续经过热交换填料层103被加热，进一步与 上喷淋装置104喷淋的雾化喷淋液进行热交换，当其通过淋洗塔1上部排出时溫度达到约 50°C;散水盘102的作用是收集经过填料层103下降的剩余雾化喷淋液，亦可发生部分热交 换。淋洗塔1的作用主要是预处理，将第一臭气部分吸收W及进行加热，其中，下降至淋洗 塔1底部的白液可W通过管路及第二风机9的作用重新回到下喷淋装置101中重复使用， 散水盘102中收集的雾化喷淋液也可W经过管路及第=风机10的作用再经过第二预热器 7的加热重新回到上喷淋装置104中重复使用；在臭气燃烧前，分别由除雾器2和液滴分离 器3去除雾沫和冷凝水。在一个优选的实施方式中，液滴分离器3与燃烧器4之间设有第 一预热器5,第一预热器5将臭气加热至90°C左右再进行燃烧，除雾器2和液滴分离器3之 间设有第一风机8,除尘器6为文丘里洗涂器。在燃烧器4中主要发生如下化学反应：
[0062] 2H2S+302 一 2S02巧&0
[0063] 邸3甜+302 一 S〇2巧H2O+CO2
[0064] CH3SCH3+9O2一 SO 2+6H20+4C02 阳0化]2CH3SSCH3+11〇2一 4S0 2+6H20+4C02
[0066] 2S02巧NaO+〇2一 2Na 2SO4
[0067] C〇2 巧胞2〇 - 化2〔〇3。
[0068] 图3是本实用新型实施例的造纸厂制浆臭气的处理装置用于处理第二臭气的部 分结构示意图，第二臭气中不含粉尘，直接从下部进入淋洗塔1中进行处理，第二臭气DNCG 体积较大，在设计和实际操作中都普遍采用风机输送DNCG，另外，淋洗塔1洗涂DNCG有两个 目的：第一，冷却DNCG缩小体积和减少水分；第二，去除DNCG中的TRS。
[0069] 图4是本实用新型实施例的造纸厂制浆臭气的处理装置用于处理第=臭气的部 分结构示意图，除雾器2与蒸汽喷射器12连接，蒸汽喷射器12与臭气收集槽13连接，液滴 分离器3与冷凝水槽15连接，针对高浓度臭气，液滴分离器3与燃烧器4之间需要设置阻 火器11，还设有与液滴分离器3连通的具有防爆膜14a的排气管路14,第=臭气从臭气收 集槽13中进入蒸汽喷射器12提高压力，再分别由除雾器2和液滴分离器3去除雾沫和冷 凝水，最后进入燃烧器4,燃烧器4中发生如下化学反应：
[0070] 2H2S+302 一 2S02巧&0
[0071] 邸3甜+302 一 S〇2巧H2O+CO2
[0072] CH3SCH3+9O2一 SO 2+6H20+4C02
[0073] 2CH3SSCH3+11〇2一 4S0 2+6H2O+4CO2
[0074] 2S02巧NaO+〇2一 2Na 2SO4 阳口巧]C〇2巧胞2〇 一化2〔〇3，
[0076] 为了保证CNCG在炉膛内充分燃烧，应根据CNCG的流量补充足够的空气量，并保证 2%~3%的过氧量。 阳077] 针对高浓度臭气，需满足W下条件：
[0078] A.系统在设计时应使用抗不凝性气体（NCG)腐蚀的不诱钢材料。 阳0巧]B.系统的设计应防止空气漏入，防止漏气。
[0080] C.在系统的设计和操作中应消除一切可能的火源，所W CNCG的输送采用蒸汽喷 射器。
[0081] 化蒸汽喷射器应尽量装在靠近燃烧器的地方。
[0082] E. CNCG在燃烧前，应除去其中的雾沫和冷凝水。
[0083] F.为防止发生火灾，在系统中应装有火焰阻火器，阻火器与燃烧的距离不宜大于 12m。
[0084] G. CNCG系统排空管线布置要符合国家相关规范。
[00化]H.系统应该装防爆膜，且应该装在安全位置。
[0086] I. CNCG管道系统应进行严格接地，防止静电积聚。
[0087] 图5是本实用新型实施例的造纸厂制浆臭气的处理装置用于处理第四臭气的部 分结构示意图，与图4的区别在于，第四臭气本身压力较大，无需蒸汽喷射器12进行加压， 直接从汽提塔进入除雾器2和液滴分离器3去除雾沫和冷凝水，最后进入燃烧器4,针对高 浓度臭气和汽提塔产生气体，液滴分离器3与燃烧器4之间需要设置阻火器11，还设有与液 滴分离器3连通的具有防爆膜14a的排气管路14,在进入除雾器2之前，可W通过甲醇回收 装置进行去除甲醇。
[0088] 在一个优选的实施方案中，燃烧器4为碱回收炉。
[0089] W上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用W限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种造纸厂制浆臭气的处理装置，其特征在于，该装置包括： 淋洗塔，所述淋洗塔内部从下至上依次设有下喷淋装置、散水盘、热交换填料层和上喷 淋装置； 与所述淋洗塔连接的除雾器； 与所述除雾器连接的液滴分离器；以及 与所述液滴分离器连接的燃烧器。2. 根据权利要求1所述的造纸厂制浆臭气的处理装置，其特征在于，所述液滴分离器 与所述燃烧器之间设有第一预热器。3. 根据权利要求2所述的造纸厂制浆臭气的处理装置，其特征在于，所述造纸厂制浆 臭气的处理装置还包括与淋洗塔下部连接的除尘器。4. 根据权利要求2所述的造纸厂制浆臭气的处理装置，其特征在于，所述造纸厂制浆 臭气的处理装置还包括与所述上喷淋装置连接的第二预热器。5. 根据权利要求1所述的造纸厂制浆臭气的处理装置，其特征在于，所述造纸厂制浆 臭气的处理装置还包括： 设于所述液滴分离器与所述燃烧器之间的阻火器； 与所述除雾器连接的蒸汽喷射器。6. 根据权利要求5所述的造纸厂制浆臭气的处理装置，其特征在于，所述造纸厂制浆 臭气的处理装置还包括： 与所述蒸汽喷射器连接的臭气收集槽； 与所述液滴分离器连通的具有防爆膜的排气管路。7. 根据权利要求6所述的造纸厂制浆臭气的处理装置，其特征在于，所述造纸厂制浆 臭气的处理装置还包括与所述液滴分离器连接的冷凝水槽。8. 根据权利要求3所述的造纸厂制浆臭气的处理装置，其特征在于，所述除尘器为文 丘里洗涤器。
【专利摘要】本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸厂制浆臭气的处理装置。本实用新型的造纸厂制浆臭气的处理装置通过将臭气预处理后在燃烧器中燃烧，有机物硫化物转化成二氧化硫，进而被转化为硫酸钠和碳酸钠，即减少了硫的排放，又回收了硫酸钠和碳酸钠等化学药品，降低了化学品的损失。
【IPC分类】B01D53/52, B01D53/48, F23G7/06, B01D53/78
【公开号】CN205109365
【申请号】CN201520706253
【发明人】郑皓元, 赵静, 高川
【申请人】武汉凯比思电力设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月10日