一种新型水泥磨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥制造设备，具体涉及一种新型水泥磨。
【背景技术】
[0002]水泥磨是水泥工业广泛采用的粉磨机械，已有近200年的历史，磨机和筒体是粉磨作业的主体部件，筒体内部装有不同直径的钢球作为研磨体，在筒体回转过程中物料被钢球磨制成细度符合要求的细粉，在粉磨过程中，物料颗粒的大小由磨头向磨尾方向递减，到出料口处就应该变成合格或部分合格的产品。但在工作过程中，由于钢球长时间撞击筒体的前端面，因此，前端面的磨损很严重，而且，由于前端面的环状结构，在经受长时间撞击后，前端面疲劳严重，应力会聚，使前端面容易出现裂纹，严重影响了水泥磨的使用寿命，增加了生产成本，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的旨在于提供一种新型水泥磨。
[0004]基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005 ] 一种新型水泥磨，包括进料仓、筒体和设置于筒体前端的前端盖，所述前端盖内端面上开设有坡口，坡口内堆焊有焊层，所述进料仓的出口通过中空轴与前端盖相连，进料仓的进口处设置有倾斜设置的皮带输送机构。
[0006]所述坡口在前端盖上呈螺旋状。
[0007]所述相邻坡口之间设置有加强筋，加强筋设置于前端盖内端面上，所述加强筋在前端盖上呈辐射状。
[0008]所述加强筋焊接在前端盖内端面上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1)本实用新型结构简单、实用，前端盖内端面的坡口，坡口内堆焊焊层，扰乱了应力方向，避免了工作过程中，由于前端面长时间受到钢球撞击引起的裂纹现象，延长了水泥磨的使用寿命，降低了生产成本。
[0011]2)前端盖内端面上焊接加强筋，进一步强化了前端面的强度，延长了水泥磨的使用寿命。
[0012]3)工作时，倾斜设置的皮带输送机构能够连续运送物料进入进料仓，而且节能。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中前端盖的局部截面示意图。
[0015]图中:1、筒体;2、中空轴；3、进料仓;4、前端盖;5、坡口；6、加强筋；7、皮带输送机构。
【具体实施方式】
[0016]—种新型水泥磨，如图1和图2所示，包括进料仓3、筒体1和设置于筒体1前端的前端盖4，所述前端盖4内端面上开设有8个坡口 5，坡口 5在前端盖4上呈螺旋状，坡口 5内堆焊有焊层，相邻坡口 5之间设置有加强筋6，加强筋6焊接在前端盖4内端面上，加强筋6在前端盖4上呈辐射状，进料仓3的出口通过中空轴2与前端盖4相连，进料仓3的进口处设置有倾斜设置的皮带输送机构7。
[0017]工作时，物料源源不断从皮带输送机构7运送进进料仓3，通过中空轴2进入筒体1，由于是一个连续运送过程，避免了物料在运送过程中逸出落下，节约了生产成本;前端盖4内端面的坡口 5，坡口 5内堆焊焊层，在钢球撞击水泥磨前端面时，扰乱了应力方向，避免了钢球撞击引起的裂纹现象，延长了水泥磨的使用寿命，降低了生产成本;前端盖4内端面上焊接的加强筋6，进一步强化了前端盖的强度，本实用新型结构简单、实用。
【主权项】
1.一种新型水泥磨，其特征在于，包括进料仓、筒体和设置于筒体前端的前端盖，所述前端盖内端面上开设有8个坡口，坡口内堆焊有焊层，所述进料仓的出口通过中空轴与前端盖相连，进料仓的进口处设置有倾斜设置的皮带输送机构。2.根据权利要求1所述的新型水泥磨，其特征在于，所述坡口在前端盖上呈螺旋状。3.根据权利要求2所述的新型水泥磨，其特征在于，相邻所述坡口之间设置有加强筋，加强筋设置于前端盖内端面上，所述加强筋在前端盖上呈辐射状。4.根据权利要求3所述的新型水泥磨，其特征在于，所述加强筋焊接在前端盖内端面上。
【专利摘要】一种新型水泥磨，属于水泥制造设备，包括进料仓、筒体和设置于筒体前端的前端盖，所述前端盖内端面上开设有坡口，坡口内堆焊有焊层，所述进料仓的出口通过中空轴与前端盖相连，进料仓的进口处设置有倾斜设置的皮带输送机构。本实用新型结构简单、实用，前端盖内端面的坡口，坡口内堆焊焊层，扰乱了应力方向，避免了工作过程中，由于前端面长时间受到钢球撞击引起的裂纹现象，延长了水泥磨的使用寿命，降低了生产成本；前端盖内端面上焊接加强筋，进一步强化了前端面的强度；工作时，倾斜设置的皮带输送机构能够连续运送物料进入进料仓，而且节能。
【IPC分类】B02C17/18, B02C17/10
【公开号】CN205074052
【申请号】CN201520823774
【发明人】张晓峰, 张志军
【申请人】登电集团水泥有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月23日