一种分料式冲击破的制作方法
【专利摘要】本申请中所述的一种分料式冲击破，包括底座、传动轴、分料盘、破碎腔、料斗，所述传动轴为一呈橄榄球状结构的整体，传动轴沿着中间位置向两端逐渐延伸形成两端细中间粗的结构，传动轴两侧细部与底座的中空结构间安装有轴承，传动轴的上端设有分料盘，分料盘的上部套接有破碎腔，破碎腔上部设有分配物料进入的料斗，破碎腔中设有分割并阻挡物料的挡料板，挡料板包括扇形的分割板，分割板间设有分离物料的间隙，分割板的中间位置上固定有中间板，中间板的中间位置设有引导物料的中间孔，料斗固定安装在破碎腔上部；至少具有一体化的传动结构、对物料进行分离破碎的效果。
【专利说明】
一种分料式冲击破
技术领域
[0001 ]本申请涉及一种分料式冲击破，用于冲击破的传动中。
【背景技术】
[0002] 现有技术中：
[0003] 例如：中国专利申请号0呢00710201003.1;申请日2007.07.05;本发明公开了一 种立轴式冲击破碎机及其制作方法，该方法是在立轴支撑座箱体和上端盖的轴承座内均安 装有支撑立轴的液体静压轴承;并将转子上的零件除转子底盘外均采用可拆卸的连接方式 进行连接，将开式转子和闭式转子的转子底盘和连接在转子底盘上的零件结构进行统一， 使转子通过在统一后的结构上连接叶片防护板或转子上盘、上盘裙边和上盘防护圈就能构 成开式转子或闭式转子。本发明通过采用液体静压轴承支承立轴，其转子用可拆卸的零部 件组装而成，同时对启盖装置及破碎腔的结构均进行调节，从而可提高立轴轴承的使用寿 命和转子的转速及其适应性，相对现有立轴式冲击破碎机的整体性能有很大幅度提高。可 以克服现有技术的不足。
[0004] 该申请中，对分料式冲击破进行了公开，且该申请对分料式冲击破以及具体结构 进行都进行了充分公开，但是该结构较为复杂，不便于安装与使用，维护以及造价成本高， 不便于大范围推广。
[0005] 以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导 致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则 会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0006] 鉴于此，如何设计出一种分料式冲击破，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本 领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0007] 本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种分料式冲击破。
[0008] 本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种分料式冲击破，包括底座、传动 轴、分料盘、破碎腔、料斗，所述传动轴为一呈橄榄球状结构的整体，传动轴沿着中间位置向 两端逐渐延伸形成两端细中间粗的结构，传动轴两侧细部与底座的中空结构间安装有轴 承，传动轴的上端设有分料盘，分料盘的上部套接有破碎腔，破碎腔上部设有分配物料进入 的料斗，破碎腔中设有分割并阻挡物料的挡料板，挡料板包括扇形的分割板，分割板间设有 分离物料的间隙，分割板的中间位置上固定有中间板，中间板的中间位置设有引导物料的 中间孔，料斗固定安装在破碎腔上部。
[0009] 所述传动轴两侧细部与底座的中空结构间安装有轴承，轴承包括上轴承、下轴承， 传动轴固定插接在两个轴承的中间。
[0010] 所述传动轴上侧的细部为上中轴，上轴承固定套接在上中轴上，传动轴下侧的细 部为下中轴，下轴承固定套接在下中轴上。
[0011] 所述上中轴与下中轴间固定有中间轴。
[0012] 所述上中轴上设有用于安装分料盘的上端轴。
[0013] 所述下中轴下设有下端轴，下端轴上固定套结有皮带轮。
[0014] 所述上轴承与底座上部之间设有上轴承盖。
[0015] 所述下轴承与底座下部之间设有下轴承盖。
[0016] 所述分料盘的底部设有开口向下的遮挡盖。
[0017] 所述料斗的中间位置设有对物料分层的分料板，分料板将料斗分为上下两层，上 层为上容料腔，下部为下分料腔。
[0018] 本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0019] 1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0020] 2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0021 ] 3、一体化的传动结构较稳固，维护成本低；
[0022 ] 4、对物料进行分离，提高物料的破碎效率。
【附图说明】
[0023] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024] 图1为本申请冲击破的的整体示意图；
[0025] 图2为本申请冲击破的传动的整体示意图；
[0026]图3为本申请中传动轴的结构原理图；
[0027] 图4为本申请中破碎腔的结构示意图；
[0028] 图5为本申请中破碎腔的俯视结构图。
[0029] 附图标记：
【具体实施方式】
[0030] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及 相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一 部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031 ]本申请中所述的一种分料式冲击破，包括底座1、传动轴2、分料盘6、破碎腔7、料斗 9,所述传动轴2为一呈橄榄球状结构的整体，传动轴2沿着中间位置向两端逐渐延伸形成两 端细中间粗的结构，传动轴2两侧细部与底座1的中空结构间安装有轴承，传动轴2的上端设 有分料盘6，分料盘6的上部套接有破碎腔7，破碎腔7上部设有分配物料10进入的料斗9，破 碎腔7中设有分割并阻挡物料10的挡料板8,挡料板8包括扇形的分割板81，分割板81间设有 分离物料10的间隙82,分割板81的中间位置上固定有中间板83,中间板83的中间位置设有 引导物料10的中间孔84，料斗9固定安装在破碎腔7上部;至少具有一体化的传动结构、对物 料进行分离破碎的效果。
[0032] 参见图1~图5中所不，一种分料式冲击破，包括底座1、用于传动冲击破运动的传动 轴2、分料盘6,所述传动轴2为一呈橄榄球状结构的整体，传动轴2沿着中间位置向两端逐渐 延伸形成两端细中间粗的结构，传动轴2两侧细部与底座1的中空结构间安装有轴承，传动 轴2的上端设有分料盘6。
[0033] 本申请实施例中，采用一体化的传动轴2结构，提高传动中的稳定性与强度。
[0034] 且传动轴2采用橄榄球状的结构，稳定性更好，更便于一体化开模制作。
[0035] 在使用切削进行制作时，也便于实现，避免现有技术中，轴体上的零配件较多导致 结构复杂，不便于安装于使用，造价成本高。
[0036] 本申请实施例中，
[0037] 利用传动轴2上下两端与底座1的中间空心结构上下两端进行固定。
[0038] 传动轴2为上下堆成的结构，其中，上下两端的轴承也是对称的结构，便于实现零 件的通用性，且便于对传动轴2进行加工与制作。
[0039]所述传动轴2两侧细部与底座1的中空结构间安装有一上一下两个轴承。
[0040] -上一下两个轴承包括上轴承3、下轴承4,保证上下两端对称的连接与安装。
[0041 ]传动轴2固定插接在底座1中间的空心结构中，两个轴承分别固定在底座1空心的 上下两端，进而保证轴承对传动轴2竖向的支撑。
[0042] 传动轴2由中间轴21、上中轴22、下中轴23、上端轴24、下端轴25五个轴体共同组 成，采用铸造或者切削都可以制作出。
[0043] 采用铸造的制作出的传动轴2强度较高，适合大批量生产，可以降低单个轴体的生 产成本。
[0044] 本申请实施例中，所述
[0045] 分料盘6的上部套接有破碎腔7,物料10通过分料盘6的旋转使物料10冲击向四周 的破碎腔7上。
[0046] 通过物料10间的碰撞以及物料10与分料盘6、破碎腔7间的碰撞，从而实现破碎。 [0047]破碎腔7上部固定设有分配物料10进入破碎腔7中间位置的料斗9。
[0048] 通过料斗9对物料10进行分配，进而将物料10沿着中间位置的分料盘6上部，将物 料分配进入破碎腔7中，有利于物料10沿着中间位置旋转的分料盘6进行加速碰撞。
[0049] 破碎腔7的内侧壁上固定有用于分割料斗9向下输送进入的物料10,使物料10沿着 中间位置向分料盘6上部输送，提高物料的加速与碰撞。
[0050] 挡料板8向下阻挡物料10的向上飞出，避免物料10逃离出破碎腔7，提高破碎效率。 [0051 ] 本申请实施例中，
[0052]在破碎物料的过程中，对破碎腔7中的物料10进行分离，同时对料斗9中的物料10 也进行分离。
[0053]将物料10分离并逐渐的输送至破碎腔7的中间位置进行破碎进而提高破碎效果。 [0054]沿着破碎腔7的侧边逐渐的输送物料10可以利用中间位置加速的物料10与侧边的 物料10之间进行撞击，提高物料10的破碎效率。
[0055] 本申请实施例中，
[0056] 所述破碎腔7内侧壁上固定有挡料板8,通过四个扇形的分割板81进行间隔排列， 从而形成一个具有支撑作用的挡料板8。
[0057]挡料板8包括四个扇形的分割板81，对破碎腔7的内部进行分割。
[0058]其中，两个分割板81间设有一个分离物料10的间隙82,物料10沿着间隙82从破碎 腔7内侧壁流入破碎腔7中。
[0059] 流入侧壁的物料10与中间位置加速的物料10之间进行撞击，进而完成相互之间的 加速碰撞，提高破碎效率。
[0060] 分割板81的中间位置上固定有圆环形的中间板83，利用中间板83将物料10向破碎 腔7的位置进行引导，利用破碎腔7中间位置的加速器对物料10进行加速，进而实现中间位 置的物料10与破碎腔7侧壁上物料10间的撞击。
[0061] 中间板83的中间位置设有引导物料10的中间孔84,通过中间板83中间位置镂空的 中间孔84将物料10引导至破碎腔7中间位置。
[0062] 料斗9固定安装在破碎腔7中间位置的上部，便于物料10直接输送进入破碎腔7中 间的加速器中进行破碎。
[0063] 本申请实施例中，
[0064]所述料斗9的中间位置横向固定设有的分料板93对对料斗9中的物料10进行分层。 [0065]分料板93的中间位置设有一向下输送物料10的孔。
[0066]从而使分料板93将料斗9分为上下两层。
[0067]利用料斗9上层的上容料腔91，对物料10进行收集，便于大批量的向下部的下分料 腔92中输送物料10。
[0068]通过料斗9中间位置的分料板93将物料10逐渐的输送至料斗9下部的下分料腔92 中，利用下分料腔92向破碎腔7的中间位置逐渐输送物料10。
[0069]本申请实施例中，所述
[0070] 传动轴2上侧的细部为上中轴22,上轴承3固定套接在上中轴22上，
[0071] 通过上中轴22上的上轴承3与底座1上部的空心固定套接，便于安装。
[0072]传动轴2下侧的细部为下中轴23，下轴承4固定套接在下中轴23上。
[0073] 通过下中轴23下的下轴承4与底座1下部的空心固定套接，便于固定。
[0074]利用上轴承3与下轴承4对传动轴2的上下两侧进行固定，保证两者的竖向传动结 构。
[0075] 本申请实施例中，
[0076] 所述上中轴22与下中轴23间固定有中间轴21。
[0077]中间轴21为粗体的结构，能够提供为传动轴2的中间位置提供稳固的支撑性。
[0078] 本申请实施例中，
[0079]所述上中轴22上设有用于安装分料盘6的上端轴24。
[0080] 通过传动轴2顶端的上端轴24与分料盘6的下部中间位置进行插接进而实现对分 料盘6的传动。
[0081] 本申请实施例中，
[0082]所述下中轴23下设有下端轴25，下端轴25上固定套结有皮带轮5。
[0083]通过传动轴2下端的下端轴25与皮带轮5的中间位置进行固定连接，进而形成皮带 轮5向传动轴2上部分料盘6的稳定传动。
[0084] 本申请实施例中，
[0085] 所述上轴承3与底座1上部之间设有上轴承盖31。
[0086] 通过上轴承盖31与底座1上部之间固定，进而实现上轴承盖31对底座1上部上轴承 3的定位于密封。
[0087] 本申请实施例中，
[0088] 所述下轴承4与底座1下部之间设有下轴承盖41。
[0089] 通过下轴承盖41与底座1下部之间固定，进而实现下轴承盖41对底座1下部下轴承 4的定位于密封。
[0090] 本申请实施例中，
[0091] 所述分料盘6的底部设有开口向下的遮挡盖61。
[0092]在上端轴24的中间位置固定套接有开口向下的遮挡盖61，利用遮挡盖61开口向下 对上轴承盖31的上部进行防护避免碎渣进入上轴承盖31下部的上轴承3中。
[0093]通过遮挡盖61的上侧对分料盘6的底部进行加固，并避免碎渣掉落。
[0094]以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不 同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。 凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权 利要求范围之内。
【主权项】
1. 一种分料式冲击破，包括底座（I)、用于传动冲击破运动的传动轴(2)、分料盘(6)、破 碎腔(7)、料斗(9)，其特征在于:所述传动轴(2)为一呈橄榄球状结构的整体，传动轴(2)沿 着中间位置向两端逐渐延伸形成两端细中间粗的结构，传动轴(2)两侧细部与底座（1)的中 空结构间安装有轴承，传动轴（2 )的上端设有分料盘(6 )，分料盘(6 )的上部套接有破碎腔 (7)，破碎腔(7)上部设有分配物料（10)进入的料斗(9)，破碎腔(7)中设有分割并阻挡物料 (10)的挡料板(8)，挡料板(8)包括扇形的分割板(81)，分割板(81)间设有分离物料（10)的 间隙（82)，分割板(81)的中间位置上固定有中间板(83)，中间板(83)的中间位置设有引导 物料(10)的中间孔(84)，料斗(9)固定安装在破碎腔(7)上部。2. 如权利要求1所述分料式冲击破，其特征在于:所述传动轴(2)两侧细部与底座（1)的 中空结构间安装有轴承，轴承包括上轴承(3)、下轴承(4)，传动轴(2)固定插接在两个轴承 的中间。3. 如权利要求1或2所述分料式冲击破，其特征在于:所述传动轴(2)上侧的细部为上中 轴(22)，上轴承(3)固定套接在上中轴(22)上，传动轴(2)下侧的细部为下中轴(23)，下轴承 (4)固定套接在下中轴(23)上。4. 如权利要求3所述分料式冲击破，其特征在于:所述上中轴(22)与下中轴(23)间固定 有中间轴(21)。5. 如权利要求3所述分料式冲击破，其特征在于:所述上中轴(22)上设有用于安装分料 盘(6)的上端轴(24)。6. 如权利要求3所述分料式冲击破，其特征在于:所述下中轴（23)下设有下端轴（25)， 下端轴(25)上固定套结有皮带轮(5)。7. 如权利要求2所述分料式冲击破，其特征在于:所述上轴承(3)与底座（1)上部之间设 有上轴承盖(31)。8. 如权利要求2所述分料式冲击破，其特征在于:所述下轴承(4)与底座（1)下部之间设 有下轴承盖(41)。9. 如权利要求1所述分料式冲击破，其特征在于:所述分料盘(6)的底部设有开口向下 的遮挡盖(61)。10. 如权利要求1所述分料式冲击破，其特征在于:所述料斗(9)的中间位置设有对物料 (10)分层的分料板(93)，分料板(93)将料斗（9)分为上下两层，上层为上容料腔(91)，下部 为下分料腔(92)。
【文档编号】B02C13/30GK205550424SQ201620114970
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】沈大金, 李正良, 褚娟芬, 范振峰, 董培华
【申请人】海盐金凌机械设备有限公司