一种轮毂用uv固化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮毂用UV固化炉，属于固化炉技术领域。
【背景技术】
[0002]UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。UV固化具有如下特点:立即干燥、低运行成本、提高品质、减少所需储存空间、清洁高效，因此被广泛运用。而现有技术中的UV固化炉整体结构复杂，对于轮毂的固定性也不够完善，在运输上也存在的一定的问题。
[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种轮毂用UV固化炉。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种轮毂用UV固化炉，包括固化炉外壳体，固化炉外壳体内部设有轮毂运输通道，轮毂运输通道为中空圆柱形状，轮毂运输通道内表面设有固化紫外线灯管道，轮毂运输通道中心设有轮毂固定杆，轮毂固定杆贯穿轮毂中心的轮毂内圈，轮毂运输通道上设有多个透气孔，固化炉外壳体顶部设有出气口。
[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0008]上述技术方案中，固化紫外线灯管道螺旋设于轮毂运输通道内表面。
[0009]进一步的技术方案，轮毂与轮毂运输通道内表面之间设有空隙。
[0010]优选的，轮毂固定杆与轮毂内圈之间通过螺纹传输。
[0011]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]可直接连接上一道工序，并输送到下一个工序中，整体结构简单，使用方便，操作简便，对不同尺寸的轮毂都可进行固化，便于推广使用。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型示意图。
[0014]以上附图中:1、固化炉外壳体；2、轮毂运输通道；3、固化紫外线灯管道；4、轮毂固定杆；5、轮毂；6、轮毂内圈；7、空隙；8、透气孔；9、出气口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]实施例一:
[0017]如图1所示，本实用新型的一种轮毂用UV固化炉，包括固化炉外壳体1，固化炉外壳体I内部设有轮毂运输通道2，轮毂运输通道2为中空圆柱形状，轮毂运输通道2内表面设有固化紫外线灯管道3，固化紫外线灯管道3螺旋设于轮毂运输通道2内表面，可使得紫外线灯的射照面广，轮毂运输通道2中心设有轮毂固定杆4，轮毂固定杆4贯穿轮毂5中心的轮毂内圈6，轮毂5与轮毂运输通道2内表面之间设有空隙7，防止接触产生摩擦，影响工作效果，轮毂固定杆4与轮毂内圈6之间通过螺纹传输，简单方便，轮毂运输通道上2设有多个透气孔8，固化炉外壳体I顶部设有出气口 9，防止热气过热或者温度过高，可直接连接上一道工序，并输送到下一个工序中，整体结构简单，使用方便，操作简便，对不同尺寸的轮毂都可进行固化，便于推广使用。
[0018]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮毂用UV固化炉，包括固化炉外壳体，其特征在于:所述固化炉外壳体内部设有轮毂运输通道，所述轮毂运输通道为中空圆柱形状，所述轮毂运输通道内表面设有固化紫外线灯管道，所述轮毂运输通道中心设有轮毂固定杆，所述轮毂固定杆贯穿轮毂中心的轮毂内圈，所述轮毂运输通道上设有多个透气孔，所述固化炉外壳体顶部设有出气口。2.根据权利要求1所述的一种轮毂用UV固化炉，其特征在于:所述固化紫外线灯管道螺旋设于轮毂运输通道内表面。3.根据权利要求1所述的一种轮毂用UV固化炉，其特征在于:所述轮毂与轮毂运输通道内表面之间设有空隙。4.根据权利要求1所述的一种轮毂用UV固化炉，其特征在于:所述轮毂固定杆与轮毂内圈之间通过螺纹传输。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轮毂用UV固化炉，包括固化炉外壳体，固化炉外壳体内部设有轮毂运输通道，轮毂运输通道为中空圆柱形状，轮毂运输通道内表面设有固化紫外线灯管道，轮毂运输通道中心设有轮毂固定杆，轮毂固定杆贯穿轮毂中心的轮毂内圈，轮毂运输通道上设有多个透气孔，固化炉外壳体顶部设有出气口。本实用新型与现有技术相比具有下列优点：可直接连接上一道工序，并输送到下一个工序中，整体结构简单，使用方便，操作简便，对不同尺寸的轮毂都可进行固化，便于推广使用。
【IPC分类】B05D3/06
【公开号】CN204799527
【申请号】CN201520421801
【发明人】蒋满珍, 李志兵
【申请人】蒋满珍
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月17日