专利名称：弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，特别是涉及一种 利用电磁感应原理实现在弱磁性管道或无磁性管道的内部进行加热的装置。
背景技术：
管道加热技术被广泛应用于现阶段的工业生产中。现有的管道加热技术大多采用管道外加热方式，例如，在管道外设置红外辐射加 热装置或者电热丝等加热装置，加热装置先将热量传递给管道，再由管道传递给管道内的 物质。由于管道外加热方式在管道加热的热传递过程当中，存在很大的热量损失，因此存在 热效率低以及能源消耗高等问题。目前，也存在采用电磁技术对管道进行加热的方式，采用电磁技术对管道进行加 热具有热效率高等优点。现有的采用电磁技术对管道进行加热的具体方式通常为管道为 铁等具有强磁性的管道，根据电磁感应原理管道本身感应发热，从而使管道内被加热物质 达到所需温度。然而，该管道加热方式只适用于具有强磁性的管道，对于弱磁性管道或无磁 性管道并不适用。由此可见，上述现有的管道加热装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷， 而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之 道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上 述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的管道加热装 置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的管道加热装置存在的缺陷，而提供一种 新型结构的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，所要解决的技术问题是利用电磁感 应原理对弱磁性管道或者无磁性管道实现电磁加热，具有极高的管道加热效率以及较低的 能源消耗，能够非常适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，包括具有强磁性的电磁加热体； 固定件，与所述电磁加热体连接，将所述电磁加热体固定在具有保温层的管道的内部，所述 管道为弱磁性管道或者无磁性管道；电磁线圈，设置于所述管道的外部；控制作用于所述 电磁线圈上的电流的控制部件，与所述电磁线圈连接，并与电源连接。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。较佳的，前述的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，其中所述的电磁加热 体外部包覆有耐腐蚀、绝缘且耐高温的保护膜。较佳的，前述的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，其中所述电磁加热体包括实心金属体、实心合金体、非实心金属体、或者非实心合金体。较佳的，前述的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，其中所述固定件包括 多点支撑固定件，所述多点支撑固定件以多点支撑方式将所述电磁加热体固定在所述管道 的内部。较佳的，前述的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，其中所述控制部件包 括电磁控制器。较佳的，前述的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，其中所述控制部件包 括检测所述管道温度并产生指示信号的温控模块；与所述温控模块连接并根据所述温控 模块产生的指示信号调整作用于电磁线圈上的电流的加热模块。较佳的，前述的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，其中所述的管道包括 不锈钢管道或者塑料管道。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本 实用新型的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置至少具有下列优点及有益效果①利用电磁感应原理实现对弱磁性管道或者无磁性管道内的电磁加热，避免了热 传递过程中的热量损失，具有极高的管道加热效率，能源消耗低，节能环保，加热更均勻更稳定。②电磁加热体采用强磁性材料，发热效果好，热效率更高更节电。③电磁加热体外包覆有耐腐蚀、绝缘且耐高温的保护膜，使弱磁性管道或者无磁 性管道的内加热装置更适合在酸碱腐蚀性和高温领域中应用。④安装方便快捷，耐用性好且易维护。综上所述，本实用新型有效提高了对弱磁性管道或者无磁性管道进行加热时的管 道加热效率，降低了能源消耗，且能够方便快捷的组装出该新型结构的弱磁性管道或者无 磁性管道的内加热装置。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为 一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是本实用新型的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的弱磁性管道或者无磁性管道的内加 热装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。图1为本实用新型的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置示意图。图1中的 弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置是利用电磁感应原理从管道5内部为管道5进行 加热的。图1中的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置包括固定件1、电磁加热体2、电磁线圈3和控制部件4。其中的控制部件4可以具体为电磁控制器，也可以为除电磁控 制器之外的其它元件。控制部件4通常可以包含有温控模块41 (图中未示出)和加热模块 42 (图中未示出)，例如，电磁控制器的一个具体的例子为由温控模块41 (图中未示出)和 加热模块42 (图中未示出)组成的电磁控制器。上述电磁加热体2应具有良好的电磁感应特性，即电磁加热体2为具有强磁性的 电磁加热体。本实用新型中的强磁性和弱磁性可以采用现有的衡量磁性强弱的标准来定 义。电磁加热体2被固定在管道5的内部。电磁加热体2通过电磁感应而产生热量，从而 在管道5的内部为管道5加热。本实施例中的管道5具有保温层6。管道5应该为无磁性管道或者弱磁性管道，例 如，管道5可以为不锈钢管道、塑料管道、以及呈现弱磁性或者无磁性的合金管道等。电磁加热体2可以通过固定件1悬空设置于管道5的内部，即电磁加热体2的本 体可以不直接抵靠于管道5，而是通过固定件1悬空设置于管道5内部。需要说明的是，固 定件1可以和电磁加热体2合设为一体。该固定件1可以为多点支撑固定件，即电磁加热 体2可以通过固定件1以多点支撑方式固定在管道5的内部，也就是说，固定件1有多个点 与管道5固定连接。上述多点支撑方式也可以称为间歇性支撑方式，一个具体的例子固定 件1为三点支撑固定件或四点支撑固定件等等，这样，本实施例可以采用三点支撑、或者四 点支撑等多点支撑方式通过固定件1将电磁加热体2固定在管道5的内部。另外，上述固 定件1可以采用焊接或者铆接等多种连接方式与管道5固定连接。图1中仅示意性的示出 了一种通过两点支撑固定件将电磁加热体2固定在管道5内部的方式，本实施例不限制电 磁加热体2在管道5中的具体固定方式。上述电磁加热体2具体可以为实心或非实心的强磁性材料，例如，可以为具有强 磁性的实心金属体、具有强磁性的实心合金体、具有强磁性的非实心金属体、或者具有强磁 性的非实心合金体等。上述电磁加热体2的金属材质具体可以为碳钢或其它普通钢铁等。 上述电磁加热体2可以采用各种电磁感应特性好(即具有强磁性)的材料制成，本实施例 不限制具有电磁感应特性好的电磁加热体2的具体材质。上述电磁加热体2的外形可以为圆柱形、长方体形、正方体形或者三棱体形等，本 实施例不限制电磁加热体2的外形所表现出的具体形状。上述电磁加热体2的外部包覆有耐腐蚀、绝缘且耐高温的保护膜7。该保护膜7具 体可以采用含镍或者钛的合金类的材质等，也可以采用耐高温耐腐蚀的其它材质，从而可 以使电磁加热体能够在酸碱等腐蚀环境中更好地工作。一个具体的例子保护膜7的材质 为316合金或者321合金等。上述电磁加热体2可以与管道5等长，也可以短于管道5，在管道5长距离铺设的 情况下，可以在管道5中间隔性的设置多个电磁加热体2。本实施例中的电磁加热体2由于内置于管道内，所以，该电磁加热体2所产生的热 量可以直接传递给管道内的被加热物质，从而几乎不存在热能的损失，热效率极高。由于 电磁加热体2包覆有保护膜7，因此，本实施例中的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装 置更适用于对各种腐蚀性物质或要求高温的物质进行加热。而且，由于电磁加热体2是根 据电磁感应原理产生热量而对管道进行加热，因此，本实施例可以实现均勻加热，且稳定性 好。[0034]本实施例的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置中的电磁线圈3设置于管 道5的外部。电磁线圈3可以缠绕于管道5的外部。电磁线圈3的线圈密度可以均勻分布， 也可以非均勻分布，还可以间歇性均勻分布，也就是说，电磁线圈3可以均勻等间距的缠绕 在管道5的外部，也可以不等间距的缠绕在管道5的外部。本实施例不限制电磁线圈3在 管道5外部的具体设置形态。本实施例的弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置中的控制部件4与电磁线 圈3和电源连接。控制部件4用于控制作用于电磁线圈3上的电流，以控制管道5内部的电磁加热 体2的发热程度。控制部件4控制电流的具体方式可以采用现有技术中实现方式，本实用 新型不限制控制部件4所采用的具体控制方式。在控制部件4为电磁控制器时，电磁控制器可以先将交流电整流成直流电，进而 再将直流电变为超音频的高频交流电输入电磁线圈3，产生高频交变磁场，在高频交变磁场 的作用下，电磁发热体2本身高速发热，对流过管道5内的物质(如液体或者气体)实现加 热。管道5内的温度的高低可通过电磁控制器4对输入电磁线圈3内的电流的控制(如电 流大小、频率或通断等)来调整。在控制部件4由温控模块41与加热模块42组成的情况下，温控模块41与管道5 连接，用于检测管道5内部的温度。温控模块41检测出的管道5的温度是控制作用于电磁 线圈3上的电流的依据。温控模块41具体可以包括温度传感器等元件。温控模块41根据 检测出的管道5的温度产生提供给加热模块42的指示信号，例如，温控模块41在检测出的 管道5的温度高于正常温度阈值的上限时，产生第一预定指示信号，以便降低管道5的温 度；再例如，温控模块41在检测出的管道5的温度低于正常温度阈值的下限时，产生第二预 定指示信号，以便提高管道5的温度。加热模块42与温控模块41连接。加热模块42在接收到温控模块41传输来的指 示信号(如上述第一预定指示信号或者第二预定指示信号)后，根据该指示信号调整作用 于电磁线圈上的电流，以便使管道5的温度处于正常温度阈值范围内。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容 作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，其特征在于，包括具有强磁性的电磁加热体；固定件，与所述电磁加热体连接，将所述电磁加热体固定在具有保温层的管道的内部， 所述管道为弱磁性管道或者无磁性管道；电磁线圈，设置于所述管道的外部；控制作用于所述电磁线圈上电流的控制部件，与所述电磁线圈连接，并与电源连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的电磁加热体外部包覆有耐腐蚀、绝 缘且耐高温的保护膜。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述电磁加热体包括实心金属体、 实心合金体、非实心金属体、或者非实心合金体。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述固定件包括多点支撑固定件，所 述多点支撑固定件以多点支撑方式将所述电磁加热体固定在所述管道的内部。
5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述控制部件包括电磁控制器。
6.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述控制部件包括检测所述管道温度并产生指示信号的温控模块；与所述温控模块连接并根据所述温控模块产生的指示信号调整作用于电磁线圈上电 流的加热模块。
7.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述的管道包括不锈钢管道或者塑 料管道。
专利摘要本实用新型是有关于一种弱磁性管道或者无磁性管道的内加热装置，该装置包括具有强磁性的电磁加热体；固定件，与电磁加热体连接，将电磁加热体固定在具有保温层的管道的内部，该管道为弱磁性管道或无磁性管道；电磁线圈，设置于管道的外部；对作用于电磁线圈上的电流进行控制的控制部件，与电磁线圈和电源连接。本实用新型实现了利用电磁加热技术对弱磁性或者无磁性管道的有效加热，具有极高的管道加热效率以及较低的能源消耗，并具有安装方便、耐用性好且易维护等特点，非常适于实用。
文档编号H05B6/02GK201818953SQ20102050180
公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者向华, 李婕 申请人:珠海市洁星洗涤科技有限公司