二氯乙烷加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种二氯乙烷加工设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，二氯乙烷在加工过程中需要用到多种化工原料，其中，盐酸在加工过程中，易挥发，容易混合在二氯乙烷的气体当中，难以分离，需要进行多道工序才能完全分离。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供了一种结构简单，分离速度块，生产气体比较纯，操作简单的二氯乙烷加工设备。
[0004]本实用新型解决技术问题提供如下方案:
[0005]—种二氯乙烷加工设备，包括罐体，其特征在于:所述罐体的底部侧壁上设有上、下两原料输送管道，所述罐体的底部设有锥形放料斗，所述锥形放料斗的下方连接有排液管道，所述罐体的侧壁上穿设有加热管道，所述加热管道位于罐体内的部分呈环绕形分布，所述罐体的顶部设有冷凝腔，所述冷凝腔的顶部设有气体排出管道，所述排出管道连通一侧的喷淋塔。
[0006]所述喷淋塔内设有吸附层，所述吸附层的上、下两侧设有喷淋嘴，所述喷淋塔的底部侧壁上设有抽吸栗，抽吸栗连通喷淋嘴。
[0007]本实用新型在罐体的底部侧壁上设有两原料输送管道，原料在罐体内混合搅拌，使其充分反应，且在罐体的侧壁上设有加热管道，促进反应的进行，同时在罐体的顶部设有冷凝腔，在冷凝腔的上方设有气体排出管道，经过一侧的喷淋塔进行喷淋，使得气体中的盐酸气体被水吸收，净化了气体中的杂质气体。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见附图，一种二氯乙烷加工设备，包括罐体1，所述罐体1的底部侧壁上设有上、下两原料输送管道2、3，所述罐体1的底部设有锥形放料斗4，所述锥形放料斗4的下方连接有排液管道5，所述罐体1的侧壁上穿设有加热管道6，所述加热管道6位于罐体内的部分呈环绕形分布，所述罐体1的顶部设有冷凝腔7，所述冷凝腔7的顶部设有气体排出管道8，所述排出管道8连通一侧的喷淋塔9。
[0010]所述喷淋塔9内设有吸附层10，所述吸附层10的上、下两侧设有喷淋嘴11，所述喷淋塔9的底部侧壁上设有抽吸栗12，抽吸栗连通喷淋嘴11。
【主权项】
1.一种二氯乙烷加工设备，包括罐体，其特征在于:所述罐体的底部侧壁上设有上、下两原料输送管道，所述罐体的底部设有锥形放料斗，所述锥形放料斗的下方连接有排液管道，所述罐体的侧壁上穿设有加热管道，所述加热管道位于罐体内的部分呈环绕形分布，所述罐体的顶部设有冷凝腔，所述冷凝腔的顶部设有气体排出管道，所述排出管道连通一侧的喷淋塔。2.根据权利要求1所述二氯乙烷加工设备，其特征在于:所述喷淋塔内设有吸附层，所述吸附层的上、下两侧设有喷淋嘴，所述喷淋塔的底部侧壁上设有抽吸栗，抽吸栗连通喷淋嘴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种二氯乙烷加工设备，包括罐体，其特征在于：所述罐体的底部侧壁上设有上、下两原料输送管道，所述罐体的底部设有锥形放料斗，所述锥形放料斗的下方连接有排液管道，所述罐体的侧壁上穿设有加热管道，所述加热管道位于罐体内的部分呈环绕形分布，所述罐体的顶部设有冷凝腔。本实用新型结构简单，分离速度块，生产气体比较纯，操作简单。
【IPC分类】C07C19/045, B01D53/18, C07C17/38, B01J19/00, B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN205095770
【申请号】CN201520821533
【发明人】李步高, 蔡小芳, 章晴
【申请人】安徽中山化工有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月19日