一种自动喷漆物料固定架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动喷漆物料固定架,包括空杆，所述空杆的底端插接在底座的内腔，所述空杆的顶端插接在固定杆的内腔，所述固定杆的一端均匀的设有连接杆，所述连接杆的一端一体成型有卡扣，所述卡扣活动连接有卡槽，所述卡槽位于模具的内壁，本自动喷漆物料固定架，结构简单，喷漆均匀，提升了产品质量。
【专利说明】
一种自动喷漆物料固定架
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷漆设备领域，具体为一种自动喷漆物料固定架。
【背景技术】
[0002]模片喷油喷漆是喷油行业中比较耗费人力的一个环节，模片喷油通常是存在外形复杂种类繁多等问题，喷油过程是重复工作，多台设备独立工作效率低，不能同时完成多个部位的喷涂。喷漆如果采用人工喷漆速度慢，影响生产效率，人工喷漆对人体危害比较严重，如果长时间吸入的话，对身体有很多潜在的影响，人工喷漆喷出来的漆颜色也不一至，随工人的心情变化，很难把握生产质量。虽然现在有机械自动喷漆，但是机械喷漆自动喷漆设备又不能对对物品全方位的喷洒，喷的不全面，只能对一个方向喷漆，所以对多面要喷漆的物品很难适用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动喷漆物料固定架，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动喷漆物料固定架，包括空杆，所述空杆的底端插接在底座的内腔，所述空杆的顶端插接在固定杆的内腔，所述固定杆的一端均匀的设有连接杆，所述连接杆的一端一体成型有卡扣，所述卡扣活动连接有卡槽，还包括模具，其中所述卡槽位于模具的内壁上。
[0005]优选的，所述底座的截面为圆形，且底座的数量为3个。
[0006]优选的，所述固定杆为中空圆柱状。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本自动喷漆物料固定架，结构简单，在喷漆作业时，底座设置在流水线上，空杆插接在底座的内腔，空杆上又连接有固定杆，固定杆通过卡扣和卡槽活动连接模具，在喷漆时，整个固定架可以随之旋转，从各个角度对模具喷漆，使模具喷漆均匀，外形美观，提高了生产质量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型固定杆结构示意图。
[0010]图中:I空杆、2底座、3固定杆、4连接杆、5卡扣、6卡槽、7模具。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种自动喷漆物料固定架，包括空杆I，空杆I的底端插接在底座2的内腔，空杆I的顶端插接在固定杆3的内腔，固定杆3的一端均匀的设有连接杆4，连接杆4的一端一体成型有卡扣5，卡扣5活动连接有卡槽6，本实用新型还包括模具7，其中所述卡槽6位于模具7的内壁上。底座2的截面为圆形，底座2的数量为3个。固定杆3为中空圆柱状。在喷漆作业时，底座2设置在流水线上，空杆I插接在底座2的内腔，空杆I上又连接有固定3杆，固定杆3通过卡扣5和卡槽6活动连接模具7，在喷漆时，整个固定架可以随之旋转，从各个角度对模具喷漆，使模具喷漆均匀。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动喷漆物料固定架，包括空杆(I)，其特征在于:所述空杆(I)的底端插接在底座(2)的内腔，所述空杆(I)的顶端插接在固定杆(3)的内腔，所述固定杆(3)的一端均匀的设有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端一体成型有卡扣(5)，所述卡扣(5)活动连接有卡槽(6)，还包括模具(7)，其中所述卡槽(6)位于模具(7)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆物料固定架，其特征在于:所述底座(2)的截面为圆形，且底座(2)的数量为3个。3.根据权利要求1所述的一种自动喷漆物料固定架，其特征在于:所述固定杆(3)为中空圆柱状。
【文档编号】B05B13/02GK205462881SQ201521122820
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】陈进源
【申请人】东莞顶钧塑胶模具有限公司