一种滤饼集中破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种滤饼集中破碎机。
【背景技术】
[0002]板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
[0003]板框压滤机一般包括机架、板框和过滤膜；板框安装在机架上。在过滤过程中，过滤后产生的固体物料将会截留在板框内，需要将板框松开。现有的机架不具有集料功能，在操作时容易引起污染，固体物料散落在工作场地。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种滤饼集中破碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种滤饼集中破碎机，包括机架、破碎柜、气缸和集中进料装置，所述机架上方设有破碎柜，破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台，破碎柜的底部设置有出料口，破碎柜的上底面上设置有进料口，进料口处安装有集中进料装置；集中进料装置包括两组集料板，集料板的两端为圆柱体形的连接轴，连接轴贯穿安装在底座内部的轴承上并延伸至底座外侧面，连接轴的端部安装有限位片，底座的外侧面上安装有限定限位片转动范围的进料限位板；两个限位片设置在两个进料限位板之间，每个限位片与相应的进料限位板配合；连接轴上配置有扭转弹簧，扭转弹簧安装在底座内部；集料板的外侧设有固定板，固定板的内侧面和集料板之间安装有液压伸缩装置；所述破碎柜内设有主动辊和从动辊，主动辊通过轴承转动安装在破碎柜的侧壁上，所述机架左侧设有电机，电机通过皮带驱动连接主动辊；所述从动辊通过轴承转动安装于从动辊架上，从动辊架水平滑动安装于破碎柜的侧壁上，所述气缸左侧固设有气缸，气缸驱动连接从动辊架；所述从动辊架与破碎柜的侧壁之间设有约束从动辊架仅限于水平运动的限位装置，限位装置包括设置于破碎柜的侧壁上的上端开口的竖直导槽和设置于从动辊架上的两块限位板，从动辊架竖直滑动安装于竖直导槽内，两块限位板分别安装于从动辊架的两端且位于竖直导槽的外侧。
[0007]进一步的，所述液压伸缩装置的一端与集料板的下表面连接，另一端与固定板内侧连接，固定在固定板上。
[0008]进一步的，所述主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的中心连线与竖直方向线的夹角为45° -60°。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的集料板具有一定的重力，在液压伸缩装置的作用下可以在初始位置时是处于水平的；液压伸缩装置可以用于控制集料板的开口程度，进而控制固体物料进入集料斗的时间；当集料板在水平时，扭转弹簧处于初始位置，当集料板在转动后，扭转弹簧蓄积能量，扭转弹簧可以用于当液压伸缩装置失效后，可以防止集料板是打开的，即可以使得集料板是处于常闭状态；本实用新型工作时，当固体滤料落入集中进料装置后，当集中进料装置上的物料足够多时才放料，同时电机驱动主动辊，主动辊和从动辊配合工作，一起将物料粉碎，气缸可以控制，从动辊和主动辊之间的距离，从而控制物料粉碎后的颗粒的大小，无需停机调试，操作方便，且本实用新型结构简单，实用性强。保证集中进料装置上的固体物料可以落入到破碎柜内，防止污染工作场地。
【附图说明】
[0010]图1为滤饼集中破碎机的结构示意图。
[0011 ] 图2为滤饼集中破碎机的俯视图。
[0012]图3为滤饼集中破碎机中集中进料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-3，一种滤饼集中破碎机，包括机架1、破碎柜3、气缸4和集中进料装置7，所述机架I上方设有破碎柜3，破碎柜3为上底面大下底面小的中空的棱台，破碎柜3的底部设置有出料口 9，破碎柜3的上底面上设置有进料口，进料口处安装有集中进料装置7，便于物料的进入；集中进料装置7包括两组集料板71，集料板71的两端为圆柱体形的连接轴72，连接轴72贯穿安装在底座75内部的轴承上并延伸至底座75外侧面，连接轴72的端部安装有限位片73，底座75的外侧面上安装有限定限位片73转动范围的进料限位板74 ;集料板71随连接轴72的转动可以进行90度的旋转，即在水平位置和竖直位置上来回转动，两个集料板71均水平时闭合，物料不会落入集料斗5内，处于竖直位置时开口最大；两个限位片73设置在两个进料限位板74之间，每个限位片73与相应的进料限位板74配合，实现限位作用；连接轴72上配置有扭转弹簧，扭转弹簧安装在底座75内部；集料板71的外侧设有固定板76，固定板76的内侧面和集料板71之间安装有液压伸缩装置，液压伸缩装置的一端与集料板71的下表面连接，另一端与固定板76内侧连接，固定在固定板76上；集料板71具有一定的重力，在液压伸缩装置的作用下可以在初始位置时是处于水平的；液压伸缩装置可以用于控制集料板71的开口程度，进而控制固体物料进入集料斗5的时间；当集料板71在水平时，扭转弹簧处于初始位置，当集料板71在转动后，扭转弹簧蓄积能量，扭转弹簧可以用于当液压伸缩装置失效后，可以防止集料板71是打开的，即可以使得集料板71是处于常闭状态；所述破碎柜3内设有主动辊8和从动辊6，主动辊8通过轴承转动安装在破碎柜3的侧壁上，所述机架I左侧设有电机2，电机2通过皮带驱动连接主动辊8 ;所述从动辊6通过轴承转动安装于从动辊架5上，从动辊架5水平滑动安装于破碎柜3的侧壁上，所述气缸4左侧固设有气缸4，气缸4驱动连接从动辊架5 ;所述从动辊架5与破碎柜3的侧壁之间设有约束从动辊架5仅限于水平运动的限位装置，限位装置包括设置于破碎柜3的侧壁上的上端开口的竖直导槽和设置于从动辊架5上的两块限位板，从动辊架5竖直滑动安装于竖直导槽内，两块限位板分别安装于从动辊架5的两端且位于竖直导槽的外侧；所述主动辊8和从动辊6平行设置，主动辊8和从动辊6的中心连线与竖直方向线的夹角为45° -60° ;本实用新型工作时，当固体滤料落入集中进料装置7后，当集中进料装置7上的物料足够多时才放料，同时电机2驱动主动辊8，主动辊8和从动辊6配合工作，一起将物料粉碎，气缸4可以控制，从动辊6和主动辊8之间的距离，从而控制物料粉碎后的颗粒的大小，无需停机调试，操作方便，且本实用新型结构简单，实用性强。保证集中进料装置7上的固体物料可以落入到破碎柜3内，防止污染工作场地。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种滤饼集中破碎机，包括机架、破碎柜、气缸和集中进料装置，其特征在于，所述机架上方设有破碎柜，破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台，破碎柜的底部设置有出料口，破碎柜的上底面上设置有进料口，进料口处安装有集中进料装置；集中进料装置包括两组集料板，集料板的两端为圆柱体形的连接轴，连接轴贯穿安装在底座内部的轴承上并延伸至底座外侧面，连接轴的端部安装有限位片，底座的外侧面上安装有限定限位片转动范围的进料限位板；两个限位片设置在两个进料限位板之间，每个限位片与相应的进料限位板配合；连接轴上配置有扭转弹簧，扭转弹簧安装在底座内部；集料板的外侧设有固定板，固定板的内侧面和集料板之间安装有液压伸缩装置；所述破碎柜内设有主动辊和从动辊，主动辊通过轴承转动安装在破碎柜的侧壁上，所述机架左侧设有电机，电机通过皮带驱动连接主动辊；所述从动辊通过轴承转动安装于从动辊架上，从动辊架水平滑动安装于破碎柜的侧壁上，所述气缸左侧固设有气缸，气缸驱动连接从动辊架；所述从动辊架与破碎柜的侧壁之间设有约束从动辊架仅限于水平运动的限位装置，限位装置包括设置于破碎柜的侧壁上的上端开口的竖直导槽和设置于从动辊架上的两块限位板，从动辊架竖直滑动安装于竖直导槽内，两块限位板分别安装于从动辊架的两端且位于竖直导槽的外侧。2.根据权利要求1所述的滤饼集中破碎机，其特征在于，所述液压伸缩装置的一端与集料板的下表面连接，另一端与固定板内侧连接，固定在固定板上。3.根据权利要求1所述的滤饼集中破碎机，其特征在于，所述主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的中心连线与竖直方向线的夹角为45° -60°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤饼集中破碎机，包括机架、破碎柜、气缸和集中进料装置，所述机架上方设有破碎柜，破碎柜为上底面大下底面小的中空的棱台，破碎柜的底部设置有出料口，破碎柜的上底面上设置有进料口，进料口处安装有集中进料装置；集中进料装置包括两组集料板，集料板的两端为圆柱体形的连接轴，连接轴贯穿安装在底座内部的轴承上并延伸至底座外侧面；集料板的外侧设有固定板，固定板的内侧面和集料板之间安装有液压伸缩装置；本实用新型的集料板无需停机调试，操作方便，且本实用新型结构简单，实用性强。保证集中进料装置上的固体物料可以落入到破碎柜内，防止污染工作场地。
【IPC分类】B01D25/32
【公开号】CN204865146
【申请号】CN201520610330
【发明人】李灵钰, 徐清
【申请人】宁波大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月13日