液槽式高效过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气过滤技术领域，特别是涉及一种液槽式高效过滤器。
【背景技术】
[0002]随着工业的不断发展，生产技术的不断提高，对于产品的纯净度和加工精度要求也越来越严格，例如，在精密制造型厂房内，其室内空气是否被造成污染就成为衡量产品品质是否达标的关键之一，因此，为了保持室内空气较高的洁净度，一般会在通风管道处安装液槽式高效过滤器，以过滤空气中的悬浮颗粒物等杂质。
[0003]然而，现有的液槽式高效过滤器在实际使用的过程中依然存在如下缺陷:
[0004]1、现有的液槽式高效过滤器在与通风管道连通时，会出现空气直接从液槽式高效过滤器与通风管道的连通处泄露的问题，密封性较差，导致未被过滤的空气直接逸散至室内，使得室内空气的洁净度较低。
[0005]2、为了追求产品的品质，现有的液槽式高效过滤器在设计时，一般较偏向于对空气中的悬浮颗粒物的过滤，但是，却忽视了对空气中的微量有毒气体的吸附，不利于室内的产品制造人员的身体健康。
【实用新型内容】
[0006]基于此，有必要提供一种密封性较好、过滤层的两侧边分别与第一安装板及第二安装板连接，固定板与挡板及箱体的外侧壁共同围成液槽、过滤效果较好、容尘量较高以及对有毒气体吸附效果较好的液槽式高效过滤器。
[0007]—种液槽式高效过滤器，包括:箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的两端分别开设有进风口及出风口 ；第一护面网，所述第一护面网罩设所述进风口 ；第二护面网，所述第二护面网罩设所述出风口 ；第一安装板，所述第一安装板设置于所述箱体内且靠近所述进风口的一端；第二安装板，所述第二安装板设置于所述箱体内且靠近所述出风口的一端；过滤层，所述过滤层的两侧边分别与所述第一安装板及所述第二安装板连接，所述过滤层包括叠加设置的玻璃纤维过滤分层及活性炭过滤分层；侧液槽组件，所述侧液槽组件包括固定板、挡板、密封胶及夹持件，所述固定板设置于所述箱体的外侧壁，所述挡板与所述固定板远离所述箱体的一侧边连接，所述固定板、所述挡板与所述箱体的外侧壁共同围成液槽，所述密封胶填充于所述液槽内，所述夹持件设置于所述固定板并浸没于所述密封胶内。
[0008]在其中一个实施例中，所述活性炭过滤分层的厚度为0.2mm?3mm。
[0009]在其中一个实施例中，所述活性炭过滤分层的厚度为0.2mm?1mm。
[0010]在其中一个实施例中，所述活性炭过滤分层的厚度为1.5mm?3mm。
[0011]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为0.3mm?15mm。
[0012]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为0.3mm?0.5mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为5mm?15mm。
[0014]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的滤孔直径为0.1 μ m?5 μ m。
[0015]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的滤孔直径为0.1 μπι?2 μπι。
[0016]上述液槽式高效过滤器的过滤层分别与第一安装板及第二安装板连接，可以提高过滤效果和容尘量。此外，通过设置密封胶及夹持件还可以提高密封性能。此外，还具有对有毒气体吸附效果较好的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施方式的液槽式高效过滤器的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的液槽式高效过滤器的另一角度的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的液槽式高效过滤器的另一角度的结构示意图；
[0020]图4为图3在A处的放大图；
[0021]图5为图3在B处的放大图；
[0022]图6为图1所示的液槽式高效过滤器与通风管道的安装状态示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图3，液槽式高效过滤器10包括:箱体100、第一护面网200、第二护面网300、第一安装板400、第二安装板500、过滤层600及侧液槽组件700。箱体100、第一护面网200、第二护面网300、第一安装板400、第二安装板500及侧液槽组件700均设置于箱体100，过滤层600分别与第一安装板400及第二安装板500连接。
[0027]请参阅图3，箱体100为中空结构，箱体100的两端分别开设有进风口 110及出风口 120，进风口 110用于与外部的通风管道连通，从通风管道通入的气流由进风口 110进入，并从出风口 120流出。
[0028]请参阅图3，第一护面网200罩设进风口 110，第二护面网300罩设出风口 120。第一护面网200和第二护面网300用于滤除空气中较大的悬浮物，并且还用于保护箱体100内的过滤层600。
[0029]例如，所述第一护面网及所述第二护面网由金属板材采用冲孔工艺制备得到；又如，所述第一护面网及所述第二护面网还喷涂有金属防锈漆。
[0030]请参阅图3，第一安装板400设置于箱体100内且靠近进风口 110的一端，第二安装板500设置于箱体100内且靠近所述出风口 120的一端，第一安装板400及第二安装板500之间设置有间隔。具体的，第一安装板400与第二安装板500平行设置。
[0031]请参阅图4，过滤层600的两侧边分别与第一安装板400及第二安装板500连接，过滤层600分别与第一安装板400及第二安装板500形成夹角。过滤层600用于过滤空气中的悬浮物，以提高空气的洁净度。也就是说，过滤层600倾斜设置于箱体100内，相对于传统的横向设置于箱体内的过滤层的有效过滤面积和容尘量较小的缺陷，过滤层600的两侧边分别与第一安装板400及第二安装板500连接，可以提高过滤层600的有效过滤面积，此外，第二安装板500还用于分担承载一定的灰尘量，这样，既可以提高容尘量，还可以减少过滤层600的表面积聚的灰尘量。如此，不仅可以提高对空气的过滤效果，还可以延长过滤层600的使用寿命。具体的，过滤层600的另外两个侧边与箱体100的内侧壁连接。例如，过滤层600通过热熔胶粘接于第一安装板400、第二安装板500及箱体100的内侧壁。
[0032]为了进一步提高液槽式高效过滤器10的空气过滤效果和容尘量，例如，请参阅图3，分别设置若干个第一安装板400及第二安装板500，第一