加氢保护剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种催化剂保护剂，尤其涉及一种用于劣质重油加氢反应的催化剂加氢保护剂。
【背景技术】
[0002]随着常规石油资源的日益减少，特别是原油价格的升高及重质原油开采技术的日臻成熟，劣质重油在世界原油供应中的比例不断增加。近年来，通过加氢技术来处理这些劣质原料成为一种有效途径，然而原料中含有的金属杂质、机械杂质、胶质和沥青质等杂质，势必影响加氢催化剂的运转周期一一重质原料油中含有的金属杂质、机械杂质、胶质和沥青质等杂质，它们最终以金属硫化物、残炭等形式沉积在主催化剂颗粒外表面及孔道口，致使主催化剂活性降低、扩散阻力增加，床层压力降升高、运转周期缩短。因此，在加氢催化剂上部装填保护剂，能有效脱除金属杂质、机械杂质，胶质和沥青质，同时附带脱除一定的硫和氮杂质，有效避免催化剂的孔道结构因机械杂质引入导致的堵塞或破坏，或保护活性中心免遭中毒，减少床层压降，延长催化剂运转周期，提高产品产率和质量。因此高效的保护剂对发挥装置的整体效益至关重要。
[0003]在国内外，加氢保护剂研发主要朝着尽可能大的空间(包括保护剂床层的孔隙率)容纳结垢物能力和高的抗压碎强度方向发展，该种类型保护剂并不需要高的活性。保护剂从形状上划分主要有拉西环状、齿球状、空心球状、多孔球状、“巢”结构状等。目前加氢保护剂大都采用拉西环式，但现有拉西环加氢保护剂孔容低、比表面积小、孔径小，不能为金属和杂质的反应和沉积提供较大的空间，影响了催化剂容纳金属和垢物的能力。
[0004]因此，如何设计一种加氢保护剂，使其可以解决现有技术所存在的缺陷，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种加氢保护剂，使其具有简单的结构和较好的过滤净化效果。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种加氢保护剂，包括:
[0007]—本体，该本体为圆柱体形，在该本体径向中心处设置有平行于轴向的一中心通孔，在该本体的该中心通孔外侧一周设置有多个平行于轴向的等大的辅助通孔；该中心通孔横截面为圆形，每一该辅助通孔横截面为三叶草形、圆形或多边形；该中心通孔与该多个辅助通孔外接圆的直径之比为0.1?0.9。
[0008]本实用新型在圆形主通孔外设置一周径向的辅助通孔，不但制作工艺非常简单，而且可以很有效的利于孔道畅通，增大孔容和比表面积。辅助通孔可以是三叶草形，圆形、多边形或者其他的可以在小面积内提供大周长的形状。三叶草形，圆形、多边形中，该辅助通孔横截面较佳为三叶草形，三叶草形的径向通孔，可以为本实用新型提供更大的孔容和比表面积。
[0009]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该三叶草形为:外圆内切三个对称的大小相同的内圆，三个内圆相互外切，在内圆和外圆的切点之间两两连线，取各连线中点，向相邻内圆的圆周作两条切线，六条切线及三个内圆部分圆弧构成的封闭曲线。
[0010]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该三叶草形为:外圆内切三个对称的大小相同的内圆，每二个内圆圆心的连线长度大于二者直径之和(即，三个内圆相互不外切)，在内圆和外圆的切点之间两两连线，取各连线中点，向相邻内圆的圆周作两条切线，六条切线及三个内圆部分圆弧构成的封闭曲线。
[0011]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该三叶草形为:设置三个内圆，使其呈三角对称，在三内圆的圆心之间两两连线，取各连线中点，在每一连线中点延长线上作一外圆与相邻两内圆外切，三内圆与三外圆的切点之间所夹三劣弧以及三内圆部分圆弧所构成的封闭曲线。
[0012]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该中心通孔与每一该辅助通孔的外接圆的直径之比为0.1?4.0。
[0013]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该本体横截面的直径为8 ?10mmo
[0014]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该中心通孔的孔径为2.5 ~ 3.5mmο
[0015]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该本体的径向长度为9?12mm0
[0016]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该加氢保护剂的堆积密度为 0.45 ?0.60g/mL。
[0017]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该加氢保护剂的比表面积为 10 ?50m2/go
[0018]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该加氢保护剂的孔容为大于等于0.40mL/g。
[0019]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该加氢保护剂的压碎强度为大于等于5.0N/mm。
[0020]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该加氢保护剂以拟薄水铝石、氧化镁、氧化钾、硅溶胶、聚乙烯醇、田菁粉、硝酸、水为原料，经球磨、炼泥、陈腐、压力成型、干燥和焙烧而成。
[0021]其中，于本实用新型的加氢保护剂一较佳实施方式中，该加氢保护剂以30?60wt%的拟薄水招石、10?20wt %的氧化镁、5?10wt %氧化钾、10?20wt %的娃溶胶、0.1?lwt%聚乙稀醇、1?3wt%田菁粉、1?3wt%硝酸、30?60界1:%水为原料，经球磨、炼泥、陈腐、压力成型、干燥和焙烧而成。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的加氢保护剂的技术效果及原理如下:
[0023]1)本实用新型的加氢保护剂将独特的圆柱孔道与三叶草形孔道结合，有利于孔道畅通，可有效降低床层压降；
[0024]2)相对于现有技术中拉西环式保护剂的低孔容，本实用新型的加氢保护剂的孔容有了较大提高，因而大大提高了容纳金属和杂质的空间；
[0025]3)本实用新型的加氢保护剂具有大比表面积，有利于活性金属与原料充分接触，可有效脱除原料中的杂质及金属；
[0026]4)基于本实用新型的孔道畅通、大孔容、大比表面积等特点，本实用新型具有更高容杂质能力、和更好的过滤净化效果，可以有效解决现有技术加氢保护剂容纳杂质能力不足、易造成床层堵塞的问题，有效的对下游催化剂起保护作用，延长装置的生产周期；
[0027]5)相对于现有技术中齿球状、空心球状、多孔球状等保护剂，本实用新型的加氢保护剂的制备成型工艺简单得多，制备出的保护剂稳定性好；
[0028]6)本实用新型的加氢保护剂适合作为重质烃类原料的加氢处理过程中主催化剂的保护剂使用，所述重质烃类原料包括原油、常减压馏分油以及常减压渣油，特别适合于减压馏分油脱硫、脱金属以及脱残炭等等。
[0029]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型的加氢保护剂剖视结构示意图；
[0031]图2为本实用新型的加氢保护剂俯视图(一)；
[0032]图3为本实用新型的加氢保护剂俯视图(二)；
[0033]图4为本实用新型的加氢保护剂三叶草形示意图；
[0034]图5为本实用新型的加氢保护剂另一三叶草形示意图；
[0035]其中，附图标记:
[0036]1:本体
[0037]2:辅助通孔
[0038]3:中心通孔
[0039]0:轴心
[0040]D:辅助通孔外接圆半径
[0041]d:中心通孔半径
【具体实施方式】
[0042]为能说清楚本实用新型的技术特点，以使得本领域技术人员可以清楚的了解本实用新型的结构、特点、使用方式及技术效果，下面通过【具体实施方式】，并结合附图，对本实用新型的方案进行阐述。但以下所述仅为例示说明之用，并不作为本实用新型的限制。
[0043]请参考图1至图5，为了使加氢保护剂具有更简单的结构和较好的过滤净化效果，本实用新型提供一种加氢保护剂，包括:
[0044]—本体1，该本体1为圆柱体形，在该本体1径向中心处设置有平行于轴向的一中心通孔3，在该本体1的该中心通孔3外侧一周设置有多个平行于轴向的等大的辅助通孔2 ;该中心通孔3横截面为圆形，每一该辅助通孔2横截面为三叶草形、圆形或多边形(图1及图2中仅绘示辅助通孔为三叶草形的实施方式，其中的三叶草形辅助通孔也可同等替换为圆形、多边形等)；该中心通孔3与该多个辅助通孔2外接圆的直径之比为0.1?0.9 (如图3所示，轴心0为该中心通孔3横截面的圆心，中心通孔半径d与多个辅助通孔外接圆半径D之比为0.1?0.9，此处的多个辅助通孔外接圆半径D指的是所有辅助通孔的总外接圆，而非每一个辅助通孔的外接圆)。
[0045]本实用新型在圆形中心通孔3外设置一周径向的辅助通孔2，不但制作工艺非常简单，而且可以很有效的利于孔道畅通，增大孔容和比表面积。辅助通孔2可以是三叶草形，圆形、多边形或者其他的可以在小面积内提供大周长的形状。三叶草形，圆形、多边形中，该辅助通孔2横截面较佳为三叶草形，三叶草形的径向通孔，可以为本实用新型提供更大的孔容和比表面积。
[0046]，其中，于本实用