力部件的杂质越少，越有利于动力部件的工作环境，除尘设备的性能越优越。
[0048]本实用新型所提供的过滤装置的特点在于在过滤器3上固定有隔板4，隔板4将集尘室2分成了旋风工作腔21和粉尘收集腔22，靠近螺旋进风通道的一端为旋风工作腔21，另一端为粉尘收集腔22。隔板4环绕过滤器3至少为I周的90%，其首端和末端沿过滤器3的轴向具有预定距离，该距离形成开口，如图3和图4所示。
[0049]进入集尘室2的气流通过螺旋进风通道后，继续按照螺旋的方式运动，气流带着粉尘通过开口进入粉尘收集腔22，粉尘等杂质在旋转过程中抛向开口，向粉尘收集腔22中远离螺旋进风通道的一端慢慢沉积，实现与气体的分离，气体在动力部件的作用下进入过滤器3。此开口即为析尘口，大部分杂质在进入过滤器3前已经在析尘口处与气体分离，进入过滤器3的杂质大幅度减少，可以有效减小过滤器3的除尘压力，延长过滤器3的使用寿命。
[0050]同时，隔板4将集尘室2分为旋风工作腔21和粉尘收集腔22，可以缩短旋风工作腔21沿轴向的长度，提高气流的离心力；而且，隔板4的阻隔作用可以有效减小杂质进入粉尘收集腔22后的离力心，使带有离心力的杂质在进入析尘口后，离心力迅速降低，从而加强过滤装置的析尘能力。
[0051]优选的，隔板环绕过滤器至少I周。
[0052]在除尘设备使用时，存在多种不同的工作方式，以便捷手持除尘设备为例，有时候需要将其倒置使用，即动力部件在下方，粉尘收集腔在上方，隔板环绕过滤器至少一周，可以确保隔板的首端和末端在周向上没有缺口，粉尘收集腔中的杂质不会在除尘设备倒置使用时重新进入旋风工作腔，提高除尘设备的适用性。
[0053]当粉尘收集腔22中聚集了一些杂质后，可以将集尘室2的外罩打开，直接将杂质倒出，此过程因为隔板4的分离作用，对旋风工作腔21中的过滤器3的影响较小，更有利于对杂质的管理。
[0054]总之，在过滤装置中设置隔板4，可以提高除尘设备的析尘能力，延长除尘设备的使用寿命。
[0055]在一种优选的实施方式中，隔板4为沿轴向延伸的螺旋结构，环绕过滤器3的距离大于I周，小于1.5周，即螺旋式的隔板4沿过滤器3环绕一周多，请参考图3。
[0056]气体经螺旋进风通道进入集尘室2后，其流动的线路仍是螺旋形，隔板4的形状与气体流动的方向保持一致，可以使旋风工作腔21中的螺旋风流更加顺畅。而且，可以使抛入析尘口的杂质在离心力惯性作用下远离析尘口，远离隔板4，减小粘附隔板4上的可能。
[0057]另一种优选的实施方式中，上述的隔板4还可以为以下描述的结构，为便于描述，可以将一种隔板4分为首段41、中间段42和尾段43，其中，首段41和尾段43至少一者沿轴向向远离另一者的方向偏移，以便隔板4的首端和末端沿轴向形成开口，请参考图4。
[0058]即中间段42可以沿过滤器3的周向水平延伸，首段41和尾段43之间形成开口，便于杂质抛入粉尘收集腔22。可以首段41和中间段42水平延伸，尾段43上翘，也可以首段41下翘，或者同时具有首段41下翘和尾段43上翘，以能形成开口为目的。应当理解，上述的结构均能实现本实用新型的目的，均应该在本实用新型的保护范围内。
[0059]上述各实施方式中，隔板4的开口的高度大于螺旋进风通道的进风口的高度。
[0060]杂质从进风口进入旋风工作腔21后，在离心力的作用下，在旋风工作腔21中会有所分散，其散布的范围会大于进风口的大小。因此，开口的高度大于进风口的高度，有利于杂质抛入粉尘收集腔22，提高析尘能力。
[0061]在一种具体的实施方式中，集尘室2的侧壁从进风侧向另一侧渐缩，侧壁与集尘室2的中心线的夹角小于3度。
[0062]过滤装置工作时，在旋风工作腔21内形成旋转气流，使气流中混杂的灰尘或其它杂质产生离心力并在离心力的作用下沿旋风工作腔21的侧壁移动，集尘室2的侧壁与中心线的夹角小于3度，旋风工作腔21的结构近似于圆柱形，相对于锥形的结构，旋转气流移动过程中其内的杂质受到的侧壁的阻力较小，能够使杂质保持较大的离心力，随着气流的作用越来越小，杂质很容易被抛出气流，留在粉尘收集腔22内，而不会随气流进入过滤器I。
[0063]在另一种具体的实施方式中，本实用新型所提供的过滤装置还可以包括与过滤器3同轴且固定连接的连接轴5，隔板4的内沿与连接轴5的外壁固定连接。即隔板4与过滤器3通过连接轴5连接在一起，实现过滤器3、连接轴5和隔板4固定连接。
[0064]请参考图5和图6，其中，连接轴5与过滤器3可以是一体式的，也可以是分体式的。一体式结构的过滤器3和连接轴5便于生产制造，可以降低过滤装置的生产成本;分体式结构的过滤器3和连接轴5，可以在清除杂质时，将连接轴5与隔板4同时从集尘室2中取出，便于过滤装置清洁;两者各有利弊。
[0065]进一步具体的实施方式中，连接轴5的端部抵顶集尘室2的端面，端面设有出风口，出风口通过连接轴5的内部与过滤器3连通。
[0066]气流经螺旋进风通道进入旋风工作腔22后，形成旋转气流，随着气流行程的增加，进入粉尘收集腔21，气流的移动速度逐渐减弱，气流中的杂质被甩出，随后气流回到旋风工作腔22进入过滤器3，然后经动力部件流出，动力部件的位置并不影响气流在旋风工作腔22和粉尘收集腔21内的运动形式，动力部件与过滤器3连通，启动时能够通过过滤器3使旋风工作腔22产生负压即可，所以，动力部件可以从集尘室2的底部一侧与过滤器3连通，也可以从集尘室2的顶部通过连接轴5的内部与过滤器3连通。
[0067]具体的，可以根据过滤装置实际的结构需要设置动力部件的位置。
[0068]另一种具体的实施方式中，上述的螺旋进风通道的螺旋仰角大于5度小于15度。
[0069]螺旋仰角的大小直接影响粉尘进入旋风工作腔21后的运行速度，速度越快，粉尘分离能力越强，越慢刚越弱。因此，在螺旋进风通道的气流量和吸入杂质大小体积均满足要求的前提下，螺旋进风通道的仰角越小，过滤装置的除尘效率越高。
[0070]具体地，上述的螺旋进风通道的内沿高于外沿。
[0071]显然，此处的内外以过滤器3的中心为参考点，靠近过滤器3中心为内，反之为外。即螺旋进风通道的底面为向外倾斜的斜坡面，气流经过具有倾斜面的风道导向后，其离心力更强，气体中的粉尘除了受离心力的影响，也受其自身重力的影响，加大其甩出力度，进一步远离旋风工作腔21，甩入粉尘收集腔22，过滤装置的析尘能力进一步加强。
[0072]除了上述过滤装置，本实用新型还提供一种包括上述过滤装置的除尘设备，该除尘设备的动力部件与过滤装置中的过滤器3的出气端连接。动力部件工作时，在过滤装置中形成负压，使尘肩等杂质通过螺旋进风通道进入集尘室2，达到吸尘清洁的技术效果。除尘设备其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
[0073]以上对本实用新型所提供的过滤装置及具有该过滤装置的除尘设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种过滤装置，包括集尘室（2)和设于所述集尘室（2)的进风侧的螺旋进风通道，以及设于所述集尘室(2)内部的过滤器(3)，其特征在于，还包括与所述过滤器(3)固定连接的隔板(4);该隔板(4)环绕所述过滤器(3)至少为I周的90%，其外沿靠近所述集尘室(2)的内壁，首端与末端沿所述过滤器(3)的轴向具有预定距离形成开口，所述开口朝向所述螺旋进风通道的螺旋延伸方向。2.根据权利要求I所述的过滤装置，其特征在于，所述隔板(4)为沿轴向延伸的螺旋结构，环绕所述过滤器(3)的距离大于I周，小于1.5周。3.根据权利要求I所述的过滤装置，其特征在于，所述隔板(4)包括首段(41)、中间段(42)和尾段(43)，所述首段(41)和所述尾段(43)中一者沿所述轴向向远离另一者的方向偏移，以便形成所述开口。4.根据权利要求I至3任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述隔板(4)的所述开口的高度大于所述螺旋进风通道的进风口的高度。5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述集尘室（2)的侧壁从所述进风侧向另一侧渐缩，所述侧壁与所述集尘室(2)的中心线的夹角小于3度。6.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，还包括与所述过滤器(3)同轴且固定连接的连接轴(5)，所述隔板(4)的内沿与所述连接轴(5)的外壁固定连接。7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述连接轴(5)的端部抵顶所述集尘室（2)的端面，所述端面设有出风口，所述出风口通过所述连接轴(5)的内部与所述过滤器(3)连通。8.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述螺旋进风通道的螺旋仰角大于5度小于15度。9.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述螺旋进风通道的内沿高于外沿。10.—种除尘设备，包括动力部件，其特征在于，还包括如权利要求I至9任一项所述的过滤装置，气体经所述过滤装置后进入所述动力部件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤装置及具有该过滤装置的除尘设备。该过滤装置，包括集尘室和设于所述集尘室进风侧的螺旋进风通道，以及设于所述集尘室内部的过滤器，还包括与所述过滤器固定连接的隔板；该隔板环绕所述过滤器至少为1周的90％，其外沿靠近所述集尘室的内壁，首端与末端沿所述过滤器的轴向具有预定距离形成开口，开口朝向螺旋进风通道的螺旋延伸方向。大部分杂质在进入过滤器前已经在开口处与气体分离，进入过滤器的杂质大幅度减少，可以有效减小过滤器的除尘压力，延长过滤器的使用寿命。同时，隔板将集尘室分为旋风工作腔和粉尘收集腔，可以缩短旋风工作腔沿轴向的长度，提高气流的离心力，加强过滤装置的析尘能力。本实用新型还提供一种具有上述过滤装置的除尘设备。
【IPC分类】B01D45/14
【公开号】CN205145803
【申请号】CN201520976755
【发明人】胡国海
【申请人】胡国海
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日