一种防尘式高效智能化旋回破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种防尘式高效智能化旋回破碎机。
【背景技术】
[0002]重板给料机向旋回破碎机输送矿石时，要使旋回破碎机横梁中心线与重板给料机中心线重合，从而使得重板给料机上的落矿由横梁两侧进入破碎机，尽可能的增加矿石与破碎腔的接触面积，发挥出破碎机的能力和效率；但是由于横梁的阻拦，使得落入大梁下方锥腔的矿石量较少，造成衬板的磨损不均衡；由于横梁两侧的衬板磨损量较大，当其达到报废标准时，横梁下方处的衬板仍较完好，磨损量只达到报废衬板磨损量的20%，若此时更换衬板，造成极大浪费；而且一旦衬板出现损坏，当需要更换时，特别麻烦，费时费力;在破碎机工作时，不仅会产生很大的噪音，而且还会产生粉尘到处飞散，对于工作人员以及周边的环境都会产生污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防尘式高效智能化旋回破碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种防尘式高效智能化旋回破碎机，包括旋转平台，所述旋转平台上设有机座，机座上设有壳体，壳体上设有横梁，横梁与壳体之间、壳体与机座之间分别通过螺栓连接;壳体内壁铺设有衬板，所述衬板包括母衬板和悬挂衬板，母衬板为带楔形的直接焊接于壳体内壁上，悬挂衬板悬挂于母衬板上;壳体的锥腔中竖直设置有主轴，主轴与横梁连接，主轴上套装有破碎锥，所述壳体的上部和下部分别设置有向外扩张的上凸缘和下凸缘，上凸缘的上表面设置有环形凹槽，横梁两端设置有与环形凹槽相对应的凸块，凸块设置在环形凹槽内；所述机座上部设置有向外扩张的机座凸缘，机座凸缘上表面设置有环形下滑道，壳体下凸缘的下表面设置有与下滑道对应的环形上滑道，下滑道与上滑道之间安装有钢球-保持架组件;所述旋转平上设有吸槽，旋转平台上通过吸槽配合设有防尘罩，防尘罩包括位于底部的吸盘，吸盘上安装有基部防尘罩，基部防尘罩上端通过胶体防尘罩连接有底罩，底罩上端通过连接柱罩连接有伸缩罩，所述基部防尘罩上安装有折边罩，底罩开设有折边槽。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述横梁与机座通过锁紧装置相连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述锁紧装置包括分别设置在横梁外侧和机座凸缘外侧的套环、插在套环中的销轴。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述吸盘上安装有与吸槽相配合的吸齿。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型延长了衬板的使用时间，大幅度减少了衬板的更换周期;旋转壳体前将横梁与机座通过锁紧装置固定，保证壳体旋转过程中，横梁的中心线始终与重板给料机中心线保持重合;且衬板损坏时，更换时更方便，更节省时间；且配合设有防尘罩，具有防尘效果，保护了环境，也同时保护了设备，提高寿命，不使用时方便存放。
【附图说明】
[0010]图1为防尘式高效智能化旋回破碎机的结构示意图；
[0011]图2为防尘式高效智能化旋回破碎机中壳体下凸缘、钢球-保持架组件和机座凸缘的局部放大图；
[0012]图3为防尘式高效智能化旋回破碎机中母衬板的结构示意图；
[0013]图4为图3的俯视图；
[0014]图5为防尘式高效智能化旋回破碎机中悬挂衬板的结构示意图
[0015]图6为防尘式高效智能化旋回破碎机中钢球-保持架组件的结构示意图；
[0016]图中:1-旋转平台、2-机座、3-壳体、4-横梁、5-主轴、6_破碎锥、7_上凸缘、8_下凸缘、9-环形凹槽、10-凸块、11-几座凸缘、12-下滑道、13-上滑道、14-钢球-保持架组件、15-衬板、151-母衬板、152-悬挂衬板、16-套环、17-销轴、18-吸槽、19-吸盘、20-基部防尘罩、21 -底罩、22-伸缩罩、23-吸齿、24-折边罩、25-折边槽、26-胶体防尘罩、27-连接柱罩。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-6，一种防尘式高效智能化旋回破碎机，包括旋转平台1，所述旋转平台I上设有机座2，机座2上设有壳体3，壳体3上设有横梁4，横梁4与壳体3之间、壳体3与机座I之间分别通过螺栓连接;壳体3内壁铺设有衬板15，所述衬板15包括母衬板151和悬挂衬板152，母衬板151为带楔形的直接焊接于壳体3内壁上，悬挂衬板152悬挂于母衬板151上;壳体3的锥腔中竖直设置有主轴5，并且该主轴5与横梁4连接，主轴5上套装有破碎锥6，所述壳体3的上部和下部分别设置有向外扩张的上凸缘7和下凸缘8，上凸缘7的上表面设置有环形凹槽9，横梁4两端设置有与环形凹槽9相对应的凸块10，并且该凸块10设置在环形凹槽9内；所述机座2上部设置有向外扩张的机座凸缘11，机座凸缘11上表面设置有环形下滑道12，壳体3下凸缘8的下表面设置有与下滑道12对应的环形上滑道13，下滑道12与上滑道13之间安装有钢球-保持架组件14;所述横梁4与机座2通过可拆卸的锁紧装置相连接，锁紧装置包括分别设置在横梁4外侧和机座2凸缘外侧的套环16、插在套环中的销轴17。
[0019]所述旋转平I上设有吸槽18，旋转平台I上通过吸槽18配合设有防尘罩，防尘罩包括位于底部的吸盘19，吸盘19上安装有基部防尘罩20，基部防尘罩20上端通过胶体防尘罩26连接有底罩21，底罩21上端通过连接柱罩27连接有伸缩罩22，所述基部防尘罩20上安装有折边罩24，底罩21开设有折边槽25，所述吸盘19上安装有与吸槽18相配合的吸齿23。
[0020]本实用新型的工作原理是:当工作时，矿石由横梁4两侧落入壳体3的锥腔中，长时间的落石作用使得横梁4两侧的衬板15受损严重，而横梁4下方处的衬板15仍较完好，当衬板15达到一定的磨损度时，对衬板15进行调整;将横梁4与壳体3之间、壳体3与机座2之间的螺栓拆卸下来，将销轴17插入套环16中保证横梁4与机座2相对固定，再旋转壳体3，将衬板15完好的部分调整至受损严重部分的位置，最后将横梁4与壳体3之间、壳体3与机座2之间通过螺栓固定，完成衬板15的调整工作，而防尘罩可以很好的起到防尘的作用，在不使用时，将伸缩罩22收缩回去，也便于存放，占用空间小；当衬板15完全损坏时，只需要将悬挂衬板152从母衬板151取下即可，极大的节省了衬板15的更换时间。
[0021]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种防尘式高效智能化旋回破碎机，包括旋转平台，其特征在于，所述旋转平台上设有机座，机座上设有壳体，壳体上设有横梁，横梁与壳体之间、壳体与机座之间分别通过螺栓连接;壳体内壁铺设有衬板，所述衬板包括母衬板和悬挂衬板，母衬板为带楔形的直接焊接于壳体内壁上，悬挂衬板悬挂于母衬板上;壳体的锥腔中竖直设置有主轴，主轴与横梁连接，主轴上套装有破碎锥，所述壳体的上部和下部分别设置有向外扩张的上凸缘和下凸缘，上凸缘的上表面设置有环形凹槽，横梁两端设置有与环形凹槽相对应的凸块，凸块设置在环形凹槽内；所述机座上部设置有向外扩张的机座凸缘，机座凸缘上表面设置有环形下滑道，壳体下凸缘的下表面设置有与下滑道对应的环形上滑道，下滑道与上滑道之间安装有钢球-保持架组件;所述旋转平上设有吸槽，旋转平台上通过吸槽配合设有防尘罩，防尘罩包括位于底部的吸盘，吸盘上安装有基部防尘罩，基部防尘罩上端通过胶体防尘罩连接有底罩，底罩上端通过连接柱罩连接有伸缩罩，所述基部防尘罩上安装有折边罩，底罩开设有折边槽。2.根据权利要求1所述的防尘式高效智能化旋回破碎机，其特征在于，所述横梁与机座通过锁紧装置相连接。3.根据权利要求2所述的防尘式高效智能化旋回破碎机，其特征在于，所述锁紧装置包括分别设置在横梁外侧和机座凸缘外侧的套环、插在套环中的销轴。4.根据权利要求1或2或3所述的防尘式高效智能化旋回破碎机，其特征在于，所述吸盘上安装有与吸槽相配合的吸齿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防尘式高效智能化旋回破碎机，包括旋转平台，旋转平台上设有机座，机座上设有壳体，壳体内壁铺设有衬板，衬板包括母衬板和悬挂衬板，悬挂衬板悬挂于母衬板上；壳体的上部和下部分别设置有向外扩张的上凸缘和下凸缘，上凸缘的上表面设置有环形凹槽，横梁两端设置有与环形凹槽相对应的凸块；旋转平台上通过吸槽配合设有防尘罩，防尘罩包括位于底部的吸盘，吸盘上安装有基部防尘罩，基部防尘罩上端通过胶体防尘罩连接有底罩，底罩上端通过连接柱罩连接有伸缩罩。本实用新型延长了衬板的使用时间，大幅度减少了衬板的更换周期；衬板损坏时，更换时更方便，更节省时间，具有防尘效果，提高寿命，不使用时方便存放。
【IPC分类】B02C2/00, B08B15/02, B02C23/00
【公开号】CN205340891
【申请号】CN201521072838
【发明人】杨世亮, 王冬炽, 崔直, 谢建军, 任頔
【申请人】中国黄金集团内蒙古矿业有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月22日