聚结分离过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水处理领域，涉及一种聚结分离过滤系统，尤其涉及一种适用于能源、石油化工、电子电力、冶金电镀等行业的水处理过程中的聚结分离过滤系统。
【背景技术】
[0002]水体受到油料的污染后，将严重影响到地球上的生态系统，危害人体健康和生存环境，对此，众多分离过滤装置蜂拥而至。目前，传统聚结过滤器采用单一滤芯，即聚结以及分离同时完成，使得水处理分离效果相对不稳定；同时所采用的滤芯以及整个过滤系统结构复杂，更换或维修难度大，滤芯清洗更换麻烦，严重影响过滤分离的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种过滤分离效果好的聚结分离过滤系统。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:本实用新型提供了一种聚结分离过滤系统，其特征在于:所述聚结分离过滤系统包括通过管道依次串联的进液口、聚结过滤器组、分离过滤器组以及出液口 ；所述聚结过滤器组至少包括两组相互并联的聚结过滤器；所述分离过滤器组至少包括两组相互并联的分离过滤器。
[0005]上述聚结过滤器内部设置有可更换的聚结滤芯；所述分离过滤器内部设置有可更换的分离滤芯。
[0006]上述聚结分离过滤系统还包括设置在进液口与聚结过滤器组中每组聚结过滤器之间的进水阀以及分离过滤器组中每组分离过滤器与出液口之间的出水阀。
[0007]上述分离过滤器的顶部设置有储油包。
[0008]上述聚结分离过滤系统还包括分别设置在进液口以及出液口上的进水压力表以及出水压力表。
[0009]上述聚结分离过滤系统还包括撬座支架；所述聚结过滤器组以及分离过滤器组分别固定设置在撬座支架上。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]本实用新型提供了一种聚结分离过滤系统，该聚结分离过滤系统首先将传统的单一滤芯更改为聚结过滤器以及分离过滤器相结合的过滤分离系统，污水先进入聚结过滤器，污水在聚结过滤器内再经进水腔、布水器均匀布水后由内向外流过聚结滤芯，污水在经过特殊设计的聚结层时，流速大大降低，而污水的微小的油滴，就在聚结层中相互结合、汇聚在一起，凝成大的液粒。然后经过聚结后的污水，从聚结过滤器出口流出并进入分离过滤器中，再经过分离滤芯，由于分离滤芯的过滤介质由亲水憎油材料构成，只容许水通过，而油滴却被阻挡在外面，通过重力的作用漂浮在系统的顶部，然后存储至储油包内，过滤分离效果显著。同时，本实用新型采用多组聚结过滤器并联、多组分离过滤器并联的结构，当其中任一一组聚结过滤器或分离过滤器出现故障时，关闭该聚结过滤器或分离过滤器，在不影响其它聚结过滤器以及分离过滤器正常工作的前提下对出现故障的聚结过滤器或分离过滤器进行维修或更换，工作效率明显提升。第三，本实用新型在分离过滤器的顶部还设置有储油包，便于收集过滤分离得到的油，干净整洁，不二次污染环境或设备。经过本实用新型所提供的聚结分离过滤系统，分离效果好、精度高，出水能达到下一工艺要求标准。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所提供的聚结分离过滤系统的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所提供的聚结分离过滤系统的侧视结构示意图；
[0014]1-进水压力表；2_进水管；3_聚结过滤器；4_分离过滤器；5_快开封头；6_聚结滤芯；7_分离滤芯；8_进水阀；9_出水阀；10_聚结排气阀；11_储油包；12_排油阀/分离排气阀；13_排污阀；14_排污/放空管路；15_出水压力表；16_出水管路；17_撬座支架。
【具体实施方式】
[0015]参见图1以及图2，本实用新型提供一种聚结分离过滤系统，包括进水压力表1、进水管2、聚结过滤器3、分离过滤器4、快开封头5、聚结滤芯6、分离滤芯7、进水阀8、出水阀9、聚结排气阀10、储油包11、排油阀/分离排气阀12、排污阀13、排污/放空管路14、出水压力表15、出水管路16、撬座支架17。
[0016]本实用新型所提供的聚结分离过滤系统包括通过管道依次串联的进液口、聚结过滤器组、分离过滤器组以及出液口 ；聚结过滤器组至少包括两组相互并联的聚结过滤器；分离过滤器组至少包括两组相互并联的分离过滤器；聚结过滤器内部设置有可更换的聚结滤芯；分离过滤器内部设置有可更换的分离滤芯；聚结分离过滤系统还包括设置在进液口与聚结过滤器组中每组聚结过滤器之间的进水阀以及分离过滤器组中每组分离过滤器与出液口之间的出水阀；分离过滤器的顶部设置有储油包；聚结分离过滤系统还包括分别设置在进液口以及出液口上的进水压力表以及出水压力表；聚结分离过滤系统还包括撬座支架；聚结过滤器组以及分离过滤器组分别固定设置在撬座支架上。
[0017]聚结过滤器3以及分离过滤器4分别用不锈钢扎带固定于撬座支架17上。聚结过滤器3由圆柱形滤壳、快开封头5和后椭圆封头组成，聚结过滤器3外部设有进水口、出水口、排气口及排污/放空口 ；内部设有进水腔、布水器及聚结滤芯6。分离过滤器4同样由圆柱形滤壳、前快开式封头5和后椭圆封头组成，外部设有进水口、出水口、排气口及排污/放空口，在分离过滤器4的顶部设置有储油包11，用于存储分离出来的污油；内部设有进水腔、布水器及分离滤芯7。
[0018]本实用新型在运行时，分别打开各聚结过滤器3的进水阀8、各分离过滤器4的出水阀9、聚结排气阀10以及排油阀/分离排气阀12，当排气口有液体流出时关闭排气阀。污水由进水管2先进入聚结过滤器3，污水在聚结过滤器3内再经进水腔、布水器均匀布水后由内向外流过聚结滤芯6，污水在经过特殊设计的聚结层时，流速大大降低，而污水的微小的油滴，就在聚结层中相互结合、汇聚在一起，凝成大的液粒。然后经过聚结后的污水，从聚结过滤器3出口连通至分离过滤器4进口，再经分离过滤器4进水腔、布水器由外向内流过分离滤芯7，由于分离滤芯7的过滤介质由亲水憎油材料构成，只容许水通过，而油滴却被阻挡在外面，通过重力的作用漂浮在系统的顶部，然后存储至储油包11内，定期排放即可。
[0019]本实用新型采用多组聚结过滤器并联、多组分离过滤器并联的结构，当其中任意一组聚结过滤器或分离过滤器出现故障时，关闭该聚结过滤器或分离过滤器，在不影响其它聚结过滤器以及分离过滤器正常工作的前提下对出现故障的聚结过滤器或分离过滤器进行维修或更换，工作效率明显提升。聚结滤芯6和分离滤芯7可分别单独清洗或更换，不影响设备连续产水。
[0020]系统可根据进口压力表I以及出口压力表15之间的压差大小来决定聚结滤芯6和分离滤芯7清洗时间及清洗周期。清洗时，仅需关闭所要清洗的过滤器进出口阀门，打开快开封头5，然后将滤芯取出清洗即可。本实用新型所提供的聚结分离过滤系统主要用于液-液分离之水中除油，除了能分离水中油类污染物外，还能去除悬浮物等杂质。
[0021]聚结分离过滤系统可以根据现场实际情况选择聚结过滤器3及分离过滤器4的数量，并可根据现场实际需求设计过滤器的排列组合方式。
【主权项】
1.一种聚结分离过滤系统，其特征在于:所述聚结分离过滤系统包括通过管道依次串联的进液口、聚结过滤器组、分离过滤器组以及出液口 ；所述聚结过滤器组至少包括两组相互并联的聚结过滤器；所述分离过滤器组至少包括两组相互并联的分离过滤器。2.根据权利要求1所述的聚结分离过滤系统，其特征在于:所述聚结过滤器内部设置有可更换的聚结滤芯；所述分离过滤器内部设置有可更换的分离滤芯。3.根据权利要求2所述的聚结分离过滤系统，其特征在于:所述聚结分离过滤系统还包括设置在进液口与聚结过滤器组中每组聚结过滤器之间的进水阀以及分离过滤器组中每组分离过滤器与出液口之间的出水阀。4.根据权利要求3所述的聚结分离过滤系统，其特征在于:所述分离过滤器的顶部设置有储油包。5.根据权利要求1或2或3或4所述的聚结分离过滤系统，其特征在于:所述聚结分离过滤系统还包括分别设置在进液口以及出液口上的进水压力表以及出水压力表。6.根据权利要求5所述的聚结分离过滤系统，其特征在于:所述聚结分离过滤系统还包括撬座支架；所述聚结过滤器组以及分离过滤器组分别固定设置在撬座支架上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚结分离过滤系统，包括通过管道依次串联的进液口、聚结过滤器组、分离过滤器组以及出液口；聚结过滤器组至少包括两组相互并联的聚结过滤器；分离过滤器组至少包括两组相互并联的分离过滤器。本实用新型提供了一种过滤分离效果好的聚结分离过滤系统。
【IPC分类】B01D29/52, B01D35/12, C02F1/58
【公开号】CN204709910
【申请号】CN201520325036
【发明人】杨林, 廖新曜, 崔佳俊, 王大亮
【申请人】陕西雷光环保科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月19日