一种磁性过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤装置领域，具体是指一种磁性过滤装置。
【背景技术】
[0002]在玻璃、陶瓷、水泥、化工、医药、食品等领域的物料加工中，为了提高物料的纯净度、保证产品品质，通常需要采用除铁机将物料中的磁性物质去除。除铁机的主要工作原理就是利用磁性过滤装置产生的强磁场将磁性物质吸附而达到磁性物质与物料脱离的目的。
[0003]磁性过滤装置通常采用电磁式或永磁式两种，电磁式过滤装置耗能多、容易受电力波动的影响、磁场强度不宜控制；永磁式过滤装置耗能少、磁场强度恒定，因此，现在除铁机大多采用永磁式。但是，永磁式磁性过滤装置始终具有强磁场，使其表面吸附的磁性物质很难清除干净。
[0004]现有技术大多采用在磁棒外加装圆形外套管的方法，先将磁棒从圆形外套管中抽出，移除强磁场，再清除吸附在外套管上的磁性物质。但由于磁棒本身具有强磁场，在抽取过程中，往往会与除铁机的机架相吸，导致磁棒损坏或夹伤维修人员，且维修过程较长，影响设备使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种磁性过滤装置，便于外套管表面磁性物质的收集或清除，无需移动磁棒，操作简便、安全可靠。
[0006]本实用新型为一种磁性过滤装置，包括由外向内依次套接的外套管、隔磁套管和磁棒；所述隔磁套管包括多个依次滑动连接的瓦型的隔磁板，多个隔磁板首尾相接可形成筒状。
[0007]本实用新型中外套管、隔磁套管和磁棒由外向内依次套接:需要吸附磁性物质时，多个瓦型的隔磁板依次重叠，此时隔磁套管处于完全收起状态，完全收起的隔磁套管位于磁棒和外套管之间，仅对磁棒产生的强磁场的传播存在较小范围的遮挡，其他部分的强磁场透过导磁的外套管对物料中的磁性物质进行吸附，吸附的磁性物质附着在外套管的外壁；需要对附着的磁性物质进行收集、清理时，多个瓦型的隔磁板依次拉伸后首尾相接形成筒状，此时隔磁套管处于完全展开状态，完全展开的隔磁套管位于磁棒和外套管之间，沿磁棒周向将其包裹而将磁棒产生的强磁场隔离，分布在外套管的强磁场消失，磁性物质很容易从外套管的外壁上脱落。
[0008]本实用新型无需移动磁棒，仅通过隔磁套管展开即可对磁棒产生的强磁场进行隔离，实现外套管表面磁性物质的收集、清理。本实用新型可有效避免移动磁棒可能造成的磁棒损坏或人员受伤，提高工作效率。
[0009]进一步地，所述隔磁板的数量为两个，分别为设置腰型槽的首片和设置定位铆钉的尾片，定位铆钉与腰型槽滑动连接。
[0010]本实用新型中的首片和尾片通过定位铆钉与腰型槽的滑动连接实现收起或展开:首片与尾片相互靠近至定位铆钉与腰型槽的顶端抵触而无法继续靠近时，首片与尾片上下重叠，隔磁套管处于完全收起状态，隔磁套管的横截面接近于二分之一个圆的圆弧形；首片与尾片相互远离至定位铆钉与腰型槽的底端抵触而无法继续远离时，隔磁套管处于完全展开状态，此时首片与尾片围成筒状，隔磁套管的横截面接近于圆形。
[0011]本实用新型中隔磁套管的收起或展开省时省力，操作简单易行，减轻劳动强度，提高工作效率。
[0012]进一步地，所述隔磁板的数量为三个或三个以上，一端为设置腰型槽的首片，另一端为设置定位铆钉的尾片，首片与尾片之间通过至少一个同时设置腰型槽、定位铆钉的中间片连接，定位铆钉与腰型槽滑动连接且一一对应。
[0013]所述隔磁板的数量为三个时，三个隔磁板为依次滑动连接的首片、中间片、尾片，首片的腰型槽与中间片的定位铆钉滑动连接，中间片的腰型槽与尾片的定位铆钉滑动连接。隔磁套管完全收起时，首片、中间片、尾片依次重叠，其横截面接近于三分之一个圆的圆弧形；隔磁套管完全展开时，首片、中间片、尾片依次连接并形成筒状，其横截面接近于圆形。
[0014]所述隔磁板的数量为四个时，中间片的数量为两个且分别为第一中间片、第二中间片，四个隔磁板为依次滑动连接的首片、第一中间片、第二中间片、尾片，首片的腰型槽与第一中间片的定位铆钉滑动连接，第一中间片的腰型槽与第二中间片的定位铆钉滑动连接，第二中间片的腰型槽与尾片的定位铆钉滑动连接。隔磁套管完全收起时，首片、第一中间片、第二中间片、尾片依次重叠，其横截面接近于四分之一个圆的圆弧形；隔磁套管完全展开时，首片、第一中间片、第二中间片、尾片依次连接并形成筒状，其横截面接近于圆形。
[0015]所述隔磁板的数量为五个或五个以上时，其结构与上述结构相似，故不再赘述。
[0016]进一步地，所述隔磁套管中有且只有一个隔磁板与外套管固定连接。
[0017]所述隔磁套管中隔磁板的数量为两个时，首片与外套管固定而尾片可动，或者尾片与外套管固定而首片可动。
[0018]所述隔磁套管中隔磁板的数量为三个时，首片与外套管固定而中间片、尾片均可动，或者中间片与外套管固定而首片、尾片均可动，或者尾片与外套管固定而首片、中间片均可动。
[0019]所述隔磁套管中隔磁板的数量为四个时，首片与外套管固定而第一中间片、第二中间片、尾片均可动，或者第一中间片与外套管固定而首片、第二中间片、尾片均可动，或者第二中间片与外套管固定而首片、第一中间片、尾片均可动，或者尾片与外套管固定而首片、第一中间片、第二中间片均可动。
[0020]所述隔磁套管中隔磁板的数量为五个或五个以上时，中间片的数量为三个或三个以上，首片与外套管固定而中间片、尾片均可动，或者尾片与外套管固定而中间片、首片均可动，或者有且只有一个中间片与外套管固定而其他中间片、首片、尾片均可动。
[0021]进一步地，所述外套管的内圈设置有安装槽，首片位于安装槽中并与外套管固定连接。
[0022]所述安装槽用于首片与外套管的稳定连接。
[0023]进一步地，所述尾片设置有伸出外套管的手柄。
[0024]所述首片与外套管固定，则通过设置在尾片上的手柄转动尾片即可将隔磁套管逐渐展开至完全展开状态，操作方便、快捷。
[0025]进一步地，所述外套管的内圈设置有安装槽，尾片位于安装槽中并与外套管固定连接。
[0026]所述安装槽用于尾片与外套管的稳定连接。
[0027]进一步地，所述首片设置有伸出外套管的手柄。
[0028]所述尾片与外套管固定，则通过设置在首片上的手柄转动首片即可将隔磁套管逐渐展开至完全展开状态，操作方便、快捷。
[0029]进一步地，所述外套管为采用导磁材料制成的管壳；所述隔磁套管为采用隔磁材料制成的管壳。
[0030]进一步地，所述磁棒设置有沿周向分布的凸部。
[0031]所述凸部便于收起或展开隔磁套管时隔磁板的滑动，使操作更轻松。
[0032]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0033](1)本实用新型无需通过移动磁棒而对其产生的强磁场移除，仅需通过控制隔磁套管的展开即可对磁棒产生的强磁场进行隔离，以实现外套管表面磁性物质的收集、清理；
[0034](2)本实用新型可有效避免移动磁棒可能造成的磁棒损坏或人员受伤，提高工作效率；
[0035](3)本实用新型中隔磁套管的收起或展开，操作简单，省时省力，可进一步提高工作效率。
【附图说明】
[0036]图1为隔磁板的数量为两个且隔磁套管完全展开时本实用新型的截面剖视图。
[0037]图2为隔磁板的数量为两个且隔磁套管完全收起时本实用新型的截面剖视图。
[0038]图3为首片的展开视图。
[0039]图4为尾片的展开视图。
[0040]图5为隔磁板的数量为两个时首片与尾片滑动连接的展开视图。
[0041]图6为中间片的展开视图，其中:a为腰型槽位于定位铆钉外侧的结构示意图山为腰型槽位于定位铆钉内侧的结构示意图。
[0042]图7为隔磁板的数量为七个且隔磁套管完全展开时隔磁套管的展开视图。
[0043]图8为隔磁板的数量为七个且隔磁套管完全收起时本实用新型的截面剖视图。
[0044]图9为外套管设置安装槽的横截面剖视图。
[0045]图10为磁棒的周向设置凸部的局部剖视图。
[0046]其中:1 一外套管，101—安装槽，2—隔磁套管，21—首片，22—中间片，221—第一中间片，222一第二中间片，223一第二中间片，224一第四中间片，225一第五中间片，23一尾片，201 一腰型槽，202一定位柳钉，203一手柄，3一磁棒，301 一凸部。
【具体实施方式】
[0047]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0048]实施例1:
[0049]本实施例的一种磁性过滤装置，如图1、图2所示，包括由外向内依次套接的外套管1、隔磁套管2和磁棒3 ;所述隔磁套管2包括多个依次滑动连接的瓦型的隔磁板，多个隔磁板首尾相接可形成筒状。本实用新型无需移动磁棒3而移除强磁场，仅需要完全展开隔磁套管2即可隔离强磁场而便于外套管1表面磁性物质的收集、清除，可有效避免移动磁棒3可能造成的磁棒3损坏或人员受伤，提高工作效率。
[0050]实施例2:
[0051]本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，进一步地，所述隔磁板的数量为两个，分别为设置腰型槽201的首片21和设置定位铆钉202的尾片23，定位铆钉202与腰型槽201滑动连接。
[0052]如图1所示，隔磁板的数量为两个且隔磁套管2完全展开；
[0053]如图2所示，隔磁板的数量为两个