一种具有低残留的多段粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及具有多个粉碎部分的粉碎机领域，尤指一种具有低残留的多段粉碎机。
【背景技术】
[0002]粉碎机的工作原理主要是挤压破碎和研磨粉碎两种，这两类粉碎也是较多的使用于矿石类的粉碎中，但是挤压粉碎存在粉碎度较低的问题，而研磨粉碎则需要进料的矿石不能太大，而加压粉碎往往会有大量的矿石粉末粘结在挤压面上，现有技术针对上述问题采用的解决方式是采用两台粉碎机进行串联粉碎，先进行破碎粉碎后再进行研磨粉碎，从而获得细小的粉末，对挤压粉碎设备上的粘结物进行停机后人工清理，这无疑是消极的解决办法。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有低残留的多段粉碎机，该设备采用单一的动力源来实现多段粉碎的目的，同时进料均匀，粉碎度高，工作效率高，机内物料残留粘结少。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种具有低残留的多段粉碎机，包括料斗、挤压破碎装置、承压块、机体、曲轴、研磨块、电机、支座、传动齿、集料斗、承载架、支撑筒，其中机体为中空圆柱体，机体下部设置有承载架，承载架为十字形金属支架，机体底部设置有集料斗，机体底部两侧设置有支座，承载架上设置有中空结构的支撑筒，支撑筒顶端设置有研磨块，研磨块底端设置有从动齿，支撑筒内套接有曲轴，曲轴通过研磨块所设中空孔延伸至与挤压破碎装置连接，挤压破碎装置上部设置有料斗，挤压破碎装置与料斗之间设置有隔板，隔板上设置有下料孔，曲轴一端与安装于机体下部的电机连接，在曲轴与电机之间的传动轴上安装有传动齿，传动齿与从动齿啮合安装，机体中部内表面设置有横截面构型为三角形的挤压块，挤压块上表面设置有挤压破碎装置，挤压块下表面设置有研磨块，挤压破碎装置内设置有刮刀组。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述研磨块上部横截面构型为梯形下部为带从动齿的圆环，研磨块中部设置有贯通上下两个表面的中空孔，中空孔内设置有滑筒，滑筒内套接有曲轴对应部分，研磨块底部设置有支撑筒安装孔，支撑筒安装孔内通过轴承套接有支撑筒。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述挤压破碎装置由挤压块、滑柱、滑柱套筒、弹簧组成，挤压块是一块下部横截面构型为梯形上部横截面构型为三角形的金属块，挤压块顶部设置有圆柱形滑柱，滑柱套筒设置于隔板底部中间，滑柱套筒内设置弹簧后套接滑柱，挤压块底端连接有曲轴对应结构，挤压块内设置有中空槽，并在中空槽内设置有两套相互对称的刮刀组。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述刮刀组由下限位柱、上限位柱、活动连接轴、定位柱、上刮刀杆、下刮刀杆、滑动槽、活动连接轴组成，其中活动连接轴为两根，其中一根安装于下刮刀杆顶端将下刮刀杆和上刮刀杆尾端连接，另一根将下刮刀杆尾端安装于承压块外表面中部，下刮刀杆中部设置有滑动槽，滑动槽套接于定位柱上，定位柱安装于中空槽下部，中空槽中部靠近外侧的位置处设置有下限位柱，中空槽上部靠近外侧的位置处设置有上限位柱，下限位柱和上限位柱之间套接有上刮刀杆，上刮刀杆顶端设置有平行于承压块外表面的圆弧形刮刀，挤压块外表面设置有与刮刀匹配的凹槽，挤压块外表面设置有与上刮刀杆相匹配的通孔，中空槽位于挤压块内部，下刮刀杆底部设置有下刮刀。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述曲轴由曲轴套、传动杆组成，曲轴套与传动齿所设传动轴连接，曲轴套安装于支撑筒内部，曲轴套上安装有传动杆一端，传动杆另一端与挤压破碎装置连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述料斗底部中央设置有将料斗底部分隔为两半的三角形分料凸起。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011 ] 1、该设备采用单一的动力源来实现多段粉碎的目的，同时进料均匀，粉碎度高，工作效率高，机内物料残留粘结少。
【附图说明】
[0012]图1是一种具有低残留的多段粉碎机结构示意图；
[0013]图2是一种具有低残留的多段粉碎机所设刮刀组结构示意图；
[0014]图中1-料斗;2-分料凸起;3-滑柱套筒;4-挤压块;5-刮刀组;6_承压块;7_滑筒;8_中空孔;9-电机;10-支座;11-传动齿;12-集料斗；13-承载架;14-支撑筒;15-曲轴;16-曲轴套；17-从动齿；18-轴承；19-研磨块;20-传动杆;21-弹簧;22-中空槽;23-下限位柱;24-上限位柱;25-定位柱;26-活动连接轴;27-上刮刀杆;28-下刮刀杆;29-滑动槽;30-下刮刀。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示一种具有低残留的多段粉碎机，包括料斗1、挤压破碎装置、承压块6、机体、曲轴15、研磨块19、电机9、支座10、传动齿11、集料斗12、承载架13、支撑筒14，其中机体为中空圆柱体，机体下部设置有承载架13，承载架13为十字形金属支架，机体底部设置有集料斗12，机体底部两侧设置有支座10，承载架13上设置有中空结构的支撑筒14，支撑筒14顶端设置有研磨块19，研磨块19底端设置有从动齿17，支撑筒14内套接有曲轴15，曲轴15通过研磨块19所设中空孔延伸至与挤压破碎装置连接，挤压破碎装置上部设置有料斗I，挤压破碎装置与料斗I之间设置有隔板，隔板上设置有下料孔，曲轴15—端与安装于机体下部的电机9连接，在曲轴15与电机9之间的传动轴上安装有传动齿11，传动齿11与从动齿17啮合安装，机体中部内表面设置有横截面构型为三角形的挤压块4，挤压块4上表面设置有挤压破碎装置，挤压块4下表面设置有研磨块19，挤压破碎装置内设置有刮刀组5，所述研磨块19上部横截面构型为梯形下部为带从动齿17的圆环，研磨块19中部设置有贯通上下两个表面的中空孔，中空孔内设置有滑筒7，滑筒7内套接有曲轴15对应部分，研磨块19底部设置有支撑筒安装孔，支撑筒安装孔内通过轴承18套接有支撑筒14，所述挤压破碎装置由挤压块4、滑柱、滑柱套筒3、弹簧2