一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器，包括通过支腿固定在设备基础上且设有电机减速机的釜体；所述釜体上分别设有检查孔及数个仪表接口，其特征在于：所述釜体的顶部中心设有搅拌器接入法兰，其顶部两侧设有釜顶封头、循环进气口，其底部分别设有釜底封头、浆液出口；所述釜体内的中部设有搅拌器，该搅拌器经所述搅拌器接入法兰与所述电机减速机的输出轴相连；所述搅拌器与所述釜体内壁之间设有循环进气装置；所述釜体的外壁设有保温夹套，其内壁均布有数个导流板。本实用新型可以实现运行稳定，搅拌均匀线性，换热效率高的目的。
【专利说明】
一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及超高分子量聚乙烯生产技术领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器。
【背景技术】
[0002]我国现有超高分子量聚乙烯装置单元中，产品都采用间歇聚合方式生产，单釜操作，生产周期长，导致后果是乙烯焚烧浪费严重，且不环保，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行稳定、换热效率高的超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所述的一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器，包括通过支腿固定在设备基础上且设有电机减速机的釜体;所述釜体上分别设有检查孔及数个仪表接口，其特征在于:所述釜体的顶部中心设有搅拌器接入法兰，其顶部两侧设有釜顶封头、循环进气口，其底部分别设有釜底封头、浆液出口；所述釜体内的中部设有搅拌器，该搅拌器经所述搅拌器接入法兰与所述电机减速机的输出轴相连;所述搅拌器与所述釜体内壁之间设有循环进气装置;所述釜体的外壁设有保温夹套，其内壁均布有数个导流板。
[0005]所述搅拌器经所述搅拌器接入法兰通过机械密封与所述电机减速机的输出轴相连。
[0006]所述搅拌器包括搅拌轴及设在所述搅拌轴上的分液盘、一层六叶涡轮搅拌器、二层六叶涡轮搅拌器、三层六叶涡轮搅拌器;所述搅拌轴的一端设有联轴器，该联轴器经所述搅拌器接入法兰与所述电机减速机的输出轴相连;所述联轴器与所述一层六叶涡轮搅拌器之间设有所述分液盘。
[0007]所述一层六叶涡轮搅拌器、二层六叶涡轮搅拌器或三层六叶涡轮搅拌器中的六叶涡轮搅拌器包括固定在所述搅拌轴上的轴套及与所述轴套相连的环板;所述环板上均布有6个叶片。
[0008]所述循环进气装置包括均布设置的六根循环进气接管、平行设置的数个连接板和倾斜向下设置的数个扁管挡板;所述六根循环进气接管的一端与所述循环进气口相接，其另一端通入所述釜体内部腔体;所述数个连接板的一端与所述釜体的内壁焊接，其另一端则与所述六根循环进气接管相连;所述六根循环进气接管中的三根与所述搅拌器之间设有所述数个扁管挡板，该数个扁管挡板与该循环进气接管相连。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]由于本实用新型中设有共计三层的六叶涡轮搅拌器和带有兼挡板的循环进气装置，因此，可以实现运行稳定，搅拌均匀线性，换热效率高的目的。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中搅拌器的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中釜体的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中六叶涡轮搅拌器的主视图。
[0016]图5为本实用新型中六叶涡轮搅拌器的俯视图。
[0017]图6为本实用新型中循环进气装置的结构示意图。
[0018]图中:丨一电机减速机2一机械密封3一釜体4一循环进气装置5一搅拌器6一保温夹套7—支腿8—联轴器9一分液盘10—一层六叶涡轮搅拌器11一二层六叶涡轮搅拌器12—搅拌轴13—三层六叶涡轮搅拌器14 一搅拌器接入法兰15—釜顶封头16—导流板17—釜底封头18—浆液出口 19 一循环进气口 20—叶片21—环板22—轴套23—循环进气接管24—连接板25—扁管挡板。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图3所示，一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器，包括通过支腿7固定在设备基础上且设有电机减速机I的釜体3。釜体3上分别设有检查孔及数个仪表接口；釜体3的顶部中心设有搅拌器接入法兰14，其顶部两侧设有釜顶封头15、循环进气口 19，其底部分别设有釜底封头17、浆液出口 18;釜体3内的中部设有搅拌器5，该搅拌器5经搅拌器接入法兰14与电机减速机I的输出轴相连;搅拌器5与釜体3内壁之间设有循环进气装置4;釜体3的外壁设有保温夹套6，其内壁均布有数个导流板16。
[0020]其中:搅拌器5经搅拌器接入法兰14通过机械密封2与电机减速机I的输出轴相连。
[0021]搅拌器5包括搅拌轴12及设在搅拌轴12上的分液盘9、一层六叶涡轮搅拌器10、二层六叶涡轮搅拌器11、三层六叶涡轮搅拌器13(参见图2)。搅拌轴12的一端设有联轴器8，该联轴器8经搅拌器接入法兰14与电机减速机I的输出轴相连;联轴器8与一层六叶涡轮搅拌器1之间设有分液盘9。
[0022]一层六叶涡轮搅拌器10、二层六叶涡轮搅拌器11或三层六叶涡轮搅拌器13中的六叶涡轮搅拌器包括固定在搅拌轴12上的轴套22及与轴套22相连的环板21(参见图4、图5)。环板21上均布有6个叶片20。
[0023]循环进气装置4包括均布设置的六根循环进气接管23、平行设置的数个连接板24和倾斜向下设置的数个扁管挡板25(参见图6)。六根循环进气接管23的一端与循环进气口19相接，其另一端通入釜体3内部腔体;数个连接板24的一端与釜体3的内壁焊接，其另一端则与六根循环进气接管23相连;六根循环进气接管23中的三根与搅拌器5之间设有数个扁管挡板25，该数个扁管挡板25与该循环进气接管23相连。
【主权项】
1.一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器，包括通过支腿(7)固定在设备基础上且设有电机减速机(I)的釜体(3);所述釜体(3 )上分别设有检查孔及数个仪表接口，其特征在于:所述釜体(3)的顶部中心设有搅拌器接入法兰(14)，其顶部两侧设有釜顶封头(15)、循环进气口( 19)，其底部分别设有釜底封头(17)、浆液出口( 18 );所述釜体(3 )内的中部设有搅拌器(5)，该搅拌器(5)经所述搅拌器接入法兰(14)与所述电机减速机(I)的输出轴相连;所述搅拌器(5)与所述釜体(3)内壁之间设有循环进气装置(4);所述釜体(3)的外壁设有保温夹套(6)，其内壁均布有数个导流板(16)。2.如权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器，其特征在于:所述搅拌器(5)经所述搅拌器接入法兰(14)通过机械密封(2)与所述电机减速机(I)的输出轴相连。3.如权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器，其特征在于:所述搅拌器(5)包括搅拌轴(12)及设在所述搅拌轴(12)上的分液盘(9)、一层六叶涡轮搅拌器(10)、二层六叶涡轮搅拌器(11)、三层六叶涡轮搅拌器(13);所述搅拌轴(12)的一端设有联轴器(8)，该联轴器(8)经所述搅拌器接入法兰(14)与所述电机减速机(I)的输出轴相连;所述联轴器(8)与所述一层六叶涡轮搅拌器(10)之间设有所述分液盘(9)。4.如权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器，其特征在于:所述一层六叶涡轮搅拌器(10)、二层六叶涡轮搅拌器(11)或三层六叶涡轮搅拌器(13)中的六叶涡轮搅拌器包括固定在所述搅拌轴(12)上的轴套(22)及与所述轴套(22)相连的环板(21);所述环板(21)上均布有6个叶片(20)。5.如权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯连续间歇两用反应器，其特征在于:所述循环进气装置(4)包括均布设置的六根循环进气接管(23)、平行设置的数个连接板(24)和倾斜向下设置的数个扁管挡板(25);所述六根循环进气接管(23)的一端与所述循环进气口(19)相接，其另一端通入所述釜体(3)内部腔体;所述数个连接板(24)的一端与所述釜体(3)的内壁焊接，其另一端则与所述六根循环进气接管(23)相连;所述六根循环进气接管(23)中的三根与所述搅拌器(5)之间设有所述数个扁管挡板(25)，该数个扁管挡板(25)与该循环进气接管(23)相连。
【文档编号】C08F2/01GK205586989SQ201620372707
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】赵旭, 张万尧, 杨喜龙, 张麦奎, 顾欣, 李雅翔, 王辛幸
【申请人】天华化工机械及自动化研究设计院有限公司