一种纤维式聚结除油器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除油设备技术领域，具体来说，涉及一种纤维式聚结除油器。
【背景技术】
[0002]含油污水是原油炼制及加工过程中产生的一类废水，具有水量大，含油品种类多等特点。目前，国内炼油厂将含油污水及含硫污水等各种废水汇集到生化池进行处理。而由于处理装置运行不理想，废水种类多，水质、水量变化大，冲击负荷高等原因，大多数厂家处理后的废水无法达到排放标准。现有油水分离主要依靠油水在罐中的停留时间长短，导致处理效率低。而现有的聚结除油装置无法使含油污水直接通过污水处理器以实现除油功能，因而其处理效率低，并增加了后续生化池处理的负荷。因此，亟需开发一种新的聚结除油装置，以弥补现有技术存在的上述不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种纤维式聚结除油器，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种纤维式聚结除油器，其特征在于，包括端盖，所述端盖上部设有进液口，所述进液口底端设有锥形过渡腔，所述锥形过渡腔内设有若干筒节，所述端盖底端连接有壳体，所述壳体内设有若干纤维填料腔，所述纤维填料腔内填充有改性亲油纤维，所述壳体一侧中部设有油品出口，所述壳体另一侧竖直均匀分布若干界位计，所述壳体底部连接有封头，所述封头中心处设有出液口。
[0006]进一步的，所述进液口顶端设有法兰一。
[0007]进一步的，所述端盖通过紧固件，法兰二以及管板内件与壳体相连接。
[0008]进一步的，所述油品出口端部设有法兰三。
[0009]进一步的，所述出液口端部设有法兰四。
[0010]进一步的，所述界位计数量为2-4个。
[0011]进一步的，所述改性亲油纤维为经过改性的腈纶纤维、锦纶纤维、涤纶纤维中的一种或几种，所述改性亲油纤维为柱状，方块状，三角状中的一种或几种。
[0012]进一步的，所述界位计的长度为500-1700_。
[0013]进一步的，所述锥形过渡腔下部设有若干孔，所述孔径为8-80mm。
[0014]进一步的，所述纤维填料腔下部设有若干孔，所述孔径为5-50_。
[0015]本实用新型的有益效果为:结构设计合理，含油污水自上而下进入除油器，在改性纤维填料作用下，小油珠聚结成大油珠并从出液口排出，提高了油珠由小变大的效率，该除油器替代了原有的污水处理罐，节约成本的同时也提高了污水处理效率，从而减轻了后续处理工序的负担。
【附图说明】
[0016]下面为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例所述的一种纤维式聚结除油器主视图。
[0018]图中:
[0019]1、端盖；2、锥形过渡腔；3、筒节；4、壳体；5、纤维填料腔；6改性亲油纤维；7、油品出口 ；8、界位计；9、封头；10、出液口 ；11、法兰一 ；12、紧固件；13、法兰二 ；14、管板内件；15、法兰三；16、法兰四。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种纤维式聚结除油器，包括端盖1，所述端盖I上部设有进液口，所述进液口顶端设有法兰一 11，所述进液口底端设有锥形过渡腔2，所述锥形过渡腔2下部设有若干孔，所述孔径为8-80_，所述锥形过渡腔2内设有若干筒节3，所述端盖I通过紧固件12，法兰二 13以及管板内件14与壳体4相连接，所述壳体4内设有若干纤维填料腔5，所述纤维填料腔5下部设有若干孔，所述孔径为5-50_，所述纤维填料腔5内填充有改性亲油纤维6，所述改性亲油纤维6为经过改性的腈纶纤维、锦纶纤维、涤纶纤维中的一种或几种，所述改性亲油纤维6为柱状，方块状，三角状中的一种或几种，所述壳体一侧中部设有油品出口 7，所述油品出口 7端部设有法兰三15，所述壳体4另一侧竖直均匀分布若干界位计8，所述界位计8数量为2-4个，所述界位计8的长度为500-1700mm，所述壳体4底部连接有封头9，所述封头9中心处设有出液口 10，所述出液口 10端部设有法兰四16。
[0022]具体使用时，含油污水经进液口进入锥形过渡腔2，由于锥形过渡腔2下部设有若干孔，并且孔径在8-80mm范围内，直径在该范围内的油珠在重力作用下通过孔进入纤维填料腔5，由于纤维填料腔5内填充有改性亲油纤维6，在改性亲油纤维的作用下，小油珠慢慢凝结成大油珠，然后经由设置在壳体4 一侧中部的油品出口 7排出装置，而经过处理的污水则经由出液口 10排出装置，由于壳体4另一侧竖直均匀分布有界位计8，通过界位计8能够对水油液位进行测量，使油水混合介质界面更易分辨，从而含油污水的处理使更加便捷。
[0023]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纤维式聚结除油器，其特征在于，包括端盖(I )，所述端盖(I)上部设有进液口，所述进液口底端设有锥形过渡腔(2)，所述锥形过渡腔(2)内设有若干筒节(3)，所述端盖(I)底端连接有壳体(4 )，所述壳体(4 )内设有若干纤维填料腔(5 )，所述纤维填料腔(5 )内填充有改性亲油纤维(6)，所述壳体一侧中部设有油品出口(7)，所述壳体(4)另一侧竖直均匀分布若干界位计(8)，所述壳体(4)底部连接有封头(9)，所述封头(9)中心处设有出液口(1)0
2.根据权利要求1所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述进液口顶端设有法兰一(Il)0
3.根据权利要求2所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述端盖(I)通过紧固件(12)，法兰二(13)以及管板内件(14)与壳体(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述油品出口(7)端部设有法兰三(15)。
5.根据权利要求4所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述出液口(10)端部设有法兰四(16)。
6.根据权利要求5所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述界位计(8)数量为2-4个。
7.根据权利要求6所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述改性亲油纤维(6)为经过改性的腈纶纤维、锦纶纤维、涤纶纤维中的一种或几种，所述改性亲油纤维(6)为柱状，方块状，三角状中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述界位计(8)的长度为500_1700mm。
9.根据权利要求8所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述锥形过渡腔(2)下部设有若干孔，所述孔径为8-80mm。
10.根据权利要求9所述的纤维式聚结除油器，其特征在于，所述纤维填料腔(5)下部设有若干孔，所述孔径为5-50mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纤维式聚结除油器，其特征在于，包括端盖，所述端盖上部设有进液口，所述进液口底端设有锥形过渡腔，所述锥形过渡腔内设有若干筒节，所述端盖底端连接有壳体，所述壳体内设有若干纤维填料腔，所述纤维填料腔内填充有改性亲油纤维，所述壳体一侧中部设有油品出口，所述壳体另一侧竖直均匀分布若干界位计，所述壳体底部连接有封头，所述封头中心处设有出液口。本实用新型的有益效果为：结构设计合理，含油污水自上而下进入除油器，在改性纤维填料作用下，小油珠聚结成大油珠并从出液口排出，提高了油珠由小变大的效率，该除油器替代了原有的污水处理罐，节约成本的同时也提高了污水处理效率，从而减轻了后续处理工序的负担。
【IPC分类】C02F1-40
【公开号】CN204454689
【申请号】CN201520069883
【发明人】赵龙, 龚勉绵, 喻武钢, 童仁可, 蔡喜洋, 杨仁宗, 谌学军, 梁玮, 施景
【申请人】宁波中一石化科技股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月31日