一种可回收冲击水浴式除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可回收冲击水浴式除尘装置，包括除尘装置、进水口、微电脑控制装置和输送泵，所述除尘装置的下方设置有支撑腿，且除尘装置的底部设置有沉淀槽，所述沉淀槽的下方设置有固液分离装置，所述固液分离装置的下方设置有连接管，所述除尘装置的内部顶端设置有导气管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可回收冲击水浴式除尘装置结构科学合理，操作安全方便，通过水浴式来除去锅炉燃烧产生烟气中的灰尘，除尘效率更加高效，且节约资源的利用；输送泵将灰尘沉淀物抽进堆肥装置内进行堆肥操作，可以对灰尘沉淀物进行回收利用，增加了除尘装置的使用经济性。
【专利说明】
一种可回收冲击水浴式除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种可回收冲击水浴式除尘装置。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]锅炉的使用会产生大量的烟气，烟气中含有大量的灰尘，因此需要对烟气中的灰尘进行过滤，然而，现有的锅炉除尘装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，除尘装置生产成本高，能耗大，且除尘效率低下，经济性比较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可回收冲击水浴式除尘装置，以解决上述【背景技术】中提出的除尘装置生产成本高，能耗大，且除尘效率低下，经济性比较低等问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可回收冲击水浴式除尘装置，包括除尘装置、进水口、微电脑控制装置和输送栗，所述除尘装置的下方设置有支撑腿，且除尘装置的底部设置有沉淀槽，所述沉淀槽的下方设置有固液分离装置，所述固液分离装置的下方设置有连接管，所述除尘装置的内部顶端设置有导气管，且除尘装置的内壁上设置有水位检测装置，所述进水口安装在除尘装置的左侧，且进水口上设置有电磁控制阀，所述微电脑控制装置安装在进水口的下方，且微电脑控制装置的左侧设置有控制面板，所述除尘装置的上方分别设置有引风机和净气出口，所述引风机上设置有锅炉接入口，所述净气出口的内部设置有气液分离装置，所述输送栗安装在除尘装置的右侧，且输送栗的右侧设置有堆肥装置，所述堆肥装置的上方设置有堆肥剂添加口，且堆肥装置的底部设置有堆肥出料口，所述电磁控制阀、微电脑控制装置、固液分离装置、输送栗、水位检测装置、气液分离装置和引风机均与控制面板电性连接。
[0006]优选的，所述支撑腿共设置有八个，且八个支撑腿分别安装在除尘装置和堆肥装置下方的四个拐角处。
[0007]优选的，所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮，且显示屏和控制按钮均与控制面板电性连接。
[0008]优选的，所述固液分离装置和堆肥装置均与输送栗通过连接管固定连接。
[0009]优选的，所述电磁控制阀共设置有两个，且两个电磁控制阀分别安装在进水口和堆肥出料口上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种可回收冲击水浴式除尘装置结构科学合理，操作安全方便，通过水浴式来除去锅炉燃烧产生烟气中的灰尘，除尘效率更加高效，且节约资源的利用;输送栗将灰尘沉淀物抽进堆肥装置内进行堆肥操作，可以对灰尘沉淀物进行回收利用，增加了除尘装置的使用经济性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型可回收冲击水浴式除尘装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型可回收冲击水浴式除尘装置的控制面板的结构示意图；
[0013]图中:1-锅炉接入口、2-除尘装置、3-电磁控制阀、4-进水口、5-控制面板、51-显示屏、52-编程按钮、6-微电脑控制装置、7-沉淀槽、8-固液分离装置、9-支撑腿、10-连接管、11-输送栗、12-堆肥出料口、13-堆肥装置、14-堆肥剂添加口、15-水位检测装置、16-导气管、17-气液分离装置、18-净气出口、19-引风机。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种可回收冲击水浴式除尘装置技术方案:一种可回收冲击水浴式除尘装置，包括除尘装置2、进水口 4、微电脑控制装置6和输送栗11，除尘装置2的下方设置有支撑腿9，且除尘装置2的底部设置有沉淀槽7，沉淀槽7的下方设置有固液分离装置8，固液分离装置8的下方设置有连接管10，除尘装置2的内部顶端设置有导气管16，且除尘装置2的内壁上设置有水位检测装置15，进水口4安装在除尘装置2的左侧，且进水口 4上设置有电磁控制阀3，微电脑控制装置6安装在进水口 4的下方，且微电脑控制装置6的左侧设置有控制面板5，除尘装置2的上方分别设置有引风机19和净气出口 18，引风机19上设置有锅炉接入口 I，净气出口 18的内部设置有气液分离装置17，输送栗11安装在除尘装置2的右侧，且输送栗11的右侧设置有堆肥装置13，堆肥装置13的上方设置有堆肥剂添加口 14，且堆肥装置13的底部设置有堆肥出料口 12，电磁控制阀3、微电脑控制装置6、固液分离装置8、输送栗11、水位检测装置15、气液分离装置17和引风机19均与控制面板5电性连接。
[0016]支撑腿9共设置有八个，且八个支撑腿9分别安装在除尘装置2和堆肥装置13下方的四个拐角处。控制面板5上设置有显示屏51和控制按钮52，且显示屏51和控制按钮52均与控制面板5电性连接。固液分离装置8和堆肥装置13均与输送栗11通过连接管10固定连接。电磁控制阀3共设置有两个，且两个电磁控制阀3分别安装在进水口 4和堆肥出料口 12上。
[0017]工作原理:本实用新型安装好过后，接通电源，通过控制面板5上的控制按钮52设定好程序，引风机19将锅炉内的烟气抽进除尘装置2内，烟气通过导气管16进入水中进行除尘操作，除尘后的烟气经过气液分离装置17分离过后从净气出口 18排放到大气中，被水过滤的灰尘沉淀在沉淀槽7内，然后经过固液分离装置8分离过后被输送栗11抽进堆肥装置13的内部进行堆肥。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可回收冲击水浴式除尘装置，包括除尘装置(2)、进水口(4)、微电脑控制装置(6)和输送栗(11)，其特征在于:所述除尘装置(2)的下方设置有支撑腿(9)，且除尘装置(2)的底部设置有沉淀槽(7)，所述沉淀槽(7)的下方设置有固液分离装置(8)，所述固液分离装置(8)的下方设置有连接管(10)，所述除尘装置(2)的内部顶端设置有导气管(16)，且除尘装置(2)的内壁上设置有水位检测装置(15)，所述进水口(4)安装在除尘装置(2)的左侧，且进水口(4)上设置有电磁控制阀(3)，所述微电脑控制装置(6)安装在进水口(4)的下方，且微电脑控制装置(6)的左侧设置有控制面板(5)，所述除尘装置(2)的上方分别设置有引风机(19)和净气出口( 18)，所述引风机(19 )上设置有锅炉接入口( I)，所述净气出口( 18 )的内部设置有气液分离装置(17)，所述输送栗(11)安装在除尘装置(2)的右侧，且输送栗(11)的右侧设置有堆肥装置(13)，所述堆肥装置(13)的上方设置有堆肥剂添加口( 14)，且堆肥装置(13)的底部设置有堆肥出料口(12)，所述电磁控制阀(3)、微电脑控制装置(6)、固液分离装置(8)、输送栗(11)、水位检测装置(15)、气液分离装置(17)和引风机(19)均与控制面板(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可回收冲击水浴式除尘装置，其特征在于:所述支撑腿(9)共设置有八个，且八个支撑腿(9)分别安装在除尘装置(2)和堆肥装置(13)下方的四个拐角处。3.根据权利要求1所述的一种可回收冲击水浴式除尘装置，其特征在于:所述控制面板(5)上设置有显示屏(51)和控制按钮(52)，且显示屏(51)和控制按钮(52)均与控制面板(5)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种可回收冲击水浴式除尘装置，其特征在于:所述固液分离装置(8)和堆肥装置(13)均与输送栗(11)通过连接管(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可回收冲击水浴式除尘装置，其特征在于:所述电磁控制阀(3)共设置有两个，且两个电磁控制阀(3)分别安装在进水口(4)和堆肥出料口(12)上。
【文档编号】B01D47/02GK205586703SQ201620258269
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪