些悬浮在空气中形成雾状的小的油漆漆滴的组合称为漆雾。
[0064]漆雾捕集室30内设置有空气导流空间31，载有过喷物的空气经由格栅板的孔向下进入此区域。空气导流区域向上敞开，侧面由侧板38限定，两侧的底面由漆雾分离装置32上的空腔33的顶部限定，中间的底面由底板36限定。整个空气导流空间31的截面形状为一个T字型。
[0065]含有油漆颗粒的空气经导流区域引导至两排漆雾分离装置中间的区域，而后空气在压差的作用下改变流动方向，进入水平状态，分成两部分向两边流动，而后进入两边的漆雾分离装置32。
[0066]本实施例中，漆雾捕集室内的漆雾分离装置由两排干式沉降式漆雾分离箱组成，漆雾分离箱的数量取决于喷漆室的长度。
[0067]载有过喷物的空气从漆雾分离箱的侧面入口70进入，从顶部出口 80排出。
[0068]载有过喷物的空气从入口70进入漆雾分离箱后，进入空气导流分离通道90，在导流分离板91的引导下，空气的流向逐渐变化，从水平方向逐渐转向竖直向下运动。在空气转向的过程中，空气中的油漆漆滴由于惯性力的作用维持原来的方向，部分油漆漆滴会撞上导流分离板并被油漆导流分离板粘附，空气中的漆雾在此过程中得到了部分的分离。空气向下运动的过程中，经过文丘里喉嘴94，空气和空气中的漆雾被加速，高速的空气和空气中的油漆漆滴会冲进油漆收集室100并撞上油漆收集室的底板或油漆收集室中的油漆的表面，此过程中，部分漆雾被底板或油漆表面粘附捕捉，空气被反弹并在压差的作用下向上运动，部分未被分离的漆雾也会被空气携带向上运动并进入漆雾分离室200。在空气主流方向向上运动的过程中，空气中的油漆漆滴被漆雾分离单元分离，空气得到全面的净化，最后空气经顶部的片状过滤层300过滤并由出口80排出。
[0069]空气经过干式沉降式漆雾分离箱32，便进入一个可以设置过滤器或活性炭的空腔33内，过滤器或者活性炭可以根据干式沉降式漆雾分离箱32的分离效果而随意设置。空腔33下部开口与干式沉降式漆雾分离箱出口的尺寸大小相同，且通过密封接头将干式沉降式漆雾分离箱和空腔连接贯通。空腔朝向漆雾捕集室的一端安装一个可以打开的门37，可以根据需要，通过打开该门放置过滤器或活性炭。空腔的另一端设置开口并与排风管40连接，排风管40连接风机50。风机的作用是给风的流动提供动力，既给空气提供压差，以便使空气流动。空气经风机50加压后由风管60送到循环风空调。在循环风空调里，空气的温湿度得到微调达到喷涂环境要求的施工窗口后，重新送回喷漆系统进行循环利用。
[0070]含有过喷物的空气在流经干式沉降式漆雾分离箱的过程中，只是分离了漆雾，而没有改变空气的其他的状态，空气经过风机增压后，可以送回喷漆系统重新利用，不需要消耗大量的新鲜空气，不需要排放大量的废气，也不需要消耗大量的能耗，节能环保。
[0071]为了方便更换漆雾分离箱32，在喷漆系统的底部安装了输送轨道39，供移出需要更换的分离箱和移进新的分离箱之用。漆雾分离箱放在有滚轮的托盘35上，托盘在输送轨道39上滚动，将需要更换的漆雾分离箱能轻易地移进或移出。更换完毕后，需要在输送轨道上铺一层覆盖物34，此覆盖物一方面能起到保护输送轨道免受漆雾污染的作用，另一方面也可以收集一部分油漆。此覆盖物可以是硬纸板。
[0072]在喷涂的过程中，由于油漆中大部分溶剂会挥发到流经此喷漆系统的空气中。如果空气一直循环，空气中的浓度会逐渐增高。为了避免空气中的溶剂的浓度达到爆炸极限，我们一般采用补进一部分新鲜空气或低溶剂浓度的空气的办法，排出一部分高溶剂浓度的空气进行焚烧处理。低溶剂浓度的空气可以用手工喷涂区域的排出的空气。典型工艺流程图见图10。
[0073]本上述实施例仅例示性说明本专利的原理及其功效，而非于限制本专利。任何熟悉此专利技术的人士皆可在不违背本实用新型专利的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种干式沉降式漆雾分离装置，依次包括装置入口、空气导流分离通道、油漆收集室、漆雾分离室和装置出口，其特征在于:此装置内布置有连接装置入口和漆雾分离室的空气导流分离通道;漆雾分离室的入口在下部，出口在上部，且在漆雾分离室内布置有漆雾分离单元。2.根据权利要求1所述的干式沉降式漆雾分离装置，其特征在于，所述空气导流分离通道中布置有截面为弧形的空气导流分离板，且其中一块空气导流分离板与隔板形成一个具有文丘里结构的迅速变窄的空气流动通道。3.根据权利要求2所述的干式沉降式漆雾分离装置，其特征在于，所述空气导流分离通道中布置的截面为弧形的空气导流分离板开口朝向侧下方。4.根据权利要求1所述的干式沉降式漆雾分离装置，其特征在于，所述漆雾分离室中布置的漆雾分离单元为表面光滑的硬质材质。5.根据权利要求1所述的干式沉降式漆雾分离装置，其特征在于，所述漆雾分离室中布置的漆雾分离单元有至少两排组成且漆雾分离单元在同一排内的间距相同。6.根据权利要求1所述的干式沉降式漆雾分离装置，其特征在于，所述漆雾分离室中布置的漆雾分离单元布置在空气前进通道的正前方。7.根据权利要求1所述的干式沉降式漆雾分离装置，其特征在于，所述漆雾分离室中布置的漆雾分离单元的挡风面朝下或侧下方。8.根据权利要求1所述的干式沉降式漆雾分离装置，其特征在于，所述漆雾分离室中布置的漆雾分离单元为弧形板、V型板或平板中的任意一种。9.根据权利要求1所述的干式沉降式漆雾分离装置，其特征在于，所述漆雾分离室中布置的漆雾分离单元的底部边缘具有锯齿状的油漆引流头。10.一种干式喷漆系统，其特征在于:包括如权利要求1-9任一所述干式沉降式漆雾分离装置，设置在所述干式喷漆系统的排风口处，分离空气中的漆雾。
【专利摘要】本实用新型涉及一种干式沉降式漆雾分离装置，依次包括装置入口，空气导流分离通道、油漆收集室、漆雾分离室和装置出口。此装置内布置有连接装置入口和漆雾分离室的空气导流分离通道；漆雾分离室的入口在底部，出口在顶部，且在漆雾分离室内布置有漆雾分离单元。所述空气导流分离通道中布置有截面为弧形的空气导流分离板，且其中一块空气导流分离板与隔板形成一个具有文丘里结构的迅速变窄的空气流动通道。漆雾分离室内布置有数排挡风面朝下或侧下方的漆雾分离单元，碰撞拦截分离主流方向上的空气中携带的漆雾。与现有技术相比，本实用新型对漆雾分离效果好，分离容纳漆雾的量大，能大大降低对环境的污染和能量的消耗。
【IPC分类】B05B15/12
【公开号】CN205074158
【申请号】CN201520751747
【发明人】周小参
【申请人】周小参
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月27日