除雾喷淋管1.6.2,其中 底层的除雾喷淋管1.6.2以及顶层的除雾喷淋管1.6.2喷淋方向向上，中间层的除雾喷淋管 1.6.2的喷淋方向向下。
[0047] 所述滤液循环系统2包括并联布置的四根滤液循环管道2.1，四根滤液循环管道 2.1的一端分别连接四个滤液循环管道接入口 1.1.1，四根滤液循环管道2.1的另一端分别 连接滤液喷淋管1.3.1的进液口；滤液循环管道2.1上从靠近滤液循环管道接入口 1.1.1的 一端至滤液喷淋管1.3.1的进液口的一端依次设置有滤液循环管道消声止回阀2.8以及滤 液循环管道循环栗2.2，所述滤液循环管道循环栗2.2至滤液喷淋管1.3.1的进液口之间的 滤液循环管道2.1上均连接有滤液循环管道冲洗水输入管道2.3，滤液循环管道冲洗水输入 管道2.3上设置有滤液循环管道冲洗水输入管道消声止回阀2.4，所述滤液循环管道循环栗 2.2至滤液循环管道接入口 1.1.1之间的滤液循环管道2.1上均连接有滤液循环管道冲洗水 排出管道2.5,滤液循环管道冲洗水排出管道2.5连接至排水坑，滤液循环管道冲洗水排出 管道2.5上设置有滤液循环管道冲洗水排出管道消声止回阀2.6。所述滤液循环管道消声止 回阀2.8以及滤液循环管道循环栗2.2之间的滤液循环管道2.1连接有滤液输入管道2.7。
[0048] 所述洗尘水喷淋循环系统3包括从洗尘水排出口 1.4.6连接至洗尘水喷淋管1.5.1 的进液口的洗尘水喷淋液循环管道3.1，所述洗尘水喷淋液循环管道3.1上从靠近洗尘水排 出口 1.4.6的一端至靠近洗尘水喷淋管1.5.1的进液口的一端依次设置有洗尘水罐3.2、缓 冲水箱3.3以及三组并联布置的洗尘水喷淋液循环管道循环栗3.4。
[0049] 所述除雾喷淋液供给系统4包括工艺水罐4.1，所述工艺水罐4.1顶部的工艺水输 入口连接外界，所述工艺水罐4.1底部的第一个排水口通过除雾喷淋液输入管道4.2连接至 除雾喷淋管1.6.2的进液口，所述除雾喷淋液输入管道4.2上并联设置有三组除雾喷淋液供 给栗4.3，所述工艺水罐4.1底部的第二个排水口通过工艺水罐排出管道4.4连接至一体塔1 的入口，所述工艺水罐排出管道4.4上并联设置有两个应急降温栗4.5。
[0050] 所述曝气系统5包括曝气池5.1以及曝气罐5.4,所述曝气池5.1与一体塔1的一体 塔滤液池1.1之间连接有曝气池管道5.2，所述曝气池管道5.2上并联设置有两个滤液池排 出栗5.3,在滤液池排出栗5.3至曝气池5.1之间的曝气池管道5.2引入冲洗水，所述曝气罐 5.4与一体塔1的一体塔滤液池1.1之间连接有曝气罐管道5.5，曝气罐管道5.5还接入排水 坑。所述曝气池5.1内设置有搅拌装置，曝气池5.1内底部的曝气池氧化管5.6外接一个氧化 风机5.7。
[0051 ]所述石灰浆制备系统6包括石灰浆制备池6.1，石灰浆制备池6.1内设置有搅拌装 置，石灰浆制备池6.1的上方设置有料仓6.2，石灰浆制备池6.1引出一根石灰浆排出管道 6.3，石灰浆排出管道6.3上从前至后依次设置有石灰浆虹吸罐6.4以及两组并联布置的石 灰衆排出栗6.5,石灰衆排出栗6.5前方的石灰衆排出管道6.3接入排水坑，石灰衆排出栗 6.5后方的石灰衆排出管道6.3上引入冲洗水。
[0052]所述滤液制备系统7包括曝气池滤液接入管道7.1、石灰浆接入管道7.2、洗尘水罐 排出管道7.3、并联布置的两个还原池7.4、还原池排出管道7.5、滤液池7.6、药剂制备池 7.7、药剂排出管道7.8以及滤液池排出管道7.9。其中曝气池滤液接入管道7.1的前端连接 曝气池5.1，曝气池滤液接入管道7.1的后端分出两支分别接入两个还原池7.4，曝气池滤液 接入管道7.1上从前至后依次设置有曝气池虹吸罐7.1.1、两个并联布置的第一压滤机给料 栗7.1.2以及第一压滤机7.1.3，曝气池虹吸罐7.1.1与第一压滤机给料栗7.1.2之间的曝气 池滤液接入管道7.1引入冲洗水。石灰浆接入管道7.2的前端连接石灰浆排出管道6.3，石灰 浆排出管道6.3的后端分出两支分别接入两个还原池7.4。洗尘水罐排出管道7.3的前端连 接洗尘水罐3.2底部的排料口，洗尘水罐排出管道7.3的后端分出两支分别接入两个还原池 7.4。两个还原池7.4内均设置有搅拌装置。还原池排出管道7.5的前端连接分出两支分别连 接并联布置的两个还原池7.4,还原池排出管道7.5的后端连接滤液池7.6,还原池排出管道 7.5上从前至后依次设置有并联布置的第二压滤机给料栗7.5.1以及第二压滤机7.5.2，还 原池排出管道7.5与两个还原池7.4连接处均设置有一个还原池虹吸罐7.5.3，第二压滤机 给料栗7.5.1与第二压滤机7.5.2之间的还原池排出管道7.5引入冲洗水。药剂排出管道7.8 的前端连接药剂制备池7.7，药剂排出管道7.8的后端连接滤液池7.6，药剂制备池7.7内设 置有搅拌装置，药剂排出管道7.8上从前至后依次设置有药剂虹吸罐7.8.1以及并联布置的 两个药剂栗7.8.2，药剂栗7.8.2后方的药剂排出管道7.8引入冲洗水。滤液池排出管道7.9 的前端连接滤液池7.6，滤液池排出管道7.9的后端连接至滤液输入管道2.7，滤液池排出管 道7.9上从前至后依次设置有滤液池虹吸罐7.9.1以及两个并联布置的滤液输送栗7.9.2， 滤液输送栗7.9.2后方的滤液池排出管道7.9上引入冲洗水。
[0053]所述事故浆回用系统8包括事故浆液池8.1，所述事故浆液池8.1内设置有搅拌装 置，所述事故浆液池8.1至一体塔1之间连接有事故浆液池排出管道8.2,所述事故浆液池排 出管道8.2上从前至后依次设置有事故浆液池虹吸罐8.2.1以及两个并联布置的事故浆液 栗8.2.2，事故浆液栗8.2.2前方的故浆液池排出管道8.2上接入排水坑，事故浆液栗8.2.2 前方的故浆液池排出管道8.2与排水坑连接的管道上设置有消声止回阀，事故浆液栗8.2.2 后方的故浆液池排出管道8.2引入冲洗水，在事故浆液栗8.2.2后方的故浆液池排出管道 8.2的冲洗水管道上设置有消声止回阀。
[0054]本方案采用循环氨碱法吸收烟气中的S02和NOx，即用氨碱液作为脱硫脱硝剂，石 灰作为氨碱循环再生剂。其基本原理是:氨进入脱硫塔内吸收烟气中的二氧化硫、氮氧化 物，再用石灰浆(主要成份为Ca(OH)2)将脱硫脱硝产物再生置换出氨重新返回到脱硫脱硝 塔内脱硫脱硝。
[0055] 设计原则
[0056] 1、脱硫脱硝工艺遵循技术成熟、设备先进运行稳定、操作维护方便、自动化程度较 高、运行成本较低、无二次污染原则。能够保证高可用率、高脱硫脱硝率、低石灰消耗量、低 压用电量及低耗水量，而且完全符合环境保护要求。
[0057] 2、脱硫脱硝系统从锅炉炉型、负荷、炉后脱硫脱硝场地等诸多方面因素考虑，提出 合理的脱硫脱硝工艺方案。
[0058] 3、脱硫脱硝工艺充分考虑锅炉特点，系统阻力稳定，脱硫脱硝装置在启、停、运行 及事故处理情况下不影响锅炉正常运行。
[0059] 4、脱硫脱硝工艺适应锅炉风量、温度、S02、N0x浓度等负荷变化与波动。
[0060] 5、脱硫脱硝工艺与设备布置合理，能满足业主方提的总图位置要求。文中所叙述 的系统和布置是基本要求，通过详细的工艺设计、实现所有的工程要求，建造一个完整的脱 硫脱硝装置。
[0061] 6、脱硫脱硝剂和副产物物料输送、循环流畅，能力匹配。
[0062] 7、脱硫脱硝主体设备设计使用寿命不低于15年。
[0063] 8、脱硫脱硝剂价格比较低廉、易于获得。
[0064] 9、脱硫脱硝装置采用DCS控制，同时考虑与主体工程的信号连接，预留通讯接口。
[0065] 10、脱硫脱硝副产物石膏含水率小于10%，用汽车外运，综合利用。
[0066] 11、脱硫脱硝后烟气汇总后进烟囱（需防腐，需方负责)排放。
[0067] 12、整个烟气脱硫脱硝系统的所有建(构）筑物布置与主体工程协调。并根据其工 程设计的要和布置要求在所给定的区域范围内优化，以使其工艺流程和布置合理、安全和 经济。
[0068] 13、脱硫脱硝区域水、电、气使用，将在与主厂总管连接的分管道上安装计量装置， 并将这些能源计量数据纳入控制系统显示，并预留与主装置CEMS系统对接的信息接口。
[0069] 14、供方提出烟气脱硫脱硝系统所需工业水(工艺水、各转动设备的冷却水）的水 质、水压、水量要求，以及仪用压缩空气用量和相关参数要求。需方将负责提烟气脱硫脱硝 系统所用的工业水源。烟气脱硫脱硝系统所的压缩空气气源由需方负责。烟气脱硫脱硝系 统在移交之前所的施工和调试用的工业水、蒸汽等将由需方提接口位置。
[0070] 性能参数及运行分析
【主权项】
1. 一种除雾喷淋液供给系统，其特征在于它连接于一体塔（1)上，所述一体塔（1)从底 部向上依次设置有一体塔滤液池（1.1)、烟气管道接入口（ 1.2)、滤液喷淋装置（1.3)、气液 分离装置（1.4)、洗尘水喷淋装置（1.5)、除雾装置（1.6)以及排气口（1.7)，所述除雾装置 (1.6)与外置的除雾喷淋液供给系统连接，所述除雾喷淋液供给系统（4)包括工艺水罐 (4.1) ，所述工艺水罐(4.1)顶部的工艺水输入口连接外界，所述工艺水罐(4.1)底部的第一 个排水口通过除雾喷淋液输入管道(4.2)连接至除雾装置(1.6)的除雾喷淋管（1.6.2)的进 液口，所述除雾喷淋液输入管道(4.2)上设置有除雾喷淋液供给栗（4.3)，所述工艺水罐 (4.1) 底部的第二个排水口通过工艺水罐排出管道(4.4)连接至一体塔（1)的入口，所述工 艺水罐排出管道(4.4)上设置有应急降温栗(4.5)。
【专利摘要】本实用新型涉及的一种除雾喷淋液供给系统，其特征在于它包括工艺水罐（4.1），所述工艺水罐（4.1）顶部的工艺水输入口连接外界，所述工艺水罐（4.1）底部的第一个排水口通过除雾喷淋液输入管道（4.2）连接至除雾装置（1.6）的除雾喷淋管（1.6.2）的进液口，所述除雾喷淋液输入管道（4.2）上设置有除雾喷淋液供给泵（4.3），所述工艺水罐（4.1）底部的第二个排水口通过工艺水罐排出管道（4.4）连接至一体塔（1）的入口，所述工艺水罐排出管道（4.4）上设置有应急降温泵（4.5）。本实用新型用于组装烟气脱硫脱硝深度除尘系统具有建造、运行成本较低，脱硫脱硝效果好，使用控制较为简便的优点。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/96, B01D50/00, B01D53/60
【公开号】CN205361032
【申请号】CN201620038442
【发明人】周文君, 何文华, 赵广明
【申请人】江阴市尚时环境工程有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月16日