可再生voc吸附器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及VOC废气净化技术领域，尤其涉及一种应用于炼油、化工、轮毂、橡胶等行业和其他有异味的厂区厂房的可再生VOC吸附器。
【背景技术】
[0002]VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，目前，在处理工业厂区、厂房VOC处理技术和设备，主要采用传统的活性碳吸附，随着各种工厂工艺的不断升级，排放出来的尾气也越来越复杂。尤其是含尘量大的V0C，活性碳吸附有机废气中的有害成份以后，比表面积变小，降低吸附量，造成处理尾气排放不合格，更换活性碳则会增加运行成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节约成本、使用寿命长且效果理想的可再生VOC吸附器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可再生VOC吸附器，包括设备本体，设备本体内设置有通气管道，通气管道内自下而上依次设置有除尘板、过滤层，所述设备本体位于除尘板下方设置有进气口，设备本体顶部位于过滤层上方设置有出气口 ；
[0005]所述设备本体底部设置有出水口，所述设备本体顶部设置有布气封头，设备本体位于过滤层上方设置有出气管，出气管的出口为喇叭口，喇叭口的大端朝向布气封头，所述出气管连接有蒸汽管，所述蒸汽管上设置有控制阀门。
[0006]为使布气均匀，本实用新型改进有，所述布气封头的内壁为半球形，所述喇叭口的大端朝向布气封头的半球形的中心。
[0007]为提升过滤层的再生功能，本实用新型改进有，所述出气管上连接有压缩空气管，压缩空气管上设置有控制阀门。
[0008]为方便活性炭层的维修和更换，本实用新型改进有，所述设备本体上对应活性炭层位置开设有活性炭出口。
[0009]本实用新型改进有，所述设备本体底部设置有集灰斗，所述集灰斗底部设置有出灰口，出水口设置在出灰口上；
[0010]所述除尘板包括边框及固定在边框内的过滤板，所述过滤板与边框的夹角为60 °，所述除尘板下方设置有震动系统，震动系统包括震动电机及震动钢带，震动电机带动震动钢带震动，震动钢带与除尘板相接触；
[0011]本实用新型改进有，过滤板之间的间隔为1-5_。
[0012]本实用新型的有益效果为:新型结构的VOC吸附器，在活性炭吸附饱和以后，可以通过蒸汽对活性炭上的有机物进行吹脱，使活性炭进行再生，避免更换活性炭，节约了运行费用。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型的可再生VOC吸附器的结构示意图；
[0014]标号说明:1-设备本体；2_过滤层；3_进气口 ；4-出气口 ；5-边框；6_过滤板；7-震动电机；8_震动钢带；9_集灰斗；10_出灰口； 11-出水口 ； 12-布气封头；13_出气管；14-蒸汽管；15_压缩空气管；16_控制阀门。
【具体实施方式】
[0015]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]参照附图1，附图所示为本实用新型提供一种可再生VOC吸附器，包括设备本体1，设备本体I内设置有通气管道，通气管道内自下而上依次设置有除尘板、过滤层2，所述设备本体I位于除尘板下方设置有进气口 3，设备本体I顶部位于过滤层2上方设置有出气口4 ；
[0017]所述除尘板包括边框5及固定在边框5内的过滤板6，所述过滤板6与边框5的夹角为40-70°，所述除尘板下方设置有震动系统，震动系统包括震动电机7及震动钢带8，震动电机7带动震动钢带8震动，震动钢带8与除尘板相接触；
[0018]所述设备本体I底部设置有集灰斗9，所述集灰斗9底部设置有出灰口 10。
[0019]使用时，VOC由进气口 3进入设备内部，气体从底部往上升，首先经过除尘板，由于过滤板6与边框5的夹角为40-70°，因此气体在过滤板6的阻挡下改变了气流的上升方向，变成了倾斜上升，另外过滤板6并列设置在边框5上，将气流通过多个通道向上流动，使气体中密度较大的颗粒留在除尘板上。
[0020]进一步的，经过长期的研宄和实验，申请人发现当过滤板6与边框5的夹角为60°时，能在最不影响气流流动速度的同时，将气体有效的过滤，另外，根据粉尘颗粒量确定，过滤板6之间的间隔一般在1-5_。
[0021]气流经过除尘板后继续向上流动，并通过过滤层2，本实施例中，所述过滤层2为活性炭层，能对气体进行进一步的过滤，VOC经过活性炭层后即变成达标气体，从设备的出气口 4排放。
[0022]新型结构的VOC吸附器，在VOC未进入活性炭层之前就除去大部分的粉尘颗粒，提高了活性炭对VOC的吸附效果。
[0023]本实施例中，活性炭层通过固定架直接固定在设备本体I内的，具体的，活性炭层的固定本实施例中并不具体限制，只要能将活性炭固定即可，设备本体I上对应活性炭层位置开设有活性炭出口，便于更换及维修活性炭层。
[0024]当过滤板6上的颗粒粉尘累计到一定厚度时候，开启震动电机7，震动电机7通过自身的震动功能带动震动钢带8，对除尘板进行震打，使粉尘颗粒掉落，掉落后的粉尘颗粒直接被集灰斗9收集，并通过出灰口 10排出。
[0025]本实施例中，所述设备本体I底部还设置有出水口 11，出水口 11设置在出灰口 10上，所述设备本体I顶部设置有布气封头12，布气封头12的内壁为半球形，所述设备本体I位于过滤层2上方设置有出气管13，出气管13的出口为喇叭口，喇叭口的大端朝向布气封头12的半球形的中心，所述出气管13连接有蒸汽管14及压缩空气管15，所述蒸汽管14上及压缩空气管15上设置有控制阀门16。
[0026]当本实用新型的VOC除尘器使用一定时间后，活性炭层吸附会饱和，这时，打开底部的出水口 11，然后开启控制蒸汽管14的控制阀门16，蒸汽通过出气管13从喇叭口吹出并打向布气封头12，并经过布气封头12的反射反压至活性炭层，将活性炭上吸附的有机物进行吹脱，并从最底部的出水口 11流出。
[0027]布气封头12内壁半球形的设计，使蒸汽经过布气封头12的反射更加的均匀，实现对活性炭层最大范围的吹拂。
[0028]之后关闭控制蒸汽管14的控制阀门16，并打开控制压缩空气管15的控制阀门16，压缩空气经过与蒸汽同样的通道吹向活性炭层，并将活性炭层内的颗粒吹干，完成了再生功能，避免频繁更换活性炭，节约了运行费用。
[0029]新型的VOC除尘器，下部采用方形结构，上部采用圆形封头布气，保证除尘无死角，布气均匀，另外采用下方上圆的结构，可以使除尘板的安装没有死角。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种可再生VOC吸附器，其特征在于，包括设备本体，设备本体内设置有通气管道，通气管道内自下而上依次设置有除尘板、过滤层，所述设备本体位于除尘板下方设置有进气口，设备本体顶部位于过滤层上方设置有出气口； 所述设备本体底部还设置有出水口，所述设备本体顶部设置有布气封头，设备本体位于过滤层上方设置有出气管，出气管的出口为喇叭口，喇叭口的大端朝向布气封头，所述出气管连接有蒸汽管，所述蒸汽管上设置有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的可再生VOC吸附器，其特征在于，所述布气封头的内壁为半球形，所述喇机口的大端朝向布气封头的半球形的中心，所述设备本体为方形结构，布气封头为圆形。
3.根据权利要求1所述的可再生VOC吸附器，其特征在于，所述出气管上连接有压缩空气管，压缩空气管上设置有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的可再生VOC吸附器，其特征在于，所述设备本体上对应活性炭层位置开设有活性炭出口。
5.根据权利要求1所述的可再生VOC吸附器，其特征在于，所述设备本体底部设置有集灰斗，所述集灰斗底部设置有出灰口，出水口设置在出灰口上；所述除尘板包括边框及固定在边框内的过滤板，所述过滤板与边框的夹角为60°，所述除尘板下方设置有震动系统，震动系统包括震动电机及震动钢带，震动电机带动震动钢带震动，震动钢带与除尘板相接触。
6.根据权利要求5所述的可再生VOC吸附器，其特征在于，过滤板之间的间隔为I_5mmο
【专利摘要】一种可再生VOC吸附器，包括设备本体，设备本体内设置有通气管道，通气管道内自下而上依次设置有除尘板、过滤层，所述设备本体位于除尘板下方设置有进气口，设备本体顶部位于过滤层上方设置有出气口；所述设备本体底部设置有集灰斗，所述集灰斗底部设置有出灰口；所述设备本体底部还设置有出水口，出水口设置在出灰口上，所述设备本体顶部设置有布气封头，设备本体位于过滤层上方设置有出气管，出气管的出口为喇叭口，喇叭口的大端朝向布气封头，所述出气管连接有蒸汽管，所述蒸汽管上设置有控制阀门，新型结构的VOC吸附器，在活性炭吸附饱和以后，可以通过蒸汽对活性炭上的有机物进行吹脱，使活性炭进行再生，避免更换活性炭，节约了运行费用。
【IPC分类】B01D46-10, B01D46-00, B01D53-04
【公开号】CN204447673
【申请号】CN201520097923
【发明人】刘杰, 赵广虎
【申请人】河北中能环科环保工程技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月11日