一种配料搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌技术领域，具体属于一种配料搅拌器。
【背景技术】
[0002]搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。现有搅拌器配料一般采用人工称重来配料，这种配方方式需要人工逐个测量，比较繁琐，同时人工称重需要将原料装在容器中，称重完毕后倒入到搅拌器，效率比较低，同时装载容器内壁时常会粘连原料，导致最终进入搅拌器内的原料存在一定的误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种配料搅拌器，克服了现有技术的不足，设计结构合理，在容器底部设有隔板，隔板采用软性结构与容器内壁连接，隔板底部设置重力感应器，当原料进入到容器内，压迫到隔板上，重力感应器感应重量，同时将加料口的加料栗控制开关与重力感应器连接，实现自动承重的目的，零误差，效率高，适用范围广阔。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种配料搅拌器，包括容器、容器盖、搅拌杆和电机，所述的容器上设有若干个加料口和出料口，所述的容器底部设有隔板，所述的隔板周边通过软性结构密封连接在容器内壁上，所述的隔板和容器底形成缓冲空间，所述的缓冲空间内设有重力感应器，所述的重力感应器通过若干个支持柱顶在隔板上。
[0006]所述的出料口安装在隔板底部，延伸至缓冲空间外部。
[0007]所述的若干个加料口均设有加料栗，所述加料栗的控制开关与重力感应器连接。
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型在容器底部设有隔板，隔板采用软性结构与容器内壁连接，隔板底部设置重力感应器，当原料进入到容器内，压迫到隔板上，重力感应器感应重量，同时将加料口的加料栗控制开关与重力感应器连接，实现自动承重的目的，零误差，效率高，适用范围广阔。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种配料搅拌器，包括容器、容器盖2、搅拌杆4和电机3，所述的容器1上设有若干个加料口 11和出料口 12，所述的容器1底部设有隔板5，所述的隔板5周边通过软性结构51密封连接在容器1内壁上，所述的隔板5和容器底形成缓冲空间，所述的缓冲空间内设有重力感应器6，所述的重力感应器6通过若干个支持柱61顶在隔板上；所述的出料口 12安装在隔板5底部，延伸至缓冲空间外部；所述的若干个加料口 11均设有加料栗7，所述加料栗7的控制开关与重力感应器6连接；在容器底部设有隔板，隔板采用软性结构与容器内壁连接，隔板底部设置重力感应器，当原料进入到容器内，压迫到隔板上，重力感应器感应重量，同时将加料口的加料栗控制开关与重力感应器连接，实现自动承重的目的，零误差，效率高，适用范围广阔。
【主权项】
1.一种配料搅拌器，包括容器、容器盖、搅拌杆和电机，所述的容器上设有若干个加料口和出料口，其特征在于:所述的容器底部设有隔板，所述的隔板周边通过软性结构密封连接在容器内壁上，所述的隔板和容器底形成缓冲空间，所述的缓冲空间内设有重力感应器，所述的重力感应器通过若干个支持柱顶在隔板上。2.根据权利要求1所述的一种配料搅拌器，其特征在于:所述的出料口安装在隔板底部，延伸至缓冲空间外部。3.根据权利要求1所述的一种配料搅拌器，其特征在于:所述的若干个加料口均设有加料栗，所述加料栗的控制开关与重力感应器连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种配料搅拌器，包括容器、容器盖、搅拌杆和电机，所述的容器上设有若干个加料口和出料口，其特征在于：所述的容器底部设有隔板，所述的隔板周边通过软性结构密封连接在容器内壁上，所述的隔板和容器底形成缓冲空间，所述的缓冲空间内设有重力感应器，所述的重力感应器通过若干个支持柱顶在隔板上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，在容器底部设有隔板，隔板采用软性结构与容器内壁连接，隔板底部设置重力感应器，当原料进入到容器内，压迫到隔板上，重力感应器感应重量，同时将加料口的加料泵控制开关与重力感应器连接，实现自动承重的目的，零误差，效率高，适用范围广阔。
【IPC分类】B01F15/02, B01F15/04, B01F7/18
【公开号】CN205019998
【申请号】CN201520687318
【发明人】杨忠满
【申请人】福建金源新材料科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月8日