一种新型吸附器蒸汽再生一体化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型吸附器蒸汽再生一体化装置，包括依次连接的蒸发器、蒸发室和蒸汽压缩机，其特征在于：还包括电加热器和换热器，电加热器的蒸汽出口和蒸发器的蒸汽出口均与蒸发室的蒸汽进口相连，蒸发室的蒸汽出口与蒸汽压缩机的蒸汽进口相连，蒸发器的废蒸汽入口连接废蒸汽，蒸发器的废蒸汽出口与换热器相连，换热器的出口连接有分层槽，换热器的进水口连接自来水，换热器的出水口分别连接电加热器的进水口和蒸发器的进水口。本实用新型通过用电加热的方式产生低压蒸汽，低压蒸汽经过蒸汽压缩机增压，可以直接作为二次蒸汽使用，并且通过换热的方式回收废蒸汽的潜热，降低了蒸汽消耗，控制了运行成本。
【专利说明】
一种新型吸附器蒸汽再生一体化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型吸附器蒸汽再生一体化装置，具体是针对资源回收型有机废气回收装置，采用蒸汽再生工艺时，一种替代蒸汽锅炉的一体化装置。
【背景技术】
[0002]工业化生产中，往往需要长时间大量排放含有机溶剂的废气，而现阶段资源回收型的有机废气回收装置依然占据市场主体。处理方式是用回收装置吸附废气后排放，回收装置加热再生。由于安全和工艺成熟的原因，市场上水蒸汽依然为主要热源，但随着国家管控的加强，燃煤锅炉已逐渐退出市场，其他燃料的水蒸气成本又较高，一种替代蒸汽锅炉的吸附器再生一体化装置是大势所趋。
[0003]传统的有机废气净化回收装置，是通过蒸汽加热的方式再生吸附器。由于是间歇再生，蒸汽锅炉使用断断续续，运行成本高，同时国家为了防止二次污染，开始逐步限制燃煤锅炉的审批，锅炉必须使用成本更高的能源。对于某些溶剂使用量偏低的行业，由于再生次数少，单独配置蒸汽锅炉不划算。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种新型吸附器蒸汽再生一体化装置。它通过用电加热的方式产生低压蒸汽，低压蒸汽经过蒸汽压缩机增压，可以直接作为二次蒸汽使用，并且通过换热的方式回收废蒸汽的潜热，降低了蒸汽消耗，控制了运行成本。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型吸附器蒸汽再生一体化装置，包括依次连接的蒸发器、蒸发室和蒸汽压缩机，其特征在于:还包括电加热器和换热器，电加热器的蒸汽出口和蒸发器的蒸汽出口均与蒸发室的蒸汽进口相连，蒸发室的蒸汽出口与蒸汽压缩机的蒸汽进口相连，蒸发器的废蒸汽入口连接废蒸汽，蒸发器的废蒸汽出口与换热器相连，换热器的出口连接有分层槽，换热器的进水口连接自来水，换热器的出水口分别连接电加热器的进水口和蒸发器的进水口。
[0006]优选地，所述蒸发室的底部出口分别与蒸发器的进水口和电加热器的进水口相连。
[0007 ]优选地，所述蒸汽压缩机有两个，且两个蒸汽压缩机串联排列。
[0008]优选地，所述分层槽的有机溶剂出口连接有储槽。
[0009]优选地，所述电加热器连接有PLC控制系统。
[0010]本实用新型的有益效果为:所设计的一体化装置通过用电加热的方式产生低压蒸汽，低压蒸汽经过蒸汽压缩机增压，可以直接作为二次蒸汽使用，避免了额外配置蒸汽锅炉，尤其适用于限制燃煤锅炉的区域和再生频次较少的有机溶剂回收装置。同时，用换热的方式回收蒸汽的潜热，降低了蒸汽消耗，控制了运行成本。此外，在吸附器再生时，通过PLC控制系统判定，实现同步用电加热器产生低压蒸汽。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、蒸发器，2、蒸发室，3、换热器，4、电加热器，5.1、第一蒸汽压缩机，5.2、第二蒸汽压缩机，6、分层槽，7、储槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它并不构成对本实用新型的限定，仅做举例而已。同时通过说明，本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0014]如图1所示:一种新型吸附器蒸汽再生一体化装置，包括蒸发器1、蒸发室2、换热器
3、电加热器4、第一蒸汽压缩机5.1、第二蒸汽压缩机5.2、分层槽6和储槽7。电加热器4的蒸汽出口和蒸发器I的蒸汽出口均与蒸发室2的蒸汽进口相连，蒸发室2的蒸汽出口与蒸汽压缩机的蒸汽进口相连，蒸发器I的废蒸汽入口连接废蒸汽，蒸发器I的废蒸汽出口与换热器3相连，换热器3的出口连接有分层槽6，换热器3的进水口连接自来水，换热器3的出水口分别连接电加热器4的进水口和蒸发器I的进水口。分层槽的有机溶剂出口连接有储槽。
[0015]蒸发室2的底部出口分别与蒸发器I的进水口和电加热器4的进水口相连。蒸发室2分离液态水后，液态水可以通过蒸发室2的底部出口回流到蒸发器I和电加热器4内。
[0016]第一蒸汽压缩机5.1和第二蒸汽压缩机5.2串联排列。蒸汽经蒸汽压缩机两次压缩，可以避免产生噪音污染。
[0017]电加热器4连接有PLC控制系统。电加热器4通过PLC控制系统与吸附器同步。
[0018]本实用新型工作流程为:自来水经换热器3换热后，在电加热器4中变成低压蒸汽，在蒸发室2中分离液态水后，二次压缩成为二次蒸汽。同时，从吸附器出来的含溶剂的废蒸汽，进入蒸发器I，将预热后的自来水也变成低压蒸汽，用于产生二次蒸汽，废蒸汽自身液化，液化的废蒸汽经过再次换热后回收有机溶剂。废蒸汽液化冷却后进入分层槽6，分层槽6中的有机溶剂进入储槽7回收。随着二次蒸汽中由废蒸汽产生的部分比例逐步增加，电加热器4的运行功率会逐步下降，直到维持较低的运行功率。
[0019]此外，本装置尤其适用于溶剂量<500kg/天的有机溶剂回收装置的集中再生。
【主权项】
1.一种新型吸附器蒸汽再生一体化装置，包括依次连接的蒸发器、蒸发室和蒸汽压缩机，其特征在于:还包括电加热器和换热器，电加热器的蒸汽出口和蒸发器的蒸汽出口均与蒸发室的蒸汽进口相连，蒸发室的蒸汽出口与蒸汽压缩机的蒸汽进口相连，蒸发器的废蒸汽入口连接废蒸汽，蒸发器的废蒸汽出口与换热器相连，换热器的出口连接有分层槽，换热器的进水口连接自来水，换热器的出水口分别连接电加热器的进水口和蒸发器的进水口。2.根据权利要求1所述的新型吸附器蒸汽再生一体化装置，其特征在于:所述蒸发室的底部出口分别与蒸发器的进水口和电加热器的进水口相连。3.根据权利要求1所述的新型吸附器蒸汽再生一体化装置，其特征在于:所述蒸汽压缩机有两个，且两个蒸汽压缩机串联排列。4.根据权利要求1或2或3所述的新型吸附器蒸汽再生一体化装置，其特征在于:所述分层槽的有机溶剂出口连接有储槽。5.根据权利要求1或2或3所述的新型吸附器蒸汽再生一体化装置，其特征在于:所述电加热器连接有PLC控制系统。
【文档编号】F22B1/28GK205461653SQ201620147432
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】杨旭东
【申请人】武汉旭日华科技发展有限公司