涂料自动配料稀释装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种涂料自动配料稀释装置，包括稀释桶体、储水箱体、储料箱体、升降机构及搅拌机构，该稀释桶体底部的侧壁设置有出料口；所述稀释桶体的顶部设置有桶盖，所述升降机构与所述桶盖相连接；所述搅拌机构置于所述稀释桶体内部，且该搅拌机构的顶部与所述桶盖相连接；所述储水箱体及储料箱体均设置在所述桶盖的上表面，所述储水箱体的底部通过进水管连通所述稀释桶体内部，所述储料箱体通过进料管连通所述稀释桶体内部，所述进水管以及进料管上均设置有流量控制阀。本实用新型优点：可以按照设置的稀释比率进行精确自动投料稀释，不仅能够提高稀释后的涂料的涂装效果，而且可以降低涂装人员的工作量，并提高工作效率。
【专利说明】
涂料自动配料稀释装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料制作设备，特别指一种涂料自动配料稀释装置。【背景技术】
[0002]水性涂料(例如乳胶漆)在施工之前，都会根据推荐的稀释比率(一般为5%?20%)进行稀释，即要在工地上先对水性涂料进行稀释后才可以施工。现有技术在对乳胶漆进行稀释时，都是由人工按照大概的稀释比率来进行稀释的，因此，现有这种做法存在有以下缺陷:人工稀释的比率不好把握，可能会存在较大的误差，并最终影响到涂料的涂装效果；同时，由人工来调配稀释比率，工作量比较大，且工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种涂料自动配料稀释装置，通过该装置来按稀释比率自动投料，提高稀释后的涂料的涂装效果。
[0004]本实用新型是这样实现的:涂料自动配料稀释装置，包括一稀释桶体、一储水箱体、一储料箱体、一控制器、一升降机构以及一搅拌机构，该稀释桶体底部的侧壁设置有一出料口，该出料口上设置有一出料阀;所述储水箱体上设置有一第一进水接口；所述稀释桶体的顶部设置有一桶盖，所述升降机构与所述桶盖相连接，并通过所述升降机构带动所述桶盖上升或者下降;所述搅拌机构置于所述稀释桶体内部，且该搅拌机构的顶部与所述桶盖相连接；
[0005]所述储水箱体以及储料箱体均设置在所述桶盖的上表面，所述储水箱体的底部通过一进水管连通所述稀释桶体内部，所述储料箱体通过一进料管连通所述稀释桶体内部， 所述进水管以及进料管上均设置有一流量控制阀；
[0006]所述升降机构、搅拌机构、流量控制阀均与所述控制器电连接。
[0007]进一步地，所述升降机构包括设置在所述稀释桶体两侧壁的气缸，所述
[0008]气缸的伸缩杆与所述桶盖相连接。
[0009]进一步地，还包括投料槽，所述投料槽与所述储料箱体通过一管道相连
[0010]接，该管道上设置有一输送栗，所述输送栗与所述控制器电连接。
[0011]进一步地，还包括一环形水管，该环形水管上设置有一第二进水接口；
[0012]所述稀释桶体在顶部的侧壁环设有一管安装槽，所述环形水管置于所述管安装槽内；该环形水管连接有复数个喷头，每所述喷头均穿过所述稀释桶体的侧壁延伸至稀释桶体的内部;每所述喷头均设置有一水平喷嘴和一向下的竖直喷嘴。
[0013]本实用新型的优点在于:1、可以按照设置的稀释比率进行精确自动投料稀释，不仅能够提高稀释后的涂料的涂装效果，而且可以降低涂装人员的工作量，并提高工作效率； 2、可以通过设置在环形水管上的喷头来对稀释桶体进行自动冲洗，而无需由人工手动冲届IJ，清洗起来更加方便快捷。【附图说明】
[0014]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]图1是本实用新型涂料自动配料稀释装置的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型中稀释桶体的剖视图。[0017 ]其中，1 -稀释桶体，11 -出料口，12-管安装槽，111 -出料阀，2-储水箱体，21 -第一进水接口，22-进水管，3-储料箱体，31-进料管，4-升降机构，41-气缸，411-伸缩杆，5-投料槽， 51-管道，6-环形水管，61-第二进水接口，62-喷头，621-水平喷嘴，622-竖直喷嘴，7-搅拌机构，8_桶盖，9_流量控制阀，10-输送栗。【具体实施方式】
[0018]请参阅图1和图2所示，涂料自动配料稀释装置，涂料自动配料稀释装置，包括一稀释桶体1、一储水箱体2、一储料箱体3、一控制器(未图不)、一升降机构4、一投料槽5、一环形水管6以及一搅拌机构7,该稀释桶体1底部的侧壁设置有一出料口 11，稀释后的涂料可以通过该出料口 11输出，该出料口 11上设置有一出料阀111;所述储水箱体2上设置有一第一进水接口 21，在工作时，需要在第一进水接口 21上接入水管(未图示)；所述稀释桶体1的顶部设置有一桶盖8,所述升降机构4与所述桶盖8相连接，并通过所述升降机构4带动所述桶盖8 上升或者下降;所述搅拌机构7置于所述稀释桶体1内部，且该搅拌机构7的顶部与所述桶盖 8相连接；[〇〇19]所述储水箱体2以及储料箱体3均设置在所述桶盖8的上表面，所述储水箱体2的底部通过一进水管22连通所述稀释桶体1内部，所述储料箱体3通过一进料管31连通所述稀释桶体1内部，所述进水管22以及进料管31上均设置有一流量控制阀9;所述升降机构4、搅拌机构7、流量控制阀9均与所述控制器电连接。在工作时，可以通过控制器来控制流量控制阀 9的流量，从而实现按照设置的稀释比率进行自动投料。
[0020]所述升降机构4包括设置在所述稀释桶体1两侧壁的气缸41，所述气缸 [〇〇21]41的伸缩杆411与所述桶盖8相连接。在稀释涂料时，可以通过气缸41带动桶盖8下降，使桶盖8盖在稀释桶体1的上端，以减少灰尘等进入稀释桶体1内；在要查看内部情况时， 可以通过气缸41带动桶盖8上升。
[0022]所述投料槽5与所述储料箱体3通过一管道51相连接，该管道51上设
[0023]置有一输送栗10,所述输送栗10与所述控制器电连接。在实施时，涂装人员只需要将要稀释的涂料倒入投料槽5即可。[〇〇24]所述环形水管6上设置有一第二进水接口 61;所述稀释桶体1在顶部的
[0025]侧壁环设有一管安装槽12,所述环形水管6置于所述管安装槽12内；该环形水管6 连接有复数个喷头62,每所述喷头62均穿过所述稀释桶体1的侧壁延伸至稀释桶体1的内部;每所述喷头62均设置有一水平喷嘴621和一向下的竖直喷嘴622。在稀释完后，可以将冲洗的水管接入第二进水接口61，以通过水平喷嘴621和竖直喷嘴622对稀释桶体1的内部进行自动冲洗。[〇〇26]本实用新型的工作原理如下:往投料槽5中投入要稀释的涂料，将水管接入到第一进水口 21;通过控制器控制输送栗10往储料箱体3输送要稀释的涂料，同时通过控制器控制两个流量控制阀9按照设置的稀释比率往稀释桶体1中投入水和涂料;接着启动搅拌机构7 对涂料进行搅拌稀释，稀释完成后，通过出料口 11输出涂料;最后，将冲洗的水管接入第二进水接口 61，通过水平喷嘴621和竖直喷嘴622对稀释桶体1的内部进行自动冲洗。
[0027]总之，本实用新型具有如下优点:1、可以按照设置的稀释比率进行精确自动投料稀释，不仅能够提高稀释后的涂料的涂装效果，而且可以降低涂装人员的工作量，并提高工作效率;2、可以通过设置在环形水管上的喷头来对稀释桶体进行自动冲洗，而无需由人工手动冲刷，清洗起来更加方便快捷。
[0028]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1.一种涂料自动配料稀释装置，包括一稀释桶体，该稀释桶体底部的侧壁设置有一出 料口，该出料口上设置有一出料阀；其特征在于:还包括一储水箱体、一储料箱体、一控制 器、一升降机构以及一搅拌机构;所述储水箱体上设置有一第一进水接口；所述稀释桶体的 顶部设置有一桶盖，所述升降机构与所述桶盖相连接，并通过所述升降机构带动所述桶盖 上升或者下降;所述搅拌机构置于所述稀释桶体内部，且该搅拌机构的顶部与所述桶盖相 连接；所述储水箱体以及储料箱体均设置在所述桶盖的上表面，所述储水箱体的底部通过一 进水管连通所述稀释桶体内部，所述储料箱体通过一进料管连通所述稀释桶体内部，所述 进水管以及进料管上均设置有一流量控制阀；所述升降机构、搅拌机构以及流量控制阀均与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的涂料自动配料稀释装置，其特征在于:所述升降机构包括设置在 所述稀释桶体两侧壁的气缸，所述气缸的伸缩杆与所述桶盖相连接。3.如权利要求1所述的涂料自动配料稀释装置，其特征在于:还包括投料槽，所述投料 槽与所述储料箱体通过一管道相连接，该管道上设置有一输送栗，所述输送栗与所述控制 器电连接。4.如权利要求1所述的涂料自动配料稀释装置，其特征在于:还包括一环形水管，该环 形水管上设置有一第二进水接口；所述稀释桶体在顶部的侧壁环设有一管安装槽，所述环 形水管置于所述管安装槽内；该环形水管连接有复数个喷头，每所述喷头均穿过所述稀释 桶体的侧壁延伸至稀释桶体的内部；每所述喷头均设置有一水平喷嘴和一向下的竖直喷 嘴。
【文档编号】B01F7/00GK205586948SQ201620388903
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】吴兆俊, 黄林生, 黄振汉
【申请人】福建莆田彩龙化工有限公司