降低了生产成本;然后通过吸附筒体二 2中的分子筛将混合物中的水汽吸附,只留下干燥的空气被真空泵抽出,避免了水汽被吸入到真空泵中,提高了真空泵的使用寿命。吸附筒体三3中的玻璃纤维是为了防止真空泵骤停时泵内的油反向被气压压回管道中,污染其他部件,提高了整个装置的使用寿命。
[0023]所述吸附筒体一 I和吸附筒体二 2均包括筒体8和焊接在筒体8两端的法兰盘9 ;所述管道一 4的两端均设置有管道法兰盘10,将管道一两端的管道法兰盘10分别与吸附筒体一 I的一端的法兰盘9以及吸附筒体二 2的一端的法兰盘9相配合用螺栓11连接从而使得吸附筒体一 I和吸附筒体二 2之间通过管道一 4连通起来;所述管道三6的一端上也设置有管道法兰盘10,将管道三6的一端上的管道法兰盘10与吸附筒体一 I的另外一端的法兰盘9相配合用螺栓连接且将管道三6的另外一端与反应釜连通从而使得所述吸附筒体一 I通过管道三6与反应Il连通起来。
[0024]所述吸附筒体三3也包括筒体8和设置在筒体两端的法兰盘9,所述管道二 5的两端上均设置有管道法兰盘10 ;将管道二 5两端的管道法兰盘10分别与吸附筒体二 2的另外一端的法兰盘9以及吸附筒体三3的一端的法兰盘9相配合用螺栓11连接从而使得所述吸附筒体二 2和吸附筒体三3之间通过管道二 5连通起来;在所述管道四7的一端上也设置有管道法兰盘10,将管道四7的一端上的管道法兰盘10与吸附筒体三3的另外一端的法兰盘9相
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