的烘箱70，涂刷后的工装板20运行至烘箱70前端时，控制装置调控喷气装置使得第一喷嘴Pl喷出气体形成第一气幕，随后调节机构调节第一隔板72打开，工装板20进入进料区Ql，工装板完全进入进料区Ql后，第一隔板72关闭，第一喷气嘴停止喷气；工装板运行至第二隔板72前端时，调节机构调节第二隔板72打开，工装板进入工作区Q2，工装板完全进入工作区Q2后，第二隔板72关闭，工装板在工作区Q2被输送的同时棒材上的涂料被加热干燥；工装板运行至第三隔板72前端时，调节机构调节第三隔板72打开，工装板进入卸料区Q3，工装板完全离开工作区Q2后，第三隔板72关闭；工装板运行至第四隔板72前端时，控制装置调控喷气装置使得第二喷嘴P2喷出气体形成第二气幕，随后调节机构调节第四隔板72打开，工装板20完全离开卸料区Q3后，第四隔板72关闭，第二喷气嘴停止喷气。具体操作时，调节机构可为与第一、二、三、四隔板72分别相连接的气缸构成，气缸调节各隔板72沿铅垂方向移动，如图20所不。第一喷气嘴的出气方向与第一输送机构A201的输送方向相逆，第二喷气嘴的出气方向与第一输送机构A201的输送方向相顺，优选将第一、二喷气嘴出气方向分别设置成与第一输送机构A201的输送方向成45°夹角布置。这样既能保证棒材被可靠输送和干燥，又能节约能源，且不会划伤或刮伤棒材。
[0044]使用本实用新型进行操作的具体流程为:
[0045]输送状态:套管41的上端与传感器32相抵靠，控制装置调控喷洒装置喷涂涂料，导向件50叠放在工装板20上，将待涂刷的各棒材Al立状固定在各安装座21上，然后将装配好的工装板20推至第一输送机构上进行输送，在到位检测装置检测到工装板20到位后，控制装置启动挡料机构80执行挡料操作，使得顶杆63的上端和工装板20上开设的穿孔22相对应布置，随后启动夹持装置对工装板20进行固定，工装板20固定后控制装置启动升降装置执行操作，使得顶杆63的上端穿过工装板20顶升导向件50上升至工作位；导向件50升至工作位对棒材Al进行扶正；
[0046]涂刷状态:棒材扶正后实现各棒材Al和各套刷的同芯布置，第一驱动机构驱使活动横梁40下行，当套刷套设在棒材本体All上端时，升降装置开始调节导向件50下行，与此同时套刷继续下行对棒材Al的表面由上至下进行涂刷，导向件50下降至避让位叠合在工装板20上保证棒材本体All的外侧面能够被完全涂覆，活动横梁40下降至最低点时，第五驱动机构驱使套刷转动90°或者180°，然后第一驱动机构再驱使活动横梁40向上运动，活动横梁40运行至最高位，套管41的上端与传感器32相抵靠，棒材Al涂刷结束；随后控制装置调控挡料机构80恢复至避让位，第一输送机构继续对工装板进行输送，将其输送至烘箱70中进行烘干。
[0047]如此连续重复执行上述操作。
[0048]本实用新型提供的用于棒材Al涂刷的机械设备，如图1?18所示，其可实现棒材Al高质量、快速的涂刷。
[0049]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于棒材快速涂刷和干燥的机械，其特征在于:包括机架和用于固定棒材的固定装置，机架的中部设置有立状布置的支架，棒材立状固定在固定装置上，棒材包括棒材本体和棒材本体上、下端分别设置的耳轴，固定装置包括工装板，工装板上间隔设置用于固定棒材的安装座，安装座上开设有固定孔，棒材下端的耳轴插设在固定孔内，机架上设置有第一输送机构，第一输送机构对工装板的两端进行支撑和输送，支架上设置有用于向棒材外表面涂覆涂料的涂覆机构，涂覆机构包括支架上设置活动横梁，活动横梁与工装板相平行布置，活动横梁与支架沿铅垂方向构成滑动导向配合，第一驱动机构驱使活动横梁上、下移动，活动横梁上间隔设置有用于涂覆涂料的套刷，套刷包括活动横梁上安装的套管，套管通过轴承转动固定在活动横梁上，各套管与驱动其进行转动的第五驱动机构相连接；套管的内管壁上嵌设有用于向棒材外表面涂覆涂料的耐磨海绵套，耐磨海绵套上吸附有涂料，耐磨海绵套的内孔径小于棒材本体的直径；安装座为立状布置的圆管构成，工装板上还设置导向件，导向件为一条板构成，条板上开设有供棒材通过的套孔，套孔的孔径与棒材本体的外径相一致，棒材本体的直径大于或等于圆管的外径，导向件的厚度小于圆管的高度，导向件与升降装置相连接，升降装置调节导向件上下移动；支架和机架交接处设置有到位检测装置； 支架的后侧设置有烘箱，第一输送机构贯穿烘箱，烘箱上沿第一输送机构的输送方向依次间隔设置有立状布置的第一、二、三、四隔板，第一、二、三、四隔板将烘箱的内腔沿第一输送机构的输送方向分隔成进料区、工作区和卸料区，第一、二、三、四隔板上或者其旁侧分别设置有第一、二、三、四到位传感器，第一、二、三、四隔板分别与调节其进行开启和闭合的调节机构相连接，工作区内设置有加热源，进料区进料口处的烘箱侧壁上设置有一圈第一喷嘴，卸料区的出料口处的烘箱侧壁上设置有一圈第二喷嘴，第一、二喷嘴分别与喷气装置相连接，第一、二喷嘴分别喷出气流形成用于阻隔外部空气流入烘箱内的第一、二气幕；套管上端的第一套管段凸出于活动横梁的上表面，第一套管段上设置有曲柄，各曲柄通过连杆连为一体，连杆与第五驱动机构相连接，曲柄包括与套管垂直连接的垂直杆和与套管平行布置的平行杆，连杆与平行杆构成转动配合连接；第五驱动机构为第五气缸构成，第五气缸垂直于套管布置，第五气缸的缸体和活塞杆分别与活动横梁、连杆铰接连接且构成铰接连接的铰接轴均平行于套管的长度方向布置；活动横梁由上、下叠码布置的第一、二条板拼接构成，第一条板上间隔开设用于安装套管的装配孔，第二条板上间隔开设供棒材穿过的第二通孔，装配孔和第二通孔同芯布置，第二通孔的直径小于套管的外径，第二通孔外围的第二条板的上板面上分别设置有环形凸起和环形凹槽，环形凸起、环形凹槽和第二通孔同芯布置，环形凹槽位于环形凸起的外围，环形凹槽与轴承上下相对应布置，环形凸起的直径小于套管的外径，各环形凹槽通过一引流槽将环形槽内的槽液引流至活动横梁的外端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于棒材快速涂刷和干燥的机械，套管上端的第一套管段凸出于活动横梁的上表面，第一套管段上设置有曲柄，各曲柄通过连杆连为一体，连杆与第五驱动机构相连接，曲柄包括与套管垂直连接的垂直杆和与套管平行布置的平行杆，连杆与平行杆构成转动配合连接。上述技术方案中提供的涂刷装置，其可快速的向棒材表面涂覆涂料，提高涂覆的表面质量和涂覆效率。
【IPC分类】B05C1/06, B05C11/10
【公开号】CN204892242
【申请号】CN201520647796
【发明人】王寿南, 程叶红
【申请人】王寿南
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月23日