便于石膏进料的粉碎装置的制造方法

文档序号:10960286
便于石膏进料的粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本专利申请属于石膏生产设备领域,具体公开了一种便于石膏进料的粉碎装置,包括粉碎箱体和粉碎机构,所述粉碎箱体顶部设有箱体盖,所述粉碎箱体侧壁设有旋转门板;所述粉碎机构包括压力机、粉碎锤和固定连接在粉碎锤上的连接杆,所述连接杆贯穿箱体盖与压力机连接,还包括进料轮,所述粉碎箱体上设有与粉碎箱体转动连接的横轴,所述横轴与进料轮同轴固定连接,进料轮位于粉碎箱体上端且穿过粉碎箱体壁,所述进料轮上设有8?10个舀料叶。与现有技术相比,本装置结构合理、省时省力、操作简单快捷,使用了进料轮代替了人工向粉碎机进行加料的过程,防止了扬尘损害工作人员身体健康。
【专利说明】
便于石膏进料的粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型属于石膏生产设备领域,尤其涉及一种便于石膏进料的粉碎装置。【背景技术】
[0002]我国天然石膏矿产资源储量丰富总储量非常丰富,是石膏的制造大国。随着社会的发展,各种不同用途的石膏粉也相继得到推广,石膏被广泛使用在医药、建筑、食品领域, 如添加在腻子、豆腐、药物中。在石膏的生产过程中,需要对石膏原料进行煅烧、破碎、粉碎和粉末等一系列的加工工程,才能得到所需的石膏产品。
[0003]通常在对石膏进行粉碎时,石膏原料已经被煅烧和破碎处理,需要粉碎的石膏是已经被煅烧碎石膏。煅烧后的碎石膏硬度低,在粉碎过程中容易扬尘;在此工序操作过程中,均需要人工进行加料作业。人工加料作业时,一是人体长时间接触石膏,石膏内含有强酸和强碱类化学物质对人体会造成伤害,二是加料作业过程中石膏扬尘较为多,环境被污染,损害工作人员身体健康。同时人工对粉碎机进行加量需要特定的工作人员,也比较费时费力,粉碎效率低。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在提供一种便于石膏进料的粉碎装置,以解决现有粉碎装置需要使用人工进行加料作业的问题。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:便于石膏进料的粉碎装置,包括粉碎箱体和粉碎机构,所述粉碎箱体顶部设有箱体盖,所述粉碎箱体侧壁设有旋转门板;所述粉碎机构包括压力机、粉碎锤和固定连接在粉碎锤上的连接杆,所述连接杆贯穿箱体盖与压力机连接,还包括进料轮,所述粉碎箱体上设有与粉碎箱体转动连接的横轴,所述横轴与进料轮同轴固定连接,进料轮位于粉碎箱体上端且穿过粉碎箱体壁,所述进料轮上设有8_ 10个舀料叶。
[0006]本基础方案的工作原理在于:在需要粉碎煅烧后的碎石膏时,可将本装置置于碎石膏堆的一侧,其进料轮嵌进碎石膏堆内,转动进料轮,同时开启压力机。进料轮转动的过程中,g料叶会将碎石膏g起并将碎石膏倒入粉碎箱体内;压力机启动会便带动粉碎锤对石膏进行碾压,使碎石膏被粉碎成石膏粉。在碎石膏加入量足够时,可停止进料轮转动,带压力机将碎石膏进行充分碾压后,打开旋转门板,将已经加工好的石膏粉倒出粉碎箱体,进行下一工序。在本装置进行粉碎过程中,控制进料轮转动即可实现将碎石膏加入粉碎箱体内进行粉碎,使用本装置无需安排工作人员进行加料作业。
[0007]本基础方案的有益效果在于:粉碎箱体上设有与粉碎箱体转动连接的横轴,横轴与进料轮同轴固定连接,进料轮位于粉碎箱体上端且穿过粉碎箱体壁,进料轮上设有8-10 个舀料叶。在本装置进行粉碎过程中,控制进料轮转动即可实现将碎石膏加入粉碎箱体内, 然后使用压力机将粉碎箱体内的碎石膏进行粉碎,使用本装置无需安排工作人员进行加料作业,从而非常有效避免在加料过程中产生的扬尘损害工作人员的身体健康。与现有技术相比,本装置结构合理、省时省力、操作简单快捷,使用了进料轮代替了人工向粉碎机进行加料的过程,防止了扬尘损害工作人员身体健康。
[0008]方案二:作为基础方案的优选,所述进料轮厚度为10-20mm,所述粉碎箱体上设有与进料轮配合的开口。进料轮的厚度在10-20mm之间,可以在一次进料轮的旋转中向粉碎箱体在加入一定量的碎石膏,同时又保证了转动进料轮的所需的机械能合理化。
[0009]方案三:作为方案二的优选,所述粉碎锤上和粉碎箱体内底部均设有相互配合的三角齿。相互配合的三角齿对碎石膏进行粉碎,可增强对石膏体上的应力集中,从而加快粉碎速度。
[0010]方案四:作为方案三的优选,所述箱体盖为收缩型箱体盖。箱体盖具有可收缩性, 箱体盖与连接杆连接处便可随连接杆上下运动,从而有效避免石膏在粉碎过程中溢出,造成工作环境污染的问题。【附图说明】
[0011]图1是本实用新型便于石膏进料的粉碎装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:粉碎箱体10、箱体盖11、旋转门板12、横轴13、压力机20、连接杆21、粉碎锤22、三角齿23、进料轮30、g料叶31。
[0014]如图1所示,便于石膏进料的粉碎装置,包括进料轮30、粉碎箱体10和粉碎机构,粉碎箱体1 〇顶部安装了箱体盖11,箱盖体为可收缩的材料制成,箱盖体与粉碎箱体1 〇顶部的壁通过螺栓固定连接,箱盖体中部与连接杆21也通过螺栓固定连接。粉碎箱体10侧壁安装了旋转门板12,旋转门板12铰接与粉碎箱体10上。
[0015]粉碎机构包括压力机20、粉碎锤22、固定焊接在粉碎锤22上的连接杆21,连接杆21 贯穿箱体盖11与压力机20通过螺栓可拆卸连接,粉碎锤22下端与粉碎箱体10内底部均焊接了相互配合均匀排布的三角齿23。粉碎箱体10上通过螺栓可拆卸的安装有与粉碎箱体10转动连接的横轴13,横轴13中间部分穿过进料轮30的中心与进料轮30同轴固定;粉碎箱体10 上还安装有电机,横轴13与电机的输出轴同轴固定;进料轮30安装在粉碎箱体10右上部,进料轮30厚度为10-20mm,粉碎箱体10上开有与进料轮30配合的开口,进料轮30穿插在粉碎箱体10壁的开口处,进料轮30上外圆端设有8个S料叶31,g料叶31用于在进料轮30转动时舀碎石膏加入粉碎箱体10中。
[0016]具体实施时,即在需要粉碎煅烧后的碎石膏时,可将本装置放置于碎石膏堆的一侧或者装有碎石膏的装置旁,其进料轮30需要能接触到碎石膏堆。打开电机转动进料轮30, 同时开启压力机20。进料轮30转动的过程中,g料叶31会将碎石膏g起并在进料轮30转动时将碎石膏倒入粉碎箱体10内;压力机20启动会便带动粉碎锤22对石膏进行碾压,使碎石膏被粉碎成石膏粉,相互配合的三角齿23对碎石膏进行粉碎,可增强对石膏体上的应力集中,从而加快粉碎速度。在碎石膏加入量足够时,可关闭电机停止进料轮30转动,待压力机 20将碎石膏进行充分碾压后,打开旋转门板12,将已经加工好的石膏粉倒出粉碎箱体10,进行下一工序。重复上述步骤可多次对碎石膏进行粉碎,在本装置进行粉碎过程中,控制进料轮30转动即可实现将碎石膏加入粉碎箱体10内进行粉碎,使用本装置无需安排工作人员进行加料作业。[〇〇17]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.便于石膏进料的粉碎装置,包括粉碎箱体和粉碎机构,所述粉碎箱体顶部设有箱体 盖,所述粉碎箱体侧壁设有旋转门板;所述粉碎机构包括压力机、粉碎锤和固定连接在粉碎 锤上的连接杆,所述连接杆贯穿箱体盖与压力机连接,其特征在于,还包括进料轮,所述粉 碎箱体上设有与粉碎箱体转动连接的横轴,所述横轴与进料轮同轴固定连接,进料轮位于 粉碎箱体上端且穿过粉碎箱体壁,所述进料轮上设有8-10个g料叶。2.如权利要求1所述的便于石膏进料的粉碎装置,其特征在于,所述进料轮厚度为10-20mm,所述粉碎箱体上设有与进料轮配合的开口。3.如权利要求2所述的便于石膏进料的粉碎装置,其特征在于,所述粉碎锤上和粉碎箱 体内底部均设有相互配合的三角齿。4.如权利要求3所述的便于石膏进料的粉碎装置,其特征在于,所述箱体盖为收缩型箱 体盖。
【文档编号】B02C1/00GK205650249SQ201620392809
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月4日 公开号201620392809.8, CN 201620392809, CN 205650249 U, CN 205650249U, CN-U-205650249, CN201620392809, CN201620392809.8, CN205650249 U, CN205650249U
【发明人】张洪
【申请人】重庆市秋露石膏制品厂
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