余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及副产工业盐处理设备技术领域，特别涉及余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，副产工业盐因含有少量有机物，难以得到有效处理及利用，不能直接作为下游产品的原料。大部分生产厂家只能将其堆存或送至固废处理中心处理。目前固废处理中心的处理费用高达3000-4000元/t，企业难以承受，且主要采用对填埋场采取防腐防渗处理后再填埋的处理方式。这种处理方式不仅占用土地，同时也是对资源的极大浪费，还存在对环境造成巨大威胁的潜在风险，一旦防腐防渗层发生泄漏，可溶性盐及有机杂质就会流失，盐化周围土壤，危害周围植被，同时对周边水源、地下水和农田造成污染。
[0003]副产工业盐是重要的化工基础原料，也是极为宝贵的国家战略资源。随着国民经济的高速发展，化工生产中各种副产工业盐量越来越大，对环境构成巨大威胁。近年来，人们对资源节约、环境友好的认识逐步提高，政府在环保立法和执法力度上也有了显著加强，化工生产中副产工业盐的处理和资源化利用日益受到重视。
[0004]如专利号为CN201310184084.4、名称为“一种工业废水中无机盐的提取方法以及工业废水的资源化利用方法”的实用新型专利文件，以及专利号为CN201310299546.7、实用新型名称为“一种从含磷的工业废水中回收高纯度无机盐的方法”的实用新型专利文件，均公开了从工业废水中回收无机盐的方法，为了得到高纯度无机盐最后经碳化步骤进行处理，以去除无机盐中的有机杂质。但利用现有回转窑、立式焚烧炉、卧式焚烧炉、箱式炉、沸腾炉、炉排焚烧炉或流化床焚烧炉对无机盐进行炭化处理时，由于以上设备并不十分适合副产工业盐的处理，因此会存在如下问题:精制工业盐会以熔融状态流出，含有大量的热量，如果将该部分热量直接排放至空气中会造成热量的损失，不利于节约生产。
【实用新型内容】
[0005]为了弥补以上不足，本实用新型提供了余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0006]本实用新型的技术方案为：
[0007]余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，包括设置有进料口和出料口的熔融炉本体、设置于所述熔融炉本体上游位置的副产工业盐洗涤槽以及设置于所述熔融炉本体下游位置的精制工业盐结晶槽，
[0008]所述副产工业盐洗涤槽设置有用以通入洗涤水的进水口，且所述副产工业盐洗涤槽与所述进料口之间设置有用以输送固体副产工业盐的隧道式干燥床，所述隧道式干燥床具有热交换器，
[0009]所述精制工业盐结晶槽的上部设置有用以将产生的高温蒸汽回用的蒸汽管道，所述蒸汽管道连接至所述热交换器，所述热交换器的冷凝水出口连接至所述副产工业盐洗涤槽的进水口。
[0010]作为一种优化的技术方案，所述隧道式干燥床具有运输带，所述热交换器安装于所述运输带的下方。
[0011]作为一种优化的技术方案，所述隧道式干燥床与所述副产工业盐洗涤槽之间设置有输送绞龙。
[0012]作为一种优化的技术方案，所述输送绞龙的外壁安装有夹套，所述夹套的加热介质入口连接所述蒸汽管道。
[0013]作为一种优化的技术方案，所述蒸汽管道上安装有蒸汽栗。
[0014]作为一种优化的技术方案，所述蒸汽管道的外壁设置有保温层。
[0015]本实用新型的工作原理如下：
[0016]本实用新型的副产工业盐熔融炉，通过将副产工业盐送入熔融炉本体内部，然后通过熔融炉本体上带有的喷火装置对内部的副产工业盐进行加热，有效地将副产工业盐加热至熔融状态，使得副产工业盐中的有机物发生高温氧化形成气体排出；熔融状态的副产工业盐经过上述处理后，从出料口进入精制工业盐结晶槽中，由于精制工业盐结晶槽内存在着饱和食盐水，熔融状态的精制工业盐会在其中进行结晶，同时，精制工业盐结晶槽中会产生大量的蒸汽，该蒸汽携带一定的热量，利用蒸汽管道将高温蒸汽引导至隧道式干燥床的热交换器内对即将进入熔融炉本体的副产工业盐进行加热，最大可能的减少了副产工业盐内的水分，利于后续的熔融步骤，同时对热量进行了回用，同时高温蒸汽通过热交换器换热后形成冷凝水，冷凝水出口连接至副产工业盐洗涤槽的进水口作为洗涤水之用，该洗涤水不含金属离子，可以减少后续熔融过程中沉淀物的形成。
[0017]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
[0018]本实用新型的所述副产工业盐洗涤槽设置有用以通入洗涤水的进水口，且所述副产工业盐洗涤槽与所述进料口之间设置有用以输送固体副产工业盐的隧道式干燥床，所述隧道式干燥床具有热交换器，所述精制工业盐结晶槽的上部设置有用以将产生的高温蒸汽回用的蒸汽管道，所述蒸汽管道连接至所述热交换器，所述热交换器的冷凝水出口连接至所述副产工业盐洗涤槽的进水口。基于这种结构，本实用新型可以利用蒸汽管道将高温蒸汽引导至隧道式干燥床的热交换器内对即将进入熔融炉本体的副产工业盐进行加热，最大可能的减少了副产工业盐内的水分，利于后续的熔融步骤，同时对热量进行了回用，同时高温蒸汽通过热交换器换热后形成冷凝水，冷凝水出口连接至副产工业盐洗涤槽的进水口作为洗涤水之用，该洗涤水不含金属离子，可以减少后续熔融过程中沉淀物的形成。
[0019]本实用新型的隧道式干燥床与所述副产工业盐洗涤槽之间设置有输送绞龙，所述输送绞龙的外壁安装有夹套，所述夹套的加热介质入口连接所述蒸汽管道。同样的对高温蒸汽中的热量进行回用，对副产工业盐进行加热。
[0020]本实用新型蒸汽管道的外壁设置有保温层，可以最大限度的减小蒸汽在传输过程中的热损失。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0024]如图1所示，余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，包括设置有进料口11和出料口 12的熔融炉本体1、设置于所述熔融炉本体1上游位置的副产工业盐洗涤槽2以及设置于所述熔融炉本体1下游位置的精制工业盐结晶槽3，所述副产工业盐洗涤槽2设置有用以通入洗涤水的进水口 21，且所述副产工业盐洗涤槽2与所述进料口 11之间设置有用以输送固体副产工业盐的隧道式干燥床4，所述隧道式干燥床4具有热交换器41，同时，所述隧道式干燥床具有运输带42，所述热交换器41安装于所述运输带42的下方，所述精制工业盐结晶槽3的上部设置有用以将产生的高温蒸汽回用的蒸汽管道31，所述蒸汽管道31连接至所述热交换器41，所述热交换器41的冷凝水出口连接至所述副产工业盐洗涤槽2的进水口21。利用蒸汽管道31将高温蒸汽引导至隧道式干燥床4的热交换器41内对即将进入熔融炉本体1的副产工业盐进行加热，最大可能的减少了副产工业盐内的水分，利于后续的熔融步骤，同时对热量进行了回用，同时高温蒸汽通过热交换器换热后形成冷凝水，冷凝水出口连接至副产工业盐洗涤槽2的进水口21作为洗涤水之用，该洗涤水不含金属离子，可以减少后续熔融过程中沉淀物的形成。
[0025]为了便于输送，所述隧道式干燥床4与所述副产工业盐洗涤槽2之间设置有输送绞龙5。所述输送绞龙5的外壁安装有夹套（图中未示出），所述夹套的加热介质入口 51连接所述蒸汽管道31。
[0026]所述蒸汽管道31上安装有蒸汽栗6，蒸汽栗6能够使蒸汽在体系内运转。所述蒸汽管道31的外壁设置有保温层，可以最大限度的减小蒸汽在传输过程中的热损失。
[0027]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，其特征在于:包括设置有进料口和出料口的熔融炉本体、设置于所述熔融炉本体上游位置的副产工业盐洗涤槽以及设置于所述熔融炉本体下游位置的精制工业盐结晶槽，所述副产工业盐洗涤槽设置有用以通入洗涤水的进水口，且所述副产工业盐洗涤槽与所述进料口之间设置有用以输送固体副产工业盐的隧道式干燥床，所述隧道式干燥床具有热交换器，所述精制工业盐结晶槽的上部设置有用以将产生的高温蒸汽回用的蒸汽管道，所述蒸汽管道连接至所述热交换器，所述热交换器的冷凝水出口连接至所述副产工业盐洗涤槽的进水口。2.如权利要求1所述的余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，其特征在于:所述隧道式干燥床具有运输带，所述热交换器安装于所述运输带的下方。3.如权利要求2所述的余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，其特征在于:所述隧道式干燥床与所述副产工业盐洗涤槽之间设置有输送绞龙。4.如权利要求3所述的余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，其特征在于:所述输送绞龙的外壁安装有夹套，所述夹套的加热介质入口连接所述蒸汽管道。5.如权利要求1-4任一项所述的余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，其特征在于:所述蒸汽管道上安装有蒸汽栗。6.如权利要求5所述的余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，其特征在于:所述蒸汽管道的外壁设置有保温层。
【专利摘要】余热产生蒸汽回用的副产工业盐熔融处理装置，属于副产工业盐处理设备技术领域，包括设置有进料口和出料口的熔融炉本体、副产工业盐洗涤槽以及精制工业盐结晶槽，副产工业盐洗涤槽设置有用以通入洗涤水的进水口，且副产工业盐洗涤槽与进料口之间设置有用以输送固体副产工业盐的隧道式干燥床，隧道式干燥床具有热交换器，精制工业盐结晶槽的上部设置有用以将产生的高温蒸汽回用的蒸汽管道，蒸汽管道连接至热交换器，热交换器的冷凝水出口连接至副产工业盐洗涤槽的进水口。本实用新型不但将蒸汽的余热回用，而且能够将蒸汽冷凝水作为副产工业盐洗涤水之用，提高了副产工业盐的处理质量。
【IPC分类】F28B1/00, F27D17/00, B01J6/00
【公开号】CN205146181
【申请号】CN201520826097
【发明人】孙国庆, 高技峰, 李志清, 宋吉奎, 凌晓光, 杨尚祚, 马华青, 侯永生, 孙国冉, 李盼盼, 邹宗加, 王杜瑞, 张文华
【申请人】山东潍坊润丰化工股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月21日