一种溢流填料塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塔设备，具体说是化工行业中用于气液混合的溢流填料塔。它包括塔体，塔体下部通过支架连接有底座。所述塔体的底部有出液口，出液口上有出液阀，塔体的顶部有出气口，出气口下方的塔体内有除沫器，塔体侧壁的底部有进气口。进气口上方的塔体内有支撑板，支撑板上均布有通孔，支撑板的上板面上覆盖有填料。其特点是填料上方的塔体内有溢流板，溢流板的四周与塔体内壁间呈固定密封状配合，溢流板上有中心孔，中心孔四周的溢流板上均布有溢流孔，溢流孔的上方均有与溢流孔相连接的溢流管。溢流板的中心孔内有进液管，进液管的两端分别从溢流板的两侧伸出，进料管下端连接有连通管。该填料塔进液的效率较高。
【专利说明】
一种溢流填料塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塔设备，具体说是化工行业中用于气液混合的溢流填料塔。
【背景技术】
[0002]填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。它主要包括呈竖向布置的塔体，塔体底部通过支架连接有底座。所述塔体的底部有出液口，出液口上有出液阀，塔体的顶部有出气口，出气口下方的塔体内有除沫器，塔体侧壁的底部有进气口。所述进气口上方的塔体内有呈水平布置的支撑板，支撑板上均布有通孔，支撑板的四周与塔体内壁间呈固定密封状配合，支撑板的上板面上覆盖有填料。填料上方的塔体内的一组相对内壁间有喷淋管，喷淋管的一端固定在塔体内壁上，另一端穿过塔体侧壁伸入到塔体外，且喷淋管与塔体侧壁间呈密封状配合，位于塔体内的那段喷淋管底部均布有喷淋口。这种填料塔利用喷淋管上的喷淋口将液体均匀的喷到填料上。然而，由于用于混合的液体中通常会含有颗粒性的杂质，这种杂质会堵塞喷淋口，使得进液的效率下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种溢流填料塔，该填料塔进液的效率较尚O
[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案:
[0005]本实用新型的溢流填料塔包括呈竖向布置的塔体，塔体下部通过支架连接有底座。所述塔体的底部有出液口，出液口上有出液阀，塔体的顶部有出气口，出气口下方的塔体内有除沫器，塔体侧壁的底部有进气口。所述进气口上方的塔体内有呈水平布置的支撑板，支撑板上均布有通孔，支撑板的四周与塔体内壁间呈固定密封状配合，支撑板的上板面上覆盖有填料。其特点是所述填料上方的塔体内有呈水平布置的溢流板，溢流板的四周与塔体内壁间呈固定密封状配合，溢流板上有中心孔，中心孔四周的溢流板上均布有溢流孔，溢流孔的上方均有与溢流孔相连接的溢流管，溢流管的上边沿均在同一水平平面内。所述溢流板的中心孔内有呈竖直布置的进液管，进液管的两端分别从溢流板的两侧伸出，进料管上边沿的高度高于所述溢流管的上边沿高度，进料管下端连接有连通管，连通管远离进料管的那一端穿过所述塔体侧壁伸出在外，且连通管与塔体侧壁间呈密封状配合。
[0006]其中，所述溢流管的上端面均呈倾斜布置。
[0007]其中，所述溢流板上有放空孔，放空孔的下边沿连接有放空管，放空管的下端伸入到壳体外，且其上有放空阀。
[0008]其中，所述填料对应的塔体侧壁上有填料装填口，填料装填口上有盖板。
[0009]采取以上方案，具有以下优点:
[0010]由于本实用新型的溢流填料塔的填料上方的塔体内有呈水平布置的溢流板，溢流板的四周与塔体内壁间呈固定密封状配合，溢流板上有中心孔，中心孔四周的溢流板上均布有溢流孔，溢流孔的上方均有与溢流孔相连接的溢流管，溢流管的上边沿均在同一水平平面内，溢流板的中心孔内有呈竖直布置的进液管，进液管的两端分别从溢流板的两侧伸出，进料管上边沿的高度高于所述溢流管的上边沿高度，进料管下端连接有连通管，连通管远离进料管的那一端穿过所述塔体侧壁伸出在外，且连通管与塔体侧壁间呈密封状配合。使用时，将需混合的液体送入到连通管中，液体经过连通管进入到进液管、从进液管的上端溢流到溢流板上，随着液体的进入，液面在溢流板上慢慢上升，当液面高于溢流管的上边沿时，液体从溢流管中均匀的溢流填料中。该填料塔利用溢流的方式进行均液，当液面在溢流板上慢慢上升时，液体内的颗粒性的杂质由于重力的作用沉淀到液体底部，使得从溢流管中溢出的液体中不会含有颗粒性的杂质。因此，避免了发生颗粒性的杂质堵塞溢流管的情况，从而提高了进液的效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的溢流填料塔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]如图1所示，本实用新型的溢流填料塔包括呈竖向布置的塔体I，塔体I由钢制成，塔体I下部通过支架连接有底座6。所述塔体I的底部加工有出液口 8，出液口 8上设置有出液阀7，塔体I的顶部设置有出气口 16，出气口 16下方的塔体I内设置有除沫器17，塔体I侧壁的底部设置有进气口 9。所述进气口 9上方的塔体I内设置有呈水平布置的支撑板10，支撑板10上均布有通孔，支撑板10的四周与塔体I内壁间呈固定密封状配合，支撑板10的上板面上覆盖有填料11。所述填料11对应的塔体I侧壁上有填料装填口 18，填料装填口 18上有盖板19。所述填料11上方的塔体I内有呈水平布置的溢流板3，溢流板3的四周与塔体I内壁间呈固定密封状配合，溢流板3上加工有中心孔，中心孔四周的溢流板3上均布有溢流孔4，溢流孔4的上方均有与溢流孔4相连接的溢流管2，溢流管2的上边沿均在同一水平平面内，且它们的上端面均呈倾斜布置。所述溢流板3的中心孔内设置有呈竖直布置的进液管12，进液管12的两端分别从溢流板3的两侧伸出，进料管上边沿的高度高于所述溢流管2的上边沿高度，进料管下端连接有连通管5，连通管5远离进料管的那一端穿过所述塔体I侧壁伸出在外，且连通管5与塔体I侧壁间呈密封状配合。所述溢流板3上加工有放空孔15，放空孔15的下边沿连接有放空管14，放空管14的下端伸入到壳体外，且其上设置有放空阀13。
[0014]使用时，先将待混合的气体从进气口9送入到塔体I内、将待混合的液体送入到连通管5中。接着，气体在塔体I内慢慢上升，液体经过连通管5进入到进液管12、从进液管12的上端溢流到溢流板3上。然后，气体穿过支撑板10上的通孔，进入到填料11中，随着进入液体的增多，液面在溢流板3上慢慢上升，当液面高于溢流管2的上边沿时，液体从溢流管2中均匀的溢流到填料11中与气体进行传质。之后，传质后的气体经过除沫器17除沫，传质后的液体经过支撑板10的通孔掉入到塔体I底部。最后，传质后的气体从出气口 16排出，打开出液阀7，传质后液体从出液口 8排出。
【主权项】
1.一种溢流填料塔，包括呈竖向布置的塔体(I)，塔体(I)下部通过支架连接有底座(6 );所述塔体(I)的底部有出液口( 8 )，出液口( 8 )上有出液阀(7 )，塔体(I)的顶部有出气口(16)，出气口(16)下方的塔体(I)内有除沫器(17)，塔体(I)侧壁的底部有进气口(9);所述进气口(9)上方的塔体(I)内有呈水平布置的支撑板(10)，支撑板(10)上均布有通孔，支撑板(10)的四周与塔体(I)内壁间呈固定密封状配合，支撑板(10)的上板面上覆盖有填料(11);其特征在于所述填料(11)上方的塔体(I)内有呈水平布置的溢流板(3)，溢流板(3)的四周与塔体(I)内壁间呈固定密封状配合，溢流板(3)上有中心孔，中心孔四周的溢流板(3)上均布有溢流孔(4)，溢流孔(4)的上方均有与溢流孔(4)相连接的溢流管(2)，溢流管(2)的上边沿均在同一水平平面内；所述溢流板(3)的中心孔内有呈竖直布置的进液管(12)，进液管(12)的两端分别从溢流板(3)的两侧伸出，进料管上边沿的高度高于所述溢流管(2)的上边沿高度，进料管下端连接有连通管(5)，连通管(5)远离进料管的那一端穿过所述塔体(I)侧壁伸出在外，且连通管(5)与塔体(I)侧壁间呈密封状配合。2.如权利要求1所述的溢流填料塔，其特征在于所述溢流管(2)的上端面均呈倾斜布置。3.如权利要求1所述的溢流填料塔，其特征在于所述溢流板(3)上有放空孔(15)，放空孔(15)的下边沿连接有放空管(14)，放空管(14)的下端伸入到壳体外，且其上有放空阀(13)。4.如权利要求1?3中任一项所述的溢流填料塔，其特征在于所述填料(11)对应的塔体(I)侧壁上有填料装填口( 18 )，填料装填口( 18 )上有盖板(19)。
【文档编号】B01D53/18GK205435392SQ201620186156
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】肖雁行
【申请人】无锡东盛石化装备有限公司