自动磁性过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是涉及一种自动磁性过滤器。
【背景技术】
[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体;在机床设备的工作过程会伴随有大量的导轨油、主轴油、液压油以及铁肩、灰尘等各种悬浮杂物。
[0003]当切削液使用了一段时间后需要进行排放处理，不能继续使用。其主要原因之一是切削液中含有大量的杂质，最主要的是细小铁粉。很多中小型企业没有对其进行有效回收和利用，有的直接排除到附近的江河或土壤中；这样，不仅造成了浪费，而且也带来了很大的环保问题。所以，一个良好的工业废液回收系统不仅利于废液的排放，降低污染，环保节能;也有利于对工业废液的回收和利用。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种自动磁性过滤器，能够将切削液污液中的铁肩吸附到一个物体上，使切削液能够延长使用时间，减少人工清理铁肩的不便，提升切削液中铁肩的处理效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种自动磁性过滤器，其包括壳体、进液管、出液管及驱动装置，所述进液管设置在所述壳体一侧，所述出液管设置在所述壳体下端部，所述出液管一端与壳体的出液口相匹配对接，所述壳体内部设置有若干磁棒管套，所述出液口设置在所述磁棒管套外部;所述驱动装置设置在所述壳体上端部，所述驱动装置设置有驱动轴，所述驱动轴设置在所述磁棒管套内，所述驱动轴为磁棒构造。
[0006]在其中一个实施例中，所述驱动装置为气缸构造。
[0007]在其中一个实施例中，所述驱动装置还包括驱动座，所述驱动座与所述壳体上端部匹配对接，所述驱动轴一端与所述驱动座固定连接，并在驱动座的带动下沿磁棒管套内部来回运作。
[0008]在其中一个实施例中，所述驱动座内设置有活塞件，所述驱动轴一端固定设置在活塞件上，所述驱动轴在活塞件的带动下沿磁棒管套来回运作。
[0009]综上所述，本实用新型自动磁性过滤器通过在壳体内设置磁棒管套，配合在壳体上端部设置的驱动装置，将驱动装置的磁性驱动轴设置在磁棒管套内，利用驱动轴的吸附力将切削液污液内的铁肩吸附在磁棒管套外侧壁，节省了大量的人力物力，过滤效果良好，延长了切削液的使用时间，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型自动磁性过滤器的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型自动磁性过滤器隐藏壳体及驱动座后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型自动磁性过滤器包括壳体10、进液管20、出液管30及驱动装置40，所述进液管20设置在所述壳体10—侧，所述出液管30设置在所述壳体10下端部，所述出液管30—端与壳体10的出液口 11相匹配对接，所述壳体10内部设置有若干磁棒管套12，所述出液口 11设置在所述磁棒管套12外部;切削液污液通过进液管20进入到壳体10内部，经过处理后的切削液污液再经过出液管30进行回收利用。
[0014]所述驱动装置40设置在所述壳体10上端部，所述驱动装置40为气缸构造，所述驱动装置40包括驱动座41及驱动轴42，所述驱动座41与所述壳体10上端部匹配对接，所述驱动轴42设置在所述磁棒管套12内，所述驱动轴42—端与所述驱动座41固定连接，并在驱动座41的带动下沿磁棒管套12内部来回运作;所述驱动轴42为磁棒构造，用以将流经壳体10的切削液污液中的铁肩给吸附在磁棒管套12外部，节省了大量的人力物力，过滤效果良好，同时，让驱动轴42采用强磁材料构造，使得驱动轴42本身具有磁性作用，同时降低驱动装置40的外部安装空间，让驱动轴42在驱动座41内来回运作，提升了产品构造的有效利用率。
[0015]在其中一个实施例中，所述驱动座41内设置有活塞件411，所述驱动轴42—端固定设置在活塞件411上，所述驱动轴42在活塞件411的带动下沿磁棒管套12来回运作。
[0016]本实用新型具体使用时，切削液污液通过设置在壳体10—侧的进液管20流入到壳体10内，流入壳体10内的切削液污液会冲洗磁棒管套12外侧壁，此时，驱动座41带动驱动轴42运作，以让驱动轴42设置在磁棒管套12内，由于驱动轴42的强磁性作用，切削液污液内的铁肩会牢牢吸附在磁棒管套12外侧，从而起到过滤作用；而经过驱动轴42的强磁性吸附作用后，切削液污液内的铁肩量降至最低，进而经由出液管30排放到外部进行回收利用，过滤效果良好，延长了切削液的使用时间，降低了生产成本。
[0017]当需要清理吸附在磁棒管套12外侧壁上的铁肩时，进液管20停止对切削液污液的导入，驱动座41驱动驱动轴42运作到驱动座41内部，此时，驱动轴42从磁棒管套12内脱离出来，铁肩由于缺少驱动轴42的吸附力从磁棒管套12上脱离掉落在壳体10下部，经出液管30进行排放，出液管30另一端放置回收箱以存放污物并进行集中处理。
[0018]综上所述，本实用新型自动磁性过滤器通过在壳体10内设置磁棒管套12，配合在壳体10上端部设置的驱动装置40，将驱动装置40的磁性驱动轴42设置在磁棒管套12内，利用驱动轴42的吸附力将切削液污液内的铁肩吸附在磁棒管套12外侧壁，节省了大量的人力物力，过滤效果良好，延长了切削液的使用时间，降低了生产成本。
[0019]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种自动磁性过滤器，其特征在于:包括壳体(10),进液管(20)、出液管(30)及驱动装置(40)，所述进液管(20)设置在所述壳体(10)—侧，所述出液管(30)设置在所述壳体(10)下端部，所述出液管(30)—端与壳体(10)的出液口(11)相匹配对接，所述壳体(10)内部设置有若干磁棒管套(12)，所述出液口(11)设置在所述磁棒管套(12)外部;所述驱动装置(40)设置在所述壳体(10)上端部，所述驱动装置(40)设置有驱动轴(42)，所述驱动轴(42)设置在所述磁棒管套(12)内，所述驱动轴(42)为磁棒构造。2.根据权利要求1所述的自动磁性过滤器，其特征在于:所述驱动装置(40)为气缸构造。3.根据权利要求1或2所述的自动磁性过滤器，其特征在于:所述驱动装置(40)还包括驱动座(41)，所述驱动座(41)与所述壳体(10)上端部匹配对接，所述驱动轴(42) —端与所述驱动座(41)固定连接，并在驱动座(41)的带动下沿磁棒管套(12)内部来回运作。4.根据权利要求3所述的自动磁性过滤器，其特征在于:所述驱动座(41)内设置有活塞件(411)，所述驱动轴(42) —端固定设置在活塞件(411)上，所述驱动轴(42)在活塞件(411)的带动下沿磁棒管套(12)来回运作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动磁性过滤器，其包括壳体、进液管、出液管及驱动装置，所述进液管设置在所述壳体一侧，所述出液管设置在所述壳体下端部，所述出液管一端与壳体的出液口相匹配对接，所述壳体内部设置有若干磁棒管套，所述出液口设置在磁棒管套外部；所述驱动装置设置在所述壳体上端部，所述驱动装置设置有驱动轴，所述驱动轴设置在所述磁棒管套内，所述驱动轴为磁棒构造。本实用新型自动磁性过滤器通过在壳体内设置磁棒管套，配合在壳体上端部设置的驱动装置，将驱动装置的磁性驱动轴设置在磁棒管套内，利用驱动轴的吸附力将切削液污液内的铁屑吸附在磁棒管套外侧壁，节省了大量的人力物力，过滤效果良好，延长了切削液的使用时间，降低了生产成本。
【IPC分类】B03C1/12
【公开号】CN205128177
【申请号】CN201520844775
【发明人】冯坚
【申请人】东莞市循美环保科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月27日