一种烟气污染物超低排放系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气处理系统，尤其涉及一种烟气污染物超低排放系统。
【背景技术】
[0002]燃煤电站排出的烟气是大气污染物的主要排放源之一，所以需要严格控制燃煤电站粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属汞等大气污染物的排放。为此设计出了烟气污染物排放系统(又称烟气净化系统)来对烟气进行处理。在中国专利号为2013206322207、名称为“一种燃煤烟气净化系统”的专利文件中公开了一种烟气污染物排放系统。该排放系统中脱硫和脱硝是同时进行的，存在处理效果差的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种能够有效对烟气进行脱硝、脱硫和除尘的烟气污染物超低排放系统，解决了现有的烟气处理系统处理效果差的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种烟气污染物超低排放系统，按照烟气流动的方向依次设置并连接在一起的脱硝反应装置、第一静电除尘装置、脱硫装置和第二静电除尘装置，所述脱硝反应装置连接有还原剂喷射装置，所述还原剂喷射装置设有喷嘴，所述脱硝反应装置设有第一进口烟道和第一出口烟道，所述喷嘴设置于所述第一进口烟道中，第一进口烟道和第一出口烟道之间设有催化剂装置，所述第一出口烟道经空预器后同所述静电除尘装置的进口端连接在一起。使用时，将第一进口烟道同燃煤系统(通常为锅炉)的烟气排出口对接在一起，还原剂经还原剂喷射装置喷入烟气中，然后经过催化剂装置，烟气经本系统处理后从第二静电除尘装置的出口端排出。
[0005]作为优选，所述脱硫装置包括脱硫塔和循环栗，所述脱硫塔内自上而下依次设置有第二出口烟道、除雾器、喷淋装置、第二进口烟道和吸收池，所述循环栗的进口端同所述吸收池对连接在一起、出口端同所述喷淋装置的进口端连接在一起。脱除效果好。
[0006]作为优选，所述脱硫装置还包括氧化风机，所述氧化风机的出口设置在所述吸收池内。氧化风机送出的氧化空气经喷水增湿后通过氧化管网被送入吸收池，空气被均匀分布在吸收池横断面上，从而使得空气和浆液得以充分混合，实现高氧化率。
[0007]作为优选，所述吸收池底部还设置有搅拌器。设置搅拌器，能使吸收池中的浆液成悬浮物状态并使其进行扩散，用于将固体维持在悬浮状态下，同时均匀分布氧化空气。
[0008]作为优选，所述喷淋装置包括若干层从上向下分布的喷淋层，每层所述喷淋层由一根母管、连接于母管的若干支管和设置于支管的喷口构成。能增加喷淋浆液覆盖率，使吸收池中输出的浆液与烟气充分接触，从而提高脱硫效率。
[0009]作为优选，所述除雾器设有沿若干沿上下方向延伸水平方向分布的流道，所述流道为曲线结构。烟气流经除雾器时，液滴由于惯性作用留在流道的拐弯处，从而起到除雾的作用。
[0010]作为优选，所述静电除尘装置包括壳体，所述壳体水平方向的一端设有进口、另一端设有出口，所述壳体内从进口端向出口端依次设有预荷电装置、气流分布板、第一喷淋装置和静电除尘组件，所述静电除尘组件包括若干放电极和若干竖置的集尘板，所述放电极和集尘板沿水平方向间隔设置，所述放电极和集尘极之间形成具有电场的下侧敞开的气流通道，所述壳体的底部设置有位于所述静电除尘组件下方的灰斗。除尘效果好。当原始烟气进入进口时，首先预荷电装置中的电极放电，形成电晕，烟气中的粉尘被电晕作用带负电，提高了粉尘的荷电效率。紧接着设置的气流分布板，使进入除尘器的烟气分布均匀，降低烟气的速度。随后设置在气流分布板左侧的第一喷淋装置降低烟气的温度，同时降低粉尘的比电阻，烟气中的大颗粒粉尘将在相互碰撞过程中不断聚集、长大，聚集后的大颗粒依靠重力落入灰斗中，经预喷淋后的烟气进入静电除尘组件中，烟气中的粉尘因为经过预荷电所以自身就带有负电，同时，在被荷电的水滴润湿后也提高其电性，湿润的粉尘在电场力的作用下聚集到集尘极，在集尘极上捕集到足够多的水滴后会在集尘极板上形成水膜。
[0011]作为优选，所述第一喷淋装置的下方设置有若干组导液板。能够使水同粉尘更为充分的的结合。
[0012]作为优选，所述壳体内还设有若干组位于静电除尘组件上方的第二喷淋装置。能进一步洗刷集尘极，故被捕集的粉尘将会通过水膜的流动流入灰斗中。
[0013]作为优选，所述催化剂装置(13 )包括两端开口的催化剂储存盒和位于催化剂储存盒上方的吹灰装置，所述催化剂储存盒的开口中设有格栅。可以使催化剂表面上的灰垢微粒脱离催化剂，而处于悬浮状态，以便随烟气流带走。
[0014]本实用新型具有下述优点:将原剂喷射装置的喷嘴设置在脱硝反应装置的进口烟道中，能够保证还原剂和烟气的充分混合；设置催化剂装置于出口烟道中，可有效防止催化剂中毒现象和提高脱硝效果；脱硫装置中的技术方案提高了脱硫烟气与浆液的混合均匀度，在保证雾滴逃逸的前提下大幅提高脱硫效率；采用预荷电装置加强对烟气中粉尘、Hg、S03、雾滴等的捕集，提高了静电除尘器的运行效率；在静电除尘器灰斗处设置有一定流量的碱液管口，碱液和废液在灰斗底部实现充分的混合，实现了废水的pH调节；气流分布板，使进入除尘器的气流分布均匀，降低气流的速度，提高除尘的效果；脱硝脱硫除尘工程的系统的有机结合，进一步提高自动化水平；经烟气净化系统处理的污染物可超低浓度排放；本实用新型可高效协同控制烟气中颗粒物(PM)、二氧化硫(S02)、氮氧化物(NOx)、汞(Hg)、三氧化硫(S03)等多种污染物。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为喷淋层的仰视放大示意图。
[0017]图3本除雾器的放大示意图。
[0018]图4为第二静电除尘装置的放大示意图。
[0019]图中:脱硝反应装置1、喷嘴11、第一进口烟道12、催化剂装置13、第一出口烟道
14、高温省煤器15、低温省煤器16、第一静电除尘装置2、增压风机3、脱硫装置4、第二出口烟道40、吸收池41、氧化风机的出口 42、搅拌器43、石膏排出栗44、循环栗45、进水口 46、除雾器47、流道471、喷淋装置48、母管481、支管482、喷口 483、第二进口烟道49、第二静电除尘装置5、壳体500、进口 501、预荷电装置502、气流分布板504、导液板505、第一喷淋装置506、第二喷淋装置507、静电除尘组件508、出口 509、碱液管口 510、排液管511、灰斗512、底座513、锅炉8。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]参见图1，一种烟气污染物超低排放系统，包括依次连接在一起的脱硝反应装置
1、第一静电除尘装置2、增压风机3、脱硫装置4和第二静电除尘装置5。
[0022]脱硝反应装置1依次设有第一进口烟道12、炉膛和第一出口烟道14。脱硝反应装置1连接有还原剂喷射装置，还原剂喷射装置设有喷嘴11。喷嘴11设置于第一进口烟道12中。第一进口烟道12设置在炉膛一次的上端。在炉膛内自上而下设置有高温省煤器15和低温省煤器16，双层省煤器的设置能提高烟气余热的回收效率。第一出口烟道14设置在炉膛的相对第一进口烟道一侧的下端。高温省煤器15和低温省煤器16之间设有催化剂装置13。催化剂装置13包括两端开口的催化剂储存盒和位于催化剂储存盒上方的吹灰装置，催化剂储存盒的开口中设有格栅。栅格为防磨格栅。催化剂可以为板式或蜂窝式。吹灰装置为声波吹灰仪。
[0023]第一静电除尘装置2为现有装置。第一静电除尘装置2的进口端同第一出口烟道14对接在一起。第一静电除尘装