自平衡式反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应器，尤其涉及用于异丙叉丙酮异构化的反应器。
【背景技术】
[0002]反应器是实现反应过程的设备，又称反应釜，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。异丙叉丙酮异构化反应器是用来异构化异丙叉丙酮产生异丙叉丙酮异构体的装置，目前的异丙叉丙酮异构化反应器由于反应物中含有低沸点物质如丙酮、水等，在反应过程中会变成气体，在进料口形成气阻，使进料量变少，影响开车负荷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的异丙叉丙酮异构化反应器在反应过程中会产生气体，气体上升至进料口形成气阻，阻碍进料的持续进行，影响开车负荷，为此提供一种自平衡式反应器。
[0004]本实用新型的技术方案是：自平衡式反应器，它包括一端开设有进料口另一端开设有出料口的圆柱形密闭腔体，所述进料口内伸入有排气管道，所述排气管道的末端向外延伸与圆柱形密闭腔体的侧壁连通，所述排气管道的末端内适配有可移动的活塞，所述活塞通过水平延伸穿过圆柱形密闭腔体侧壁的连杆固接有增压块。
[0005]上述方案的改进是所述排气管道靠近进料口处连通有单向排气阀。
[0006]上述方案的进一步改进是所述圆柱形密闭腔体内靠近出料口处适配有空心夹层，所述空心夹层靠近进料口的一侧开设有进液口，所述空心夹层靠近出料口的一侧开设有出液口，所述空心夹层内中部安置有催化剂，所述进液口和出液口关于催化剂对称设置。
[0007]本实用新型的有益效果是进入圆柱形密闭腔体的异丙叉丙酮内的低沸点杂质变为气体由排气管道排出，当气体越来越多时排气管道内压力增大推动活塞向圆柱形密闭腔体移动，增压块向圆柱形密闭腔体内部运动做功，使得圆柱形密闭腔体内的气体加速排出，当排气管道内的气体含量进一步增加时，会由单向排气阀排出，进而保证反应器内的压力自适应自调节，气体能够自动排出进而保证反应器内的平衡。
【附图说明】
[0008]图I是本实用新型不意图；
[0009]图中，1、进料口，2、出料口，3、圆柱形密闭腔体，4、排气管道，5、活塞，6、连杆，7、增压块，8、单向排气阀，9、进液口，IO、出液口，11、催化剂。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]如图I所示，本实用新型包括一端开设有进料口I另一端开设有出料口2的圆柱形密闭腔体3，所述进料口内伸入有排气管道4，所述排气管道的末端向外延伸与圆柱形密闭腔体的侧壁连通，所述排气管道的末端内适配有可移动的活塞5，所述活塞通过水平延伸穿过圆柱形密闭腔体侧壁的连杆6固接有增压块7。
[0012]当含有杂质的异丙叉丙酮从进料口进入圆柱形密闭腔体内后，杂质产生的气体会进入排气管道内产生气压来推动活塞移动，活塞推动增压块向圆柱形密闭腔体内移动，增压块最好是具有较大截面的矩形或是其它规则形状，可以对圆柱形密闭腔体内增压，加速气体进入排气管道，形成增压排气循环，避免其它阻碍进料。
[0013]为了防止气体在排气管道内积聚过多，可以在排气管道靠近进料口处连通有单向排气阀8，排出过量的气体，保证增压排气的稳定进行，并最终使得所有的气体由单向排气阀排出。
[0014]为了加快异丙叉丙酮的异构化反应，可以在圆柱形密闭腔体内靠近出料口处适配有空心夹层，所述空心夹层靠近进料口的一侧开设有进液口9，所述空心夹层靠近出料口的一侧开设有出液口 10，所述空心夹层内中部安置有催化剂11，所述进液口和出液口关于催化剂对称设置。
[0015]当异丙叉丙酮由进液口进入空心夹层后与催化剂接触，加快反应速率，再由出液口排出，最后由出料口排出。由于进液口和出液口关于催化剂对称设置，可以保证异丙叉丙酮与催化剂的充分接触。
【主权项】
1.自平衡式反应器，它包括一端开设有进料口（I)另一端开设有出料口（2)的圆柱形密闭腔体(3)，其特征是所述进料口内伸入有排气管道(4)，所述排气管道的末端向外延伸与圆柱形密闭腔体的侧壁连通，所述排气管道的末端内适配有可移动的活塞(5)，所述活塞通过水平延伸穿过圆柱形密闭腔体侧壁的连杆(6)固接有增压块(7)。2.如权利要求I所述的自平衡式反应器，其特征是所述排气管道靠近进料口处连通有单向排气阀(8)。3.如权利要求2所述的自平衡式反应器，其特征是所述圆柱形密闭腔体内靠近出料口处适配有空心夹层，所述空心夹层靠近进料口的一侧开设有进液口（9)，所述空心夹层靠近出料口的一侧开设有出液口（ 10)，所述空心夹层内中部安置有催化剂（11)，所述进液口和出液口关于催化剂对称设置。
【专利摘要】本实用新型公开了自平衡式反应器，它包括一端开设有进料口（1）另一端开设有出料口（2）的圆柱形密闭腔体（3），所述进料口内伸入有排气管道（4），所述排气管道的末端向外延伸与圆柱形密闭腔体的侧壁连通，所述排气管道的末端内适配有可移动的活塞（5），所述活塞通过水平延伸穿过圆柱形密闭腔体侧壁的连杆（6）固接有增压块（7）。本实用新型的有益效果是进入圆柱形密闭腔体的异丙叉丙酮内的低沸点杂质变为气体由排气管道排出，气体能够自动排出进而保证反应器内的平衡。
【IPC分类】B01J8/02
【公开号】CN205146184
【申请号】CN201520954996
【发明人】詹同举, 符晓升, 罗丹
【申请人】铜陵市恒兴化工有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日